一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，属于玉米收获机，所解决技术问题为如何将玉米秸秆切割后集拢并成拢堆放在田间；其结构为自走式玉米收获机车架下方、前后行走轮之间安装有秸秆切割集拢机，秸秆切割集拢机包括秸秆切割集拢机壳体焊合、秸秆切割刀轴组合、秸秆集拢搅龙组合、传动装置，秸秆切割刀轴组合、秸秆集拢搅龙组合安装在秸秆切割集拢机壳体焊合内部，秸秆切割刀轴组合设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的前下部，秸秆集拢搅龙组合位于秸秆切割刀轴组合的后上部，发动机的动力传动至秸秆切割集拢机的传动装置，传动装置带动秸秆切割刀轴组合与秸秆集拢搅龙组合。
【专利说明】一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种玉米收获机，具体地说是一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机。
【背景技术】
[0002]玉米是我国的三大农作物之一，当前玉米的摘穗、剥皮、割秆或粉碎还田技术已渐成熟。
[0003]秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30%_40%)，并含有木质素等。木质素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。所以秸秆的成根回收成为用户为之所求的动向。
[0004]目前，我国的玉米收获机，切割下的秸秆都是散乱铺放在田地间，收集时，还需要先进行人工集拢后，再收集，花费大量的人力物力，若能够玉米收获机收获同时可做到对玉米秸秆的集拢，则可大大减轻农民工作负担。
[0005]
【发明内容】
[0006]本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种可将玉米秸秆切割并集拢后成拢堆放在田间的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括车架、行走轮、摘穗台、驾驶室、发动机、剥皮机、粮箱、升运器，车架底部前后两侧均设置有行走轮，车架前部设置有摘穗台，驾驶室、发动机、剥皮机、粮箱均设置在车架上方，升运器连接在摘穗台与剥皮机之间，还包括秸秆切割集拢机，秸秆切割集`拢机安装在车架上，位于车架下方、前后行走轮之间，秸秆切割集拢机包括秸秆切割集拢机壳体焊合、秸秆切割刀轴组合、秸秆集拢搅龙组合、传动装置，秸秆切割刀轴组合、秸秆集拢搅龙组合安装在秸秆切割集拢机壳体焊合内部，秸秆切割刀轴组合设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的前下部，秸秆集拢搅龙组合位于秸秆切割刀轴组合的后上部，发动机的动力传动至秸秆切割集拢机的传动装置，传动装置带动秸秆切割刀轴组合与秸秆集拢搅龙组合。
[0008]所述的前后行走轮之间的车架下方焊有集拢机过渡轴管，集拢机过渡轴穿过集拢机过渡轴管并安装在集拢机过渡轴管两端，秸秆切割集拢机安装在集拢机过渡轴管上，发动机带动集拢机过渡轴转动，集拢机过渡轴将发动机的动力传动至秸秆切割集拢机的传动
R- O
[0009]所述的秸秆切割集拢机壳体焊合包括左侧板、右侧板、悬挂连接梁、悬挂臂，悬挂连接梁、悬挂臂设置在左侧板与右侧板之间，悬挂连接梁的左右两端分别固定在左侧板、右侧板上，悬挂臂焊接在悬挂连接梁上，秸秆切割集拢机通过悬挂臂安装在集拢机过渡轴管上;
[0010]秸秆切割刀轴组合包括刀轴管、长刀轴头、短刀轴头、切割刀，长刀轴头设置焊接在刀轴管的左端，短刀轴头设置焊接在刀轴管的右端，刀轴管外周分布有多个切割刀；秸秆切割刀轴组合通过长刀轴头、短刀轴头安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板、右侧板上;
[0011]秸秆集拢搅龙组合包括搅龙轴管、长搅龙轴头、短搅龙轴头、搅龙叶片中间隔板、左搅龙叶片和右搅龙叶片；长搅龙轴头焊接在搅龙轴管的右端，短搅龙轴头焊接在搅龙轴管的左端；搅龙叶片中间隔板竖直设置焊接在搅龙轴管的中部，左搅龙叶片和右搅龙叶片以搅龙叶片中间隔板对称，分别设置焊接在搅龙轴管的左右圆周面上；秸秆集拢搅龙组合通过短搅龙轴头、长搅龙轴头安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板、右侧板上；
[0012]传动装置包括刀轴传动带轮、刀轴传动链轮、搅龙传动链轮，刀轴传动带轮安装在刀轴管左端的长刀轴头上，刀轴传动链轮安装在刀轴管右端的短刀轴头上，搅龙传动链轮安装在搅龙轴管的右端的长搅龙轴头上；集拢机过渡轴的左端与刀轴传动带轮通过三角带传动，刀轴传动链轮与搅龙传动链轮通过链条传动。
