快速插秧机用水稻覆膜装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及水稻播种装置技术领域，具体涉及一种快速插秧机用水稻覆膜装置。
【背景技术】
[0002]水稻覆膜栽培技术是将地膜铺在稻田表面的一项高效、节水栽培技术，此种技术具有保温、节水、除草、环保等优点。采用高效率、高质量机械化覆膜代替劳动强度大的人工作业，是实现此技术推广应用的一个重要趋势。当前，国内水稻覆膜机械多为半机械化，且制造成本较高，制约了此项技术推广和应用。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有覆膜装置存在的制造成本高、工作效率低等技术问题，本实用新型提供一种快速插秧机用水稻覆膜装置。
[0004]本实用新型解决技术问题所采取的技术方案如下:
[0005]快速插秧机用水稻覆膜装置，其包括前悬挂杆、前连杆、整地器、挂膜辊、展膜辊、插秧机机架、浮板、插植传动轴、后悬挂架、分插机构、压边轮、扶泥板和五个压膜辊，其特征在于，该装置还包括六个开口刀、两个连杆、两个偏心轮和开口刀连杆;前悬挂杆与前连杆的中段铰链连接，前连杆的两端通过U型螺栓与浮板的前端立柱连接，整地器通过螺栓与浮板的前端矩形长通孔连接;挂膜辊通过芯轴固定在浮板前端立柱的侧面上部，展膜辊通过曲轴连接在浮板前端立柱的侧面下部;开口刀连杆与插秧机机架的底部铰接，六个开口刀以秧苗横向株距为间距固定在开口刀连杆上;两个连杆的一端各自与两个最外侧的开口刀连接，两个连杆的另一端各自与一个偏心轮连接，两个最外侧的开口刀、两个连杆、两个偏心轮构成两组平行的曲柄摇杆机构，两个偏心轮通过销钉安装在经过延长的插植传动轴两端处;三组分插机构分别固定在插秧机机架上，且均布在六个开口刀之间，且开口刀的纵向位置和三个分插机构的六个秧爪对齐，插植传动轴与分插机构的旋转臂轴采用1:2的链传动;后悬挂架的两端与浮板上的铰链连接，压边轮通过连杆与后悬挂架连接，扶泥板通过螺栓与浮板的后端立柱连接，五个压膜辊等间距布置在六个开口刀的中间，且通过连接板和螺栓固定在后悬挂架上。
[0006]本实用新型的有益效果是:该水稻覆膜装置用在洋马VP6快速插秧机上，提高覆膜质量，省工省膜;插植传动轴与分插机构的旋转臂轴采用1:2的链传动，使得开口刀开口一次，分插机构插秧一次，实现同步运动，该装置集整地、放膜、展膜、压膜、开口、地膜收边、扶泥、插秧功能，实现覆膜和插秧一体化工作，极大提高劳动生产率，降低劳动强度，降低覆膜装置制造成本。极大提高劳动生产率，降低劳动强度，降低覆膜装置制造成本。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的快速插秧机用水稻覆膜装置的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型快速插秧机用水稻覆膜装置将插秧机机架、插植传动轴和开口刀连杆剖掉一部分后的俯视结构不意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
[0010]本实用新型的覆膜装置主要是用在日本生产的洋马VP6快速插秧机上，如图1和图2所示，本实用新型的快速插秧机用水稻覆膜装置包括前悬挂杆1、前连杆2、整地器3、挂膜辊4、展膜辊5、插秧机机架6、浮板7、六个开口刀8、两个连杆9、两个偏心轮10、插植传动轴
11、后悬挂架12、分插机构13、压边轮14、扶泥板15、五个压膜棍16和开口刀连杆17。
[0011]前悬挂杆1与前连杆2的中段铰链连接，前连杆2的两端通过U型螺栓与浮板7的前端立柱连接，前连杆2上下可调，使覆膜装置适应与插秧机的工位置;整地器3通过螺栓与浮板7的前端方形通孔连接，整地器3安装位置上下可调；挂膜辊4通过芯轴固定在浮板7前端立柱的侧面上部，展膜辊5通过曲轴连接在浮板7前端立柱的侧面下部。展膜辊5通过安装在浮板立柱和曲轴之间的扭力弹簧施加旋转预紧力，利用挡销控制自身与水田泥面的距离。
[0012]开口刀连杆17与插秧机机架6的底部铰接，六个开口刀8以秧苗横向株距为间距固定在开口刀连杆17上;两个连杆9的一端各自通过连接销与最外侧的两个开口刀8连接，连接销通过开口螺栓实现与开口刀8的连接位置上下可调;两个连杆9的另一端与两个偏心轮10连接，六个开口刀8、两个连杆9、两个偏心轮10构成两组平行的曲柄摇杆机构，两个偏心轮10通过销钉连接在长度经过延长后的插植传动轴11两端处，偏心轮10的动力由插秧机的插植传动轴11提供;偏心轮10上的销轴安装在T形槽中，实现插植传动轴11回转中心的距离可调。连杆9由内方形杆和外方形杆组成，外杆套在内杆外，两杆间的相对位置采用螺钉定位，可伸缩性实现连杆9的长度调整，使得两组曲柄摇杆机构的杆长调整满足插秧时的纵向株距要求，六个开口刀8的横向布置保证横向株距的要求，连杆9可伸缩实现杆长可调。三组分插机构13分别固定在插秧机机架6上，且均布在六个开口刀8之间，以满足插秧时横向株距的要求;插植传动轴11与分插机构13的旋转臂轴采用1:2的链传动，可以保证插植传动轴11旋转一周，地膜开口一次，分插机构13插秧一次，实现运动同步，保证秧苗准确栽植在地膜孔内。
