一种油茶果剥壳、烘干一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油茶种植领域，具体是涉及一种油茶果剥壳、烘干一体机。
【背景技术】
[0002]油茶果在榨油之前需要剥壳和烘干，目前，市场上有一些油茶果剥壳和烘干分开的设备，油茶果剥壳设备大多对大小不同的油茶果一次剥壳，由此带来籽仁的完整度不好，且剥壳率不高，籽仁中还参杂有果壳，影响籽仁的品质，由于剥壳与烘干分开进行，工序多、效率低，所以需要一种油茶果剥壳、烘干一体机。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油茶果剥壳、烘干一体机，最大限度的保证籽仁的完整度，籽仁中基本无果壳，大大提高籽仁的品质。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案:一种油茶果剥壳、烘干一体机，包括机壳，所述的机壳上端左侧设置有进料斗，机壳内设置有第一输送带，所述的第一输送带输入端设置于进料斗下方，第一输送带上方设置有至少两个压辊，第一输送带下面设置有碾压平台，第一输送带与碾压平台之间有间隙，第一输送带下方设置有筛网，所述的筛网为倾斜设置，筛网上端位于第一输送带输出端一侧，筛网下端设置有第一出料斗，筛网下部设置有振动电机，筛网下方设置有第二输送带，所述的第二输送带右端上方设置有加热装置，第二输送带下方设置有第二出料斗，所述的第二出料斗上方设置有出风风向与第二出料斗出料方向相反的风机，机壳底部为倾斜设置，且机壳底部设置有第三出料斗。
[0005]进一步优化的方案，所述的加热装置为红外加热管，所述的红外加热管外设置有灯罩，所述的灯罩内壁上涂设有反射层。
[0006]再进一步优化的方案，所述的筛网两端各连接有一个弹簧，所述的弹簧固定在机壳内壁上。
[0007]再进一步优化的方案，所述的机壳底部设置有移动装置，所述的移动装置包括支腿和移动轮。
[0008]本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是:本实用新型通过设置碾压平台、前高后低的压辊，使得大小不同的油茶果都能进行剥壳，且最大限度的保证了籽仁的完整度，筛网的设置将大的果壳分离出去，加热装置对细小的果壳与籽仁进行干燥，风机将细小的果壳吹离籽仁，细小的果壳从第三出料斗排出，而籽仁从第二出料斗排出，风机的设置使得从第二出料斗排出的籽仁中基本无果壳，大大提高了籽仁的品质。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种油茶果剥壳、烘干一体机的结构示意图。
[0010]图中标号为:1-机壳、2-进料斗、3-第一输送带、4-压辊、5-碾压平台、6-筛网、7_第一出料斗、8-振动电机、9第二输送带、10-红外加热管、11-灯罩、12-第二出料斗、13-风机、14-第三出料斗、15-支腿、16-移动轮、17-弹簧。
【具体实施方式】
[0011]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0012]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0013]参照图1可知，一种油茶果剥壳、烘干一体机，包括机壳1，所述的机壳1上端左侧设置有进料斗2，机壳1内设置有第一输送带3，第一输送带3较好的结构是钢制履带式结构，所述的第一输送带3输入端设置于进料斗2下方，第一输送带3上方设置有至少两个压辊4，前面的压辊4高度设置高于后面的压辊4高度，第一输送带3下面设置有碾压平台5，第一输送带3与碾压平台5之间有间隙，通过压辊4与第一输送带3下面的碾压平台5之间的对压使果壳与籽仁分开，第一输送带3下方设置有筛网6，所述的筛网6为倾斜设置，筛网6上端位于第一输送带3输出端一侧，筛网6下端设置有第一出料斗7，筛网6下部设置有振动电机8，筛网6将大的果壳分离并从第一出料斗7排出，籽仁从筛网6上掉落，筛网6下方设置有第二输送带9，所述的第二输送带9右端上方设置有加热装置，所述的加热装置为红外加热管10，所述的红外加热管10外设置有灯罩11，所述的灯罩