[0013]所述的秸秆切割集拢机壳体焊合还包括提升连接梁和集拢搅龙壳体护板，提升连接梁和集拢搅龙壳体护板设置在左侧板与右侧板之间；提升连接梁的左右两端分别固定在左侧板、右侧板的后上部，提升连接梁的上方焊接有升降吊耳；提升连接梁的后面连接焊有集拢搅龙壳体护板，集拢搅龙壳体护板设置为半圆弧形式，半圆弧形式集拢搅龙壳体护板的中间位置设置为开口式结构。
[0014]所述的刀轴管外周设有若干以刀轴管回转中心为圆心螺旋线式90°分布的切割刀。
[0015]所述的秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板和右侧板的前下部均开有圆孔，左侧板和右侧板的后中部均开有长孔；
[0016]秸秆切割刀轴组合中的长刀轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板的圆孔内，
[0017]秸秆切割刀轴组合中的短刀轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的右侧板的圆孔内；
[0018]秸秆集拢搅龙组合的短搅龙轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板的长孔内，
[0019]秸秆集拢搅龙组合的长搅龙轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的右侧板的长孔内。
[0020]本实用新型的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机和现有技术相比，具有以下特点:
[0021]1、秸秆切割集拢机安装在车架的下面，设置在前后行走轮的中间，提高了秸秆集拢效果和作业效率；
[0022]2、半圆弧形式集拢搅龙壳体护板结构，在保证切割秸秆输送的同时，并通过半圆弧形式集拢搅龙壳体护板中间位置的开口式结构及时输出、集拢秸秆；
[0023]3、刀轴管外周设有若干以刀轴管回转中心为圆心螺旋线式90°分布的切割刀，这使得切割刀轴在旋转时受力均匀，不摆动，切割效果更好，节省了动力消耗；
[0024]4、秸秆集拢搅龙组合中的左搅龙叶片和右搅龙叶片以搅龙叶片中间隔板对称设置，这使得搅龙轴带动左搅龙叶片和右搅龙叶片同向旋转时，左搅龙叶片和右搅龙叶片能同时将两边切割秸秆向中间集中输送，从而完成了秸秆的集拢，此结构简单，使用方便，提 高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0026]附图1为一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机结构主示意图；
[0027]附图2为附图1中秸秆切割集拢机的左侧立体结构示意图
[0028]附图3为附图1中秸秆切割集拢机的右侧立体结构示意图；
[0029]附图4为附图1中秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧立体结构示意图；
[0030]附图5为附图1中秸秆切割集拢机壳体焊合的右侧立体结构示意图。
[0031]图中:1、车架；2、行走轮；3、摘穗台；4、驾驶室；5、发动机；6、剥皮机；7、粮箱；8、升运器；9、秸秆切割集拢机；10、秸秆切割集拢机壳体焊合；11、秸秆切割刀轴组合；12、秸秆集拢搅龙组合；13、传动装置；14、集拢机过渡轴管；15、集拢机过渡轴；16、左侧板；17、右侧板；18、悬挂连接梁；19、悬挂臂；20、提升连接梁；21、升降吊耳；22、集拢搅龙壳体护板；23、圆孔；24、切割刀；25、刀轴传动带轮；26、刀轴传动链轮；27、刀轴管；28、长刀轴头；29、短刀轴头；30、长孔；31、搅龙传动链轮；32、搅龙轴管；33、长搅龙轴头；34、短搅龙轴头；35、搅龙叶片中间隔板；36、左搅龙叶片；37、右搅龙叶片；38、链条；39、三角带。
【具体实施方式】
[0032]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0033]实施例1:
[0034]本实用新型的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，包括车架1、行走轮2、摘穗台3、驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7、升运器8，车架I底部前后两侧均设置有行走轮2，车架I前部设置有摘穗台3，驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7均设置在车架I上方，升运器8连接在摘穗台3与剥皮机6之间，还包括秸秆切割集拢机9，秸秆切割集拢机9安装在车架I上，位于车架I下方、前后行走轮2之间，秸秆切割集拢机9包括秸秆切割集拢机壳体焊合10、秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12、传动装置13，秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10内部，秸秆切割刀轴组合11设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的前下部，秸秆集拢搅龙组合12位于秸秆切割刀轴组合11的后上部，发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13，传动装置13带动秸秆切割刀轴组合11与秸秆集拢搅龙组合12。
