塑料制品回收的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种塑料制品回收机，其包括机架和设在机架上的破碎室，破碎室的上部侧壁开设有进料口，进料口上安装有倾斜设置的进料托盘，破碎室的底壁为弧形漏板且漏板上开设多个漏孔，机架上在破碎室的下部设有接料室，接料室的其中一侧连通有吹风机、另一相对侧开设有出料口；破碎室内转动安装有一由切削电机动力驱动的转动轴，转动轴上安装有三角刀座，三角刀座的三个角上分别通过定位螺栓安装有三片动刀片，动刀片的前端刃口探出三角刀座，三角刀座上在各动刀片的后部分别设有刀片伸缩定位机构；破碎室的内壁上在与进料口相对的位置上安装有与动刀片配合切削的弧形挡料器。本实用新型具有细碎效果好、操作方便和不易发生堵塞的优点。
【专利说明】塑料制品回收机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及废旧塑料制品回收领域，具体的说是一种塑料制品回收机。
【背景技术】
[0002]塑料制品应用于生产和生活的各个领域，废旧的塑料制品如果直接丢弃，会给环境造成极大的危害，因此，在废品回收领域，塑料制品往往会被回收再利用。对于塑料制品回收的第一步，就是将其粉碎，需要用到破碎机。对于现有的破碎机，由于其结构和工作原理设计上的不足，往往存在细碎效果差和物料易堵塞的缺点。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种细碎效果好，操作方便且不易发生堵塞的塑料制品回收机。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的塑料制品回收机包括机架和设在机架上的破碎室，其特征是所述破碎室的上部侧壁开设有进料口，进料口上安装有倾斜设置的进料托盘，破碎室的底壁为弧形漏板且漏板上开设多个漏孔，机架上在破碎室的下部设有接料室，接料室的其中一侧连通有吹风机、另一相对侧开设有出料口 ；破碎室内转动安装有一由切削电机动力驱动的转动轴，转动轴上安装有三角刀座，三角刀座的三个角上分别通过定位螺栓安装有三片动刀片，动刀片的前端刃口探出三角刀座，三角刀座上在各动刀片的后部分别设有刀片伸缩定位机构；破碎室的内壁上在与进料口相对的位置上安装有与动刀片配合切削的弧形挡料器。
[0005]采用上述结构，物料从倾斜设置的进料托盘滑入破碎室，首先被快速转动的动刀片切削并甩到弧形挡料器上，物料在弧形挡料器上被旋转而来的各片动刀片依次切削，细碎的物料滑落到下部并从漏板上的漏孔处漏入到接料室内，接料室内，利用吹风机将细碎的物料从出料口吹出。在破碎室内，由于弧形挡料器的减速作用，在弧形挡料器上的切削强度最大，在破碎室内的其余部位，依靠快速转动的动刀片对物料进行强度稍低的切削动作，未充分细碎的物料被高速转动的动刀片再次翻动到上部进行高强度的切削，直到物料充分细碎。可见，整个破碎机的结构简单、切削效率高且细碎效果好。
[0006]所述弧形挡料器包括一弧形挡板和呈阶梯状首尾叠压排布在弧形挡板内表面上的多片挡料叶片。
[0007]所述进料托盘的上方设有连接在进料口上部的挡料罩。
[0008]所述刀片伸缩定位机构包括固接在三角刀座上的挡块和螺装在挡块上且顶在动刀片后端部的顶紧螺栓。
[0009]所述三角刀座由多块间隔设置的三角板组成，动刀片上开设有与三角板的数量相等且一一对应的长条通孔，每个长条通孔内均穿装定位螺栓，每块三角板上均设置挡块和顶紧螺栓。设置该种结构的刀座，三角