一种收割机用脱粒分离凹板结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种应用于农作物收割设备【技术领域】的收割机用脱粒分离凹板结构，所述的脱粒分离凹板结构包括依次连接的过渡凹板（1）、脱粒凹板（2）、分离凹板（3）、排草凹板（4），所述的过渡凹板（1）、脱粒凹板（2）、分离凹板（3）、排草凹板（4）分别有多道横格板（5）和多道竖格板（6）组成，过渡凹板（1）、脱粒凹板（2）、分离凹板（3）、排草凹板（4）之间分别设置为活动的柔性连接结构。本实用新型所述的收割机用脱粒分离凹板结构，结构简单，能够提高分离凹板结构强度，确保分离凹板结构在收割农作物的过程中不易变形损坏，从而提高农作物收割质量。
【专利说明】一种收割机用脱粒分离凹板结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农作物收割设备【技术领域】，更具体地说，是涉及一种收割机用脱 粒分离凹板结构。
【背景技术】
[0002]在现有技术中的收割机上，脱粒分离凹板是与脱粒机的脱粒滚筒组合实现谷物籽 粒与茎杆分离的装置，传统的凹板结构是由格板与栅条构成的栅格式结构。这样的结构在 收割小麦、油菜等软质谷物能满足使用要求。但是，收割玉米(特别是在东北寒冷地区)时由 于谷物穗相对较硬的农作物，导致凹板结构的栅条变形、损坏严重，致使在玉米联合收割机 使用过程中，收割的农作物很脏，造成收获质量下降，使用户的利益受到的损失。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术不足，提供一种结构简单，能够 提高分离凹板结构强度，确保分离凹板结构在收割农作物的过程中不易变形损坏，从而提 高农作物收割质量的收割机用脱粒分离凹板结构。
[0004]要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]本实用新型为一种收割机用脱粒分离凹板结构，所述的脱粒分离凹板结构包括依 次连接的过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹 板分别有多道横格板和多道竖格板组成，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板之间分 别设置为活动的柔性连接结构。
[0006]优选地，所述的过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板分别包括前边板，后边 板，左边板，右边板，所述的前边板，后边板，左边板，右边板组成框型结构，过渡凹板、脱粒 凹板、分离凹板、排草凹板各自的多道横格板设置为与各自的前边板和各自的后边板平行 布置的结构，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板各自的竖格板设置为与各自的左格 板和各自的右格板平行布置的结构。
[0007]优选地，所述的过渡凹板的前边板与脱粒凹板的后边板活动连接，所述的脱粒凹 板的右边板与分离凹板的左边板活动链接，所述的排草凹板的左边板与分离凹板的右边板 活动连接。
[0008]优选地，所述的过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板各自的竖格板分别包括 高格板和低格板，每隔多个低格板之间设置一个高格板，所述的高格板和低格板均采用钢 板材料制成。
[0009]优选地，所述的过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板各自的左格板和右格板 均为向内凹进的弧形结构，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板各自的多个高格板和 多个低格板均为向内凹进的弧形结构，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板各自的高 格板和低格板均设置为从多道横格板上穿过的结构。
[0010]采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果:[0011]本实用新型所述的收割机用脱粒分离凹板结构，结构简单，由于低格板、高格板是 用钢板做成的，比传统钢丝的宽度和强度要大，使得格板式的过渡凹板、脱粒凹板、分离凹 板、排草凹板各自的强度大大增强，同时，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板之间依 次连接时各自结合处全部为柔性活动过渡，避免过渡生硬，造成脱粒时造成籽粒破碎。通过 本发明的脱粒分离凹板结构，能够确保脱粒分离凹板结构在收割农作物的过程中不易变形 损坏，从而大大提高了收割机的作业稳定性及适应性，提高了农作物收割质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明:
[0013]图1为本实用新型所述的收割机用脱粒分离凹板结构的正视结构示意图；
[0014]图2为图1所述的收割机用脱粒分离凹板结构的A— A面的剖视结构图；
[0015]图3为图1所述的收割机用脱粒分离凹板结构的低格板的结构示意图；
[0016]附图中标记为:1、过渡凹板；2、脱粒凹板；3、分离凹板；4、排草凹板；5、横格板；
6、竖格板；7、高格板；8、低格板；9、第一脱粒滚筒；10、第二脱粒滚筒。
【具体实施方式】
[0017]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】如所涉及的 各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进 一步的详细说明:
[0018]如附图1一附图3所示，本实用新型为一种收割机用脱粒分离凹板结构，所述的脱 粒分离凹板结构包括依次连接的过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4，所述的 过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4分别有多道横格板5和多道竖格板6组成， 过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4之间分别设置为活动的柔性连接结构。在 本发明所述的收割机中，所述的分离凹板结构包括由第一脱粒滚筒向第二脱粒滚筒传送初 脱作物的过渡凹板1，将作物进行脱粒的脱粒凹板2，位于脱粒凹板后面的分离凹板3，位于 分离凹板3后面可拆卸的排草凹板4。