[0035]使用时，自走式玉米收获机沿玉米行间行走，玉米秸秆被摘穗台3摘下，通过升运器8输送至剥皮机6，剥皮后的玉米果穗进入粮箱7收集；摘完果穗的玉米秸秆进入秸秆切割集拢机9，发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13，传动装置13带动秸秆切割刀轴组合11与秸秆集拢搅龙组合12共同旋转实现秸秆的切割、输送集拢作业。
[0036]实施例2:
[0037]本实用新型的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，包括车架1、行走轮2、摘穗台3、驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7、升运器8，车架I底部前后两侧均设置有行走轮2，车架I前部设置有摘穗台3，驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7均设置在车架I上方，升运器8连接在摘穗台3与剥皮机6之间，还包括秸秆切割集拢机9，秸秆切割集拢机9安装在车架I上，位于车架I下方、前后行走轮2之间，秸秆切割集拢机9包括秸秆切割集拢机壳体焊合10、秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12、传动装置13，秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10内部，秸秆切割刀轴组合11设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的前下部，秸秆集拢搅龙组合12位于秸秆切割刀轴组合11的后上部，发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13，传动装置13带动秸秆切割刀轴组合11与秸秆集拢搅龙组合12。
[0038]前后行走轮2之间的车架I下方焊有集拢机过渡轴管14，集拢机过渡轴15穿过集拢机过渡轴管14并安装在集拢机过渡轴管14两端，稻秆切割集拢机9安装在集拢机过渡轴管14上，发动机5带动集拢机过渡轴15转动，集拢机过渡轴15将发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13。
[0039]使用时，自走式玉米收获机沿玉米行间行走，玉米秸秆被摘穗台3摘下，通过升运器8输送至剥皮机6，剥皮后的玉米果穗进入粮箱7收集；摘完果穗的玉米秸秆进入秸秆切割集拢机9，发动机5的动力通过集拢机过渡轴15传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13，传动装置13带动秸秆切割刀轴组合11与秸秆集拢搅龙组合12共同旋转实现秸秆的切割、输送集拢作业。
[0040]实施例3:
[0041 ] 本实用新型的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，包括车架1、行走轮2、摘穗台3、驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7、升运器8，车架I底部前后两侧均设置有行走轮2，车架I前部设置有摘穗台3，驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7均设置在车架I上方，升运器8连接在摘穗台3与剥皮机6之间，还包括秸秆切割集拢机9，秸秆切割集拢机9安装在车架I上，位于车架I下方、前后行走轮2之间，秸秆切割集拢机9包括秸秆切割集拢机壳体焊合10、秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12、传动装置13，秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10内部，秸秆切割刀轴组合11设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的前下部，秸秆集拢搅龙组合12位于秸秆切割刀轴组合11的后上部，发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13，传动装置13带动秸秆切割刀轴组合11与秸秆集拢搅龙组合12。
