小型插秧机拉杆总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种小型插秧机拉杆总成，包括纵拉杆（2）；所述纵拉杆（2）的一端固定有手柄总成（1），另一端固定有铰链轴总成（5）；所述铰链轴总成（5）包括套管（5a）；所述套管（5a）的两端可转动的安装在连接板（5d）上；所述连接板（5d）的下端设置有用于与拖板（11）连接的连接孔（5e）；所述连接板（5d）与所述套管（5a）之间设置有定位板（5c）；所述定位板（5c）与所述套管（5a）相对固定；所述定位板（5c）与连接板（5d）上设置有定位杆（8）。本实用新型拉动拖板更省力，并且可靠性高。
【专利说明】 小型插秧机拉杆总成
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拉杆结构，特别是涉及一种小型插秧机的拉杆总成。
【背景技术】
[0002]CN201957435U中公开了一种小型的电动插秧机，包括拖板、传动臂、插秧臂、机架、移箱轴、拉杆总成、秧箱，机架固定在拖板上，在机架上设有直流电机、蓄电池，直流电机通过传动箱带动分插秧机构、移箱轴、送秧机构运动，通过拖动拉杆实现插秧机前行。这种结构中，拉杆的下端铰接在拖板上，因此拉杆可自动适应人体高度，拖动省力。但是，由于插秧机在工作时，将产生较大振动，因此拉杆相对拖板的角度不停变动，操作者不得不持续适应拉杆角度变动，从而使得拖动插秧机变得更费力。另一方面，在插秧机的振动下，拉杆与拖板之间可能产生横向的相对运动，从而使拉杆与拖板分离。
[0003]因此本领域技术人员致力于开发一种使拖动插秧机更省力的拉杆结构。
实用新型内容
[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使拖动插秧机更省力的拉杆结构。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了一种小型插秧机拉杆总成，包括纵拉杆；所述纵拉杆的一端固定有手柄总成，另一端固定有铰链轴总成；所述铰链轴总成包括套管；所述套管的两端可转动的安装在连接板上；所述连接板的下端设置有用于与拖板连接的连接孔；所述连接板与所述套管之间设置有定位板；所述定位板与所述套管相对固定；所述定位板与连接板上设置有定位杆。
[0006]所述套管的两端分别套装固定有芯管；所述芯管支承在所述连接板上；所述定位板焊接在所述芯管上。
[0007]为便于操作，所述定位杆为螺杆，与焊接在所述定位板上的螺母配合。
[0008]为防止套管轴向串动，所述芯管伸出所述连接板的端部沿径向设置有定位销。
[0009]为固定定位销，所述定位销的下端设置有插销。
[0010]为加强纵拉杆和铰链轴总成的连接强度，所述纵拉杆与铰链轴总成的连接处设置有加强板。
[0011]为便于插秧机操作按钮的安装，所述纵拉杆与手柄总成的连接处的上部焊接有按钮固定板。
[0012]为防止泥水进入插秧机按钮的电路结构，所述按钮固定板的下方设置有按钮护罩。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型使铰链轴总成具有转动和锁死两种工作状态，因此可根据实际工况选择拉杆总成的工作状态，从而使拉动拖板更省力；并且本实用型新可有效防止铰链轴总成的轴向串动，从而提高了可靠性。【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图2是图1的俯视结构示意图。
[0016]图3是图2中B处的局部放大图。
[0017]图4是本实用新型一【具体实施方式】中铰链轴总成的结构示意图。
[0018]图5是图4的A-A剖视结构示意图。
[0019]图6是本实用型新一【具体实施方式】的工作状态示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0021]如图1至图6所示，一种小型插秧机拉杆总成，包括纵拉杆2，纵拉杆2的一端固定有手柄总成1，另一端固定有铰链轴总成5。
[0022]铰链轴总成5包括套管5a，套管5a的两端分别套装固定有芯管5b，芯管5b可转动的支承在连接板5d上，连接板5d的下端设置有用于与拖板11连接的连接孔5e。
[0023]连接板5d与套管5a之间设置有定位板5c,定位板5c焊接在芯管5b的外圆上。
[0024]定位板5c上焊接有螺母9，定位板5c与连接板5d上设置有可与螺母9配合的定位螺杆8。
[0025]芯管5b伸出连接板5d的端部沿径向设置有定位销6，定位销6的下端设置有插销7。
[0026]纵拉杆2与铰链轴总成5的连接处设置有加强板4。纵拉杆2与手柄总成I的连接处的上部焊接有按钮固定板2，按钮固定板2的下方设置有按钮护罩10。
[0027]将连接板5d与插秧机拖板11上的支耳通过螺栓固定连接。松开定位螺杆8，使定位螺杆8退出定位板5c，此时可使套管5a相对连接板5d选择，从而带动纵拉杆3旋转，选择合适的拉杆倾角，以适应人体高度。插秧机工作时，也可保持这一状态，使纵拉杆可自由转动，以自动适应水田不同深浅带来的变化；也可以将纵拉杆3的倾角调整好后，使定位螺杆8与螺母9配合，从而使定位板5c与连接板5d不能发生相对运动，以确定纵拉杆3保持恒定倾角。
[0028]以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本【技术领域】中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种小型插秧机拉杆总成,包括纵拉杆(2);所述纵拉杆(2)的一端固定有手柄总成(I)，另一端固定有铰链轴总成(5);其特征是:所述铰链轴总成(5)包括套管(5a);所述套管(5a)的两端可转动的安装在连接板(5d)上；所述连接板(5d)的下端设置有用于与拖板(II)连接的连接孔(5e);所述连接板(5d)与所述套管(5a)之间设置有定位板(5c);所述定位板(5c)与所述套管(5a)相对固定；所述定位板(5c)与连接板(5d)上设置有定位杆(8)。
2.如权利要求1所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述套管(5a)的两端分别套装固定有芯管(5b);所述芯管(5b)支承在所述连接板(5d)上；所述定位板(5c)焊接在所述芯管(5b)上。
3.如权利要求2所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述定位杆(8)为螺杆，与焊接在所述定位板(5c)上的螺母(9)配合。
4.如权利要求2或3所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述芯管(5b)伸出所述连接板(5d)的端部沿径向设置有定位销(6)。
5.如权利要求4所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述定位销(6)的下端设置有插销(7)。
6.如权利要求1至3任一所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述纵拉杆(2)与铰链轴总成(5)的连接处设置有加强板(4)。
7.如权利要求1至3任一所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述纵拉杆(2)与手柄总成(I)的连接处的上部焊接有按钮固定板(2)。
8.如权利要求7所述的小型插秧机拉杆总成，其特征是:所述按钮固定板(2)的下方设置有按钮护罩(10)。
【文档编号】A01C11/02GK203423950SQ201320400329
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月5日 优先权日:2013年7月5日
【发明者】孙克坚 申请人:重庆博沃发动机配件制造有限公司