11内壁上涂设有反射层，反射层的设置将红外光全部反射到第二输送带9右端，红外加热管10对筛分后的籽仁和细小果壳进行干燥，第二输送带9下方设置有第二出料斗12，所述的第二出料斗12上方设置有出风风向与第二出料斗12出料方向相反的风机13，风机13的设置将细小的果壳与籽仁分开，籽掉落到第二出料斗12内，果壳被风吹落到机壳1底部，机壳1底部为倾斜设置，且机壳1底部设置有第三出料斗14，掉落到机壳1底部的果壳从第三出料斗14排出，机壳1底部还设置有移动装置，所述的移动装置包括支腿15和移动轮16，移动装置的设置方便油茶果剥壳、烘干一体机的移动。
[0014]本实用新型使用时，油茶果从进料斗2掉落到机壳1内第一输送带3上，第一输送带3将油茶果带到压辊4处，进入压辊4与第一输送带3之间，大颗粒的油茶果在前面的压辊4与碾压平台5挤压后果壳分离，小颗粒的油茶果进入后面高度低的压辊4再进行挤压，使大小不同的油茶果都能剥壳，剥壳后的籽仁与果壳混合物从第一输送带3掉落到筛网6上端，振动电机8产生震动，使大的果壳滞留在筛网6上并从第一出料斗7排出，籽仁和细小的果壳从筛网6掉落到第二输送带9上，第二输送带9将籽仁和果壳带到加热装置下方，加热装置对其进行加热干燥，再从第二输送带9出料端掉落，风机13将细小的果壳吹离掉落到机壳1底部，并从第三出料斗14排出，而籽仁则掉落到第二出料斗12上并排出。
[0015]优化的，所述的筛网6两端各连接有一个弹簧17，所述的弹簧17固定在机壳1内壁上；弹簧17的设置极大减小了筛网6向机壳1传递的震动，减小了噪音，延长了油茶果剥壳、烘干一体机的使用寿命。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油茶果剥壳、烘干一体机，包括机壳，所述的机壳上端左侧设置有进料斗，其特征在于:机壳内设置有第一输送带，所述的第一输送带输入端设置于进料斗下方，第一输送带上方设置有至少两个压辊，第一输送带下面设置有碾压平台，第一输送带与碾压平台之间有间隙，第一输送带下方设置有筛网，所述的筛网为倾斜设置，筛网上端位于第一输送带输出端一侧，筛网下端设置有第一出料斗，筛网下部设置有振动电机，筛网下方设置有第二输送带，所述的第二输送带右端上方设置有加热装置，第二输送带下方设置有第二出料斗，所述的第二出料斗上方设置有出风风向与第二出料斗出料方向相反的风机，机壳底部为倾斜设置，且机壳底部设置有第三出料斗。2.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳、烘干一体机，其特征在于:所述的加热装置为红外加热管，所述的红外加热管外设置有灯罩，所述的灯罩内壁上涂设有反射层。3.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳、烘干一体机，其特征在于:所述的筛网两端各连接有一个弹簧，所述的弹簧固定在机壳内壁上。4.根据权利要求1所述的一种油茶果剥壳、烘干一体机，其特征在于:所述的机壳底部设置有移动装置，所述的移动装置包括支腿，所述的支腿下部设置有移动轮。
【专利摘要】本实用新型涉及一种油茶果剥壳、烘干一体机，包括机壳，机壳上端设有进料斗，机壳内设有第一输送带，第一输送带上方设有压辊，第一输送带下面设有碾压平台，第一输送带下方设有筛网，筛网下部设有振动电机，筛网下端设有第一出料斗，筛网下方设有第二输送带，第二输送带右端上方设有加热装置，第二输送带下方设有第二出料斗，第二出料斗上方设有风机，机壳底部设有第三出料斗；本实用新型通过设置碾压平台、前高后低的压辊，使得大小不同的油茶果都能进行剥壳，且最大限度的保证了籽仁的完整度，筛网的设置将大的果壳分离出去，加热装置对细小的果壳与籽仁进行干燥，风机的设置使得从第二出料斗排出的籽仁中基本无果壳，大大提高了籽仁的品质。
【IPC分类】C11B1/04, F26B23/04
【公开号】CN205099641
【申请号】CN201520755242
【发明人】李小周, 王其林, 张义祥, 李祖进
【申请人】潜山县经汇农业综合发展有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月25日