[0042]前后行走轮2之间的车架I下方焊有集拢机过渡轴管14，集拢机过渡轴15穿过集拢机过渡轴管14并安装在集拢机过渡轴管14两端，稻秆切割集拢机9安装在集拢机过渡轴管14上，发动机5带动集拢机过渡轴15转动，集拢机过渡轴15将发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13。
[0043]秸秆切割集拢机壳体焊合10包括左侧板16、右侧板17、悬挂连接梁18、悬挂臂19，悬挂连接梁18、悬挂臂19设置在左侧板16与右侧板17之间，悬挂连接梁18的左右两端分别固定在左侧板16、右侧板17上，悬挂臂19焊接在悬挂连接梁18上，秸秆切割集拢机9通过悬挂臂19安装在集拢机过渡轴管14上；
[0044]秸秆切割刀轴组合11包括刀轴管27、长刀轴头28、短刀轴头29、切割刀24，长刀轴头28设置焊接在刀轴管27的左端，短刀轴头29设置焊接在刀轴管27的右端，刀轴管27外周分布有多个切割刀24 ;秸秆切割刀轴组合11通过长刀轴头28、短刀轴头29安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16、右侧板17上；
[0045]秸秆集拢搅龙组合12包括搅龙轴管32、长搅龙轴头33、短搅龙轴头34、搅龙叶片中间隔板35、左搅龙叶片36和右搅龙叶片37 ;长搅龙轴头33焊接在搅龙轴管32的右端，短搅龙轴头34焊接在搅龙轴管32的左端；搅龙叶片中间隔板35竖直设置焊接在搅龙轴管32的中部，左搅龙叶片36和右搅龙叶片37以搅龙叶片中间隔板35对称，分别设置焊接在搅龙轴管32的左右圆周面上；秸秆集拢搅龙组合12通过短搅龙轴头34、长搅龙轴头33安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16、右侧板17上；
[0046]传动装置13包括刀轴传动带轮25、刀轴传动链轮26、搅龙传动链轮31，刀轴传动带轮25安装在刀轴管27左端的长刀轴头28上，刀轴传动链轮26安装在刀轴管27右端的短刀轴头29上，搅龙传动链轮31安装在搅龙轴管32的右端的长搅龙轴头33上；集拢机过渡轴15的左端与刀轴传动带轮25通过三角带39传动，刀轴传动链轮26与搅龙传动链轮31通过链条38传动。
[0047]使用时，自走式玉米收获机沿玉米行间行走，玉米秸秆被摘穗台3摘下，通过升运器8输送至剥皮机6，剥皮后的玉米果穗进入粮箱7收集；摘完果穗的玉米秸秆进入秸秆切割集拢机9，秸秆切割集拢机9由自走式玉米收获机中的发动机5带动集拢机过渡轴15的转动，集拢机过渡轴15的左端将动力通过三角带39传动至刀轴传动带轮25，刀轴传动带轮25带动秸秆切割刀轴组合11的刀轴管27转动，随刀轴管27转动的刀轴传动链轮26通过链条38传动搅龙传动链轮31，搅龙传动链轮31带动秸秆集拢搅龙组合12的搅龙轴管32转动。从而通过发动机5及集拢机过渡轴15与传动装置13的传动，使得秸秆切割刀轴组合11和秸秆集拢搅龙组合12共同旋转实现秸秆的切割、输送集拢作业。
[0048]实施例4:
[0049]本实用新型的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，包括车架1、行走轮2、摘穗台3、驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7、升运器8，车架I底部前后两侧均设置有行走轮2，车架I前部设置有摘穗台3，驾驶室4、发动机5、剥皮机6、粮箱7均设置在车架I上方，升运器8连接在摘穗台3与剥皮机6之间，还包括秸秆切割集拢机9，秸秆切割集拢机9安装在车架I上，位于车架I下方、前后行走轮2之间，秸秆切割集拢机9包括秸秆切割集拢机壳体焊合10、秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12、传动装置13，秸秆切割刀轴组合11、秸秆集拢搅龙组合12安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10内部，秸秆切割刀轴组合11设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的前下部，秸秆集拢搅龙组合12位于秸秆切割刀轴组合11的后上部，发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13，传动装置13带动秸秆切割刀轴组合11与秸秆集拢搅龙组合12。
[0050]前后行走轮2之间的车架I下方焊有集拢机过渡轴管14，集拢机过渡轴15穿过集拢机过渡轴管14并安装在集拢机过渡轴管14两端，稻秆切割集拢机9安装在集拢机过渡轴管14上，发动机5带动集拢机过渡轴15转动，集拢机过渡轴15将发动机5的动力传动至秸秆切割集拢机9的传动装置13。
