专利名称：全自动莲子剥壳机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及食品加工设备，特别是一种全自动莲子剥壳机。
背景技术：
目前，莲子剥壳主要是采用半机械方法和市场上少有的几种自动剥壳机，最大的缺点就是寿命短，维护成本高，不宜推广。CN201260368公开了一种“磨滚式莲子剥壳机”，该设备基本解决上述技术问题，但在设计上，其滚刀为固定结构，对于不同尺寸差别的莲子，该滚刀不能进行调整，导致尺寸较小的莲子壳未能剥下来，而尺寸较大的莲子被切入过深，影响莲子品相甚至导致莲子破碎。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种适于加工不同尺寸莲子的全自动莲子剥壳机。本实用新型的目的是通过如下途径实现的:一种全自动莲子剥壳机，它由机架、电机、传送装置及剥壳装置构成；所述的传送装置，其链轮及传送链由电机驱动旋转，传送链的每节链条的链轴上皆安装有隔料柱；所述的剥壳装置是在传送链工作段的下方有安装在机架上的托板，托板上间隙开有两个空槽，分别为滚刀槽和掉莲槽，一对滚刀分别对应安装于托板的滚刀槽内及传送链上方，掉莲槽的下方为入料斗，一对滚刀通过压缩弹簧安装于机架上。更进一步的，所述的一对滚刀相向旋转。更进一步的，相邻两根隔料柱间的距离大于莲子的直径。本实用新型全自动莲子剥壳机在现有设备的基础上，将滚刀通过压缩弹簧安装于机架上，在遇到尺寸不同的莲子时，在压缩弹簧压力下，滚刀总是能对莲子进行适当深度的剥壳加工，避免出现莲子损伤的情况。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型结构示意图；图中，传送链1、隔料柱2、滚刀3、机架4、莲子5、入料斗6、托板7、链轮8、压缩弹簧9、掉莲槽10、滚刀槽11。
具体实施方式
如
图1所示，本实用新型全自动莲子剥壳机，它由机架4、电机、传送装置及剥壳装置构成；所述的传送装置，其链轮8及传送链I由电机驱动旋转，传送链I的每节链条的链轴上皆安装有隔料柱2所述的相邻两根隔料柱2间的距离大于莲子5的直径；所述的剥壳装置是在传送链I工作段的下方有安装在机架上的托板7，托板7上间隙开有两个空槽，分别为滚刀槽11和掉莲槽10，一对滚刀3分别对应安装于托板7的滚刀槽11内及传送链I上方，所述的一对滚刀3相向旋转；掉莲槽10的下方为入料斗6，一对滚刀3通过压缩弹簧9安装于机架4上。本实用新型全自动莲子剥壳机的工作过程如下:启动电机，当机械按照链轮8的旋转方向运动时，一对滚刀3对传送链I的隔料柱2中莲子5进行磨滚，使莲子5的硬壳剥落，剥离了壳的莲子和莲 壳通过入料斗6接到输送带上送往分选机构。
权利要求1.一种全自动莲子剥壳机，它由机架(4)、电机、传送装置及剥壳装置构成；所述的传送装置，其链轮(8)及传送链(I)由电机驱动旋转，传送链(I)的每节链条的链轴上皆安装有隔料柱(2);所述的剥壳装置是在传送链(I)工作段的下方有安装在机架上的托板(7)，托板(7)上间隙开有两个空槽，分别为滚刀槽(11)和掉莲槽(10)，一对滚刀(3)分别对应安装于托板(7)的滚刀槽(11)内及传送链(I)上方，掉莲槽(10)的下方为入料斗(6)，其特征在于:滚刀(3)通过压缩弹簧(9)安装于机架(4)上。
2.如权利要求1所述的全自动莲子剥壳机，其特征在于:所述的一对滚刀(3)相向旋转。
3.如权利要求1所述的全自动莲子剥壳机，其特征在于:所述的相邻两根隔料柱(2)间的距离大于莲子(5)的 直径。
专利摘要本实用新型涉及食品加工设备，特别是一种全自动莲子剥壳机。它由机架、电机、传送装置及剥壳装置构成；所述的传送装置，其链轮及传送链由电机驱动旋转，传送链的每节链条的链轴上皆安装有隔料柱；所述的剥壳装置是在传送链工作段的下方有安装在机架上的托板，托板上间隙开有两个空槽，分别为滚刀槽和掉莲槽，一对滚刀分别对应安装于托板的滚刀槽内及传送链上方，掉莲槽的下方为入料斗，滚刀通过压缩弹簧安装于机架上。本实用新型全自动莲子剥壳机在现有设备的基础上，将滚刀通过压缩弹簧安装于机架上，在遇到尺寸不同的莲子时，在压缩弹簧压力下，滚刀总是能对莲子进行适当深度的剥壳加工，避免出现莲子损伤的情况。
文档编号A23N5/00GK203136972SQ20132008939
公开日2013年8月21日 申请日期2013年2月27日 优先权日2013年2月27日
发明者胡红辉 申请人:湖南粒粒珍湘莲有限公司