[0013]后悬挂架12的两端与浮板7上的铰链连接，压边轮14通过连杆与后悬挂架12连接，扶泥板15通过螺栓与浮板7的后端立柱连接，且上下可调;五个压膜辊16等间距布置在六个开口刀8的中间，且通过连接板和螺栓固定在后悬挂架12上，压膜辊16的垂直压力通过手轮调整后的弹貪提供。
[0014]本实用新型的覆膜装置布置于插秧机行走部分与插秧部分之间，通过后悬挂架12与插秧机浮板支承架螺栓连接，通过前悬挂杆1与插秧机升降机构铰链连接，且通过U形螺栓连接，可以上下调整覆膜装置前端的高度，满足水稻覆膜插秧的要求，实现了整地、放膜、展膜、压膜、开口、地膜收边、扶泥等功能于一体的插秧机结构总成。作业时，随着插秧机前进，整地器3平整泥面;卷筒状的地膜通过芯轴顺时针旋转持续提供地膜，先将地膜从挂膜辊4中拉出，在展膜辊5的弹簧压力作用下施加张紧力;并在分段式单轴压模辊16的作用下，使地膜覆盖于水田淤泥表面，在垂直方向上压实地膜;地膜开口机构的开口刀8纵向位置和分插机构13的秧爪对齐布置，压膜辊16布置在六个开口刀8中间处，根据秧苗的横、纵等株距在地膜上开口 ；两侧压边轮14将地膜边缘压入稻田泥土中，保证膜边密封完好，以避免地膜被风刮起，并使地膜平整。利用可调泥面仿形扶泥板15对膜边覆泥，完善压边效果，降低地膜露边率。同时，插秧机栽植部件在地膜上进行插秧作业。
[0015]本实用新型的快速插秧机用水稻覆膜装置设计结构简单合理，调整简便，便于在原有插秧机上改装，实现覆膜与插秧一体化工作。
【主权项】
1.快速插秧机用水稻覆膜装置，包括前悬挂杆(1)、前连杆(2)、整地器(3)、挂膜辊(4)、展膜辊(5)、插秧机机架(6)、浮板(7)、插植传动轴(11)、后悬挂架(12)、分插机构(13)、压边轮(14)、扶泥板(15)和五个压膜辊(16)，其特征在于，该装置还包括六个开口刀(8)、两个连杆(9)、两个偏心轮(10)和开口刀连杆(17);前悬挂杆(1)与前连杆(2)的中段铰链连接，前连杆(2)的两端通过U型螺栓与浮板(7)的前端立柱连接，整地器(3)通过螺栓与浮板(7)的前端矩形长通孔连接;挂膜辊(4)通过芯轴固定在浮板(7)前端立柱的侧面上部，展膜辊(5)通过曲轴连接在浮板(7)前端立柱的侧面下部;开口刀连杆(17)与插秧机机架(6)的底部铰接，六个开口刀(8)以秧苗横向株距为间距固定在开口刀连杆(17)上;两个连杆(9)的一端各自与最外侧的两个开口刀(8)连接，两个连杆(9)的另一端各自与一个偏心轮(10)连接，两个最外侧的开口刀(8)、两个连杆(9)、两个偏心轮(10)构成两组平行的曲柄摇杆机构，两个偏心轮(10)通过销钉安装在插植传动轴(11)的两端处;三组分插机构(13)分别固定在插秧机机架(6)上，且均布在六个开口刀(8)之间，且开口刀(8)的纵向位置和三个分插机构(13)的六个秧爪对齐，插植传动轴(11)与分插机构(13)的旋转臂轴采用1:2的链传动;后悬挂架(12)的两端与浮板(7)上的铰链连接，压边轮(14)通过连杆与后悬挂架(12)连接，扶泥板(15)通过螺栓与浮板(7)的后端立柱连接，五个压膜辊(16)等间距布置在六个开口刀(8)的中间，且通过连接板和螺栓固定在后悬挂架(12)上。2.如权利要求1所述的快速插秧机用水稻覆膜装置，其特征在于，所述开口刀(8)与连杆(9)通过连接销连接，该连接销通过开口螺栓实现开口刀(8)的连接位置可调；偏心轮(10)上的销钉与插植传动轴(11)回转中心的距离可调，连杆(9)可伸缩实现杆长可调。
【专利摘要】快速插秧机用水稻覆膜装置涉及水稻播种装置技术领域，该装置包括前悬挂杆、前连杆、整地器、挂膜辊、展膜辊、插秧机机架、浮板、六个开口刀、两个连杆、两个偏心轮、插植传动轴、后悬挂架、分插机构、压边轮、扶泥板、五个压膜辊和开口刀连杆。本实用新型的水稻覆膜装置用在洋马VP6快速插秧机上，提高覆膜质量，省工省膜；插植传动轴与分插机构的旋转臂轴采用1：2的链传动，使得开口刀开口一次，分插机构插秧一次，实现同步运动；该装置集整地、放膜、展膜、压膜、开口、地膜收边、扶泥、插秧功能，实现覆膜和插秧一体化工作，极大提高劳动生产率，降低劳动强度，降低覆膜装置制造成本。
【IPC分类】A01G13/02, A01C11/00
【公开号】CN205105840
【申请号】CN201520857512
【发明人】邵玺文, 冯金旭, 焦海坤, 廉洪, 孙慧, 姜德文, 李磊, 陈志君, 李应杰, 张洪江, 张玉良, 许德峰, 赵怀祥
【申请人】吉林农业大学
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日