[0051]秸秆切割集拢机壳体焊合10包括左侧板16、右侧板17、悬挂连接梁18、悬挂臂19，悬挂连接梁18、悬挂臂19设置在左侧板16与右侧板17之间，悬挂连接梁18的左右两端分别固定在左侧板16、右侧板17上，悬挂臂19焊接在悬挂连接梁18上，秸秆切割集拢机9通过悬挂臂19安装在集拢机过渡轴管14上；
[0052]秸秆切割刀轴组合11包括刀轴管27、长刀轴头28、短刀轴头29、切割刀24，长刀轴头28设置焊接在刀轴管27的左端，短刀轴头29设置焊接在刀轴管27的右端，刀轴管27外周分布有多个切割刀24 ;秸秆切割刀轴组合11通过长刀轴头28、短刀轴头29安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16、右侧板17上；
[0053]秸秆集拢搅龙组合12包括搅龙轴管32、长搅龙轴头33、短搅龙轴头34、搅龙叶片中间隔板35、左搅龙叶片36和右搅龙叶片37 ;长搅龙轴头33焊接在搅龙轴管32的右端，短搅龙轴头34焊接在搅龙轴管32的左端；搅龙叶片中间隔板35竖直设置焊接在搅龙轴管32的中部，左搅龙叶片36和右搅龙叶片37以搅龙叶片中间隔板35对称，分别设置焊接在搅龙轴管32的左右圆周面上；秸秆集拢搅龙组合12通过短搅龙轴头34、长搅龙轴头33安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16、右侧板17上；
[0054]传动装置13包括刀轴传动带轮25、刀轴传动链轮26、搅龙传动链轮31，刀轴传动带轮25安装在刀轴管27左端的长刀轴头28上，刀轴传动链轮26安装在刀轴管27右端的短刀轴头29上，搅龙传动链轮31安装在搅龙轴管32的右端的长搅龙轴头33上；集拢机过渡轴15的左端与刀轴传动带轮25通过三角带39传动，刀轴传动链轮26与搅龙传动链轮31通过链条38传动。
[0055]秸秆切割集拢机壳体焊合10还包括提升连接梁20和集拢搅龙壳体护板22，提升连接梁20和集拢搅龙壳体护板22设置在左侧板16与右侧板17之间；提升连接梁20的左右两端分别固定在左侧板16、右侧板17的后上部，提升连接梁20的上方焊接有升降吊耳21 ;提升连接梁20的后面连接焊有集拢搅龙壳体护板22，集拢搅龙壳体护板22设置为半圆弧形式，半圆弧形式集拢搅龙壳体护板22的中间位置设置为开口式结构。
[0056]刀轴管27外周设有若干以刀轴管27回转中心为圆心螺旋线式90°分布的切割刀24。
[0057]秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16和右侧板17的前下部均开有圆孔23，左侧板16和右侧板17的后中部均开有长孔30 ；
[0058]秸秆切割刀轴组合11中的长刀轴头28通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16的圆孔23内，
[0059]秸秆切割刀轴组合11中的短刀轴头29通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的右侧板17的圆孔23内；
[0060]秸秆集拢搅龙组合12的短搅龙轴头34通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的左侧板16的长孔30内，
[0061]秸秆集拢搅龙组合12的长搅龙轴头33通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合10的右侧板17的长孔30内。
[0062]使用时，自走式玉米收获机沿玉米行间行走，玉米秸秆被摘穗台3摘下，通过升运器8输送至剥皮机6，剥皮后的玉米果穗进入粮箱7收集；摘完果穗的玉米秸秆进入秸秆切割集拢机9，秸秆切割集拢机9由自走式玉米收获机中的发动机5带动集拢机过渡轴15的转动，集拢机过渡轴15的左端将动力通过三角带39传动至刀轴传动带轮25，刀轴传动带轮25带动秸秆切割刀轴组合11的刀轴管27转动，随刀轴管27转动的刀轴传动链轮26通过链条38传动搅龙传动链轮31，搅龙传动链轮31带动秸秆集拢搅龙组合12的搅龙轴管32转动。从而通过发动机5及集拢机过渡轴15与传动装置13的传动，使得秸秆切割刀轴组合11和秸秆集拢搅龙组合12共同旋转实现秸秆的切割、输送集拢作业。
[0063]通过上面【具体实施方式】，所述【技术领域】的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的4种【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述【技术领域】的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
[0064]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【权利要求】