[0019]优选地，所述的过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4分别包括前边板， 后边板，左边板，右边板，所述的前边板，后边板，左边板，右边板组成框型结构，过渡凹板1、 脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4各自的多道横格板5设置为与各自的前边板和各自的 后边板平行布置的结构，过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4各自的竖格板6设 置为与各自的左格板和各自的右格板平行布置的结构。
[0020]优选地，所述的过渡凹板I的前边板与脱粒凹板2的后边板活动连接，所述的脱粒 凹板2的右边板与分离凹板3的左边板活动链接，所述的排草凹板4的左边板与分离凹板 3的右边板活动连接。
[0021]优选地，所述的过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4各自的竖格板6分 别包括高格板7和低格板8，每隔多个低格板8之间设置一个高格板7，所述的高格板7和 低格板8均采用钢板材料制成。
[0022]优选地，所述的过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4各自的左格板和右 格板均为向内凹进的弧形结构，过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4各自的多个高格板和多个低格板均为向内凹进的弧形结构，过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草 凹板4各自的高格板7和低格板8均设置为从多道横格板5上穿过的结构。
[0023]所述的过渡凹板1、脱粒凹板2、分离凹板3、排草凹板4各自的由前边板、后边板、 左边板、右边板组成框架，再有多道横格板与多道低格板、高格板插装连接在一起构成格板 式凹板。在结构布置上，每间隔数块低格板加装一块高格板，高格板之间的距离可以是相同 的，也可以是不相同的。
[0024]本实用新型所述的收割机用脱粒分离凹板结构，结构简单，由于低格板、高格板是 用钢板做成的，比传统钢丝的宽度和强度要大，使得格板式的过渡凹板、脱粒凹板、分离凹 板、排草凹板各自的强度大大增强，同时，过渡凹板、脱粒凹板、分离凹板、排草凹板之间依 次连接时各自结合处全部为柔性活动过渡，避免过渡生硬，造成脱粒时造成籽粒破碎。通过 本发明的脱粒分离凹板结构，能够确保脱粒分离凹板结构在收割农作物的过程中不易变形 损坏，从而大大提高了收割机的作业稳定性及适应性，提高了农作物收割质量。
[0025]上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并 不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或 未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护 范围内。
【权利要求】
1.一种收割机用脱粒分离凹板结构，所述的脱粒分离凹板结构包括依次连接的过渡凹 板(I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)，其特征在于:所述的过渡凹板(I)、脱粒 凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)分别有多道横格板(5)和多道竖格板(6)组成，过渡 凹板(I)、脱粒凹板(2 )、分离凹板(3 )、排草凹板(4)之间分别设置为活动的柔性连接结构。
2.根据权利要求1所述的收割机用脱粒分离凹板结构，其特征在于:所述的过渡凹板 (I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)分别包括前边板,后边板,左边板,右边板， 所述的前边板，后边板，左边板，右边板组成框型结构，过渡凹板(I)、脱粒凹板(2)、分离凹 板(3)、排草凹板(4)各自的多道横格板(5)设置为与各自的前边板和各自的后边板平行布 置的结构，过渡凹板(I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)各自的竖格板(6)设置 为与各自的左格板和各自的右格板平行布置的结构。
3.根据权利要求1或2所述的收割机用脱粒分离凹板结构，其特征在于:所述的过渡 凹板(I)的前边板与脱粒凹板(2)的后边板活动连接，所述的脱粒凹板(2)的右边板与分离 凹板(3)的左边板活动链接，所述的排草凹板(4)的左边板与分离凹板(3)的右边板活动连 接。
4.根据权利要求3所述的收割机用脱粒分离凹板结构，其特征在于:所述的过渡凹板 (I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)各自的竖格板(6)分别包括高格板(7)和低 格板(8)，每隔多个低格板(8)之间设置一个高格板(7)，所述的高格板(7)和低格板(8)均 采用钢板材料制成。
5.根据权利要求4所述的收割机用脱粒分离凹板结构，其特征在于:所述的过渡凹板(I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)各自的左格板和右格板均为向内凹进的弧 形结构，过渡凹板(I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4)各自的多个高格板和多个 低格板均为向内凹进的弧形结构，过渡凹板(I)、脱粒凹板(2)、分离凹板(3)、排草凹板(4) 各自的高格板(7)和低格板(8)均设置为从多道横格板(5)上穿过的结构。
【文档编号】A01F12/18GK203424014SQ201320428985
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】王国栋, 魏本同, 徐锋 申请人:奇瑞重工股份有限公司