1.一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，包括车架、行走轮、摘穗台、驾驶室、发动机、剥皮机、粮箱、升运器，车架底部前后两侧均设置有行走轮，车架前部设置有摘穗台，驾驶室、发动机、剥皮机、粮箱均设置在车架上方，升运器连接在摘穗台与剥皮机之间，其特征在于还包括秸秆切割集拢机，秸秆切割集拢机安装在车架上，位于车架下方、前后行走轮之间，秸秆切割集拢机包括秸秆切割集拢机壳体焊合、秸秆切割刀轴组合、秸秆集拢搅龙组合、传动装置，秸秆切割刀轴组合、秸秆集拢搅龙组合安装在秸秆切割集拢机壳体焊合内部，秸秆切割刀轴组合设置安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的前下部，秸秆集拢搅龙组合位于秸秆切割刀轴组合的后上部，发动机的动力传动至秸秆切割集拢机的传动装置，传动装置带动秸秆切割刀轴组合与秸秆集拢搅龙组合。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，其特征在于前后行走轮之间的车架下方焊有集拢机过渡轴管，集拢机过渡轴穿过集拢机过渡轴管并安装在集拢机过渡轴管两端，秸秆切割集拢机安装在集拢机过渡轴管上，发动机带动集拢机过渡轴转动，集拢机过渡轴将发动机的动力传动至秸秆切割集拢机的传动装置。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，其特征在于秸秆切割集拢机壳体焊合包括左侧板、右侧板、悬挂连接梁、悬挂臂，悬挂连接梁、悬挂臂设置在左侧板与右侧板之间，悬挂连接梁的左右两端分别固定在左侧板、右侧板上，悬挂臂焊接在悬挂连接梁上，秸秆切割集拢机通过悬挂臂安装在集拢机过渡轴管上； 秸秆切割刀轴组合包括刀轴管、长刀轴头、短刀轴头、切割刀，长刀轴头设置焊接在刀轴管的左端，短刀轴头设置焊接在刀轴管的右端，刀轴管外周分布有多个切割刀；秸秆切割刀轴组合通过长刀轴头、短刀轴头安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板、右侧板上； 秸秆集拢搅龙组合包括搅龙轴管、长搅龙轴头、短搅龙轴头、搅龙叶片中间隔板、左搅龙叶片和右搅龙叶片；长搅龙轴头焊接在搅龙轴管的右端，短搅龙轴头焊接在搅龙轴管的左端；搅龙叶片中间隔板竖直设置焊接在搅龙轴管的中部，左搅龙叶片和右搅龙叶片以搅龙叶片中间隔板对称，分别设置焊接在搅龙轴管的左右圆周面上；秸秆集拢搅龙组合通过短搅龙轴头、长搅龙轴头安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板、右侧板上； 传动装置包括刀轴传动带轮、刀轴传动链轮、搅龙传动链轮，刀轴传动带轮安装在刀轴管左端的长刀轴头上，刀轴传动链轮安装在刀轴管右端的短刀轴头上，搅龙传动链轮安装在搅龙轴管的右端的长搅龙轴头上；集拢机过渡轴的左端与刀轴传动带轮通过三角带传动，刀轴传动链轮与搅龙传动链轮通过链条传动。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，其特征在于秸秆切割集拢机壳体焊合还包括提升连接梁和集拢搅龙壳体护板，提升连接梁和集拢搅龙壳体护板设置在左侧板与右侧板之间；提升连接梁的左右两端分别固定在左侧板、右侧板的后上部，提升连接梁的上方焊接有升降吊耳；提升连接梁的后面连接焊有集拢搅龙壳体护板，集拢搅龙壳体护板设置为半圆弧形式，半圆弧形式集拢搅龙壳体护板的中间位置设置为开口式结构。
5.根据权利要求3 所述的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，其特征在于刀轴管外周设有若干以刀轴管回转中心为圆心螺旋线式90°分布的切割刀。
6.根据权利要求3所述的一种秸秆切割集拢型的自走式玉米收获机，其特征在于秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板和右侧板的前下部均开有圆孔，左侧板和右侧板的后中部均开有长孔； 秸秆切割刀轴组合中的长刀轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板的圆孔内， 秸秆切割刀轴组合中的短刀轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的右侧板的圆孔内； 秸秆集拢搅龙组合的短搅龙轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的左侧板的长孔内， 秸秆集拢搅龙组合的长搅龙轴头通过带座轴承安装在秸秆切割集拢机壳体焊合的右侧板的长 孔内。
【文档编号】A01D43/00GK203597084SQ201320662942
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年10月26日 优先权日:2013年10月26日
【发明者】解丕军, 翟勋河, 解锡军, 石运建, 徐玉涛, 吴慎华, 吴现忠 申请人:山东宁联机械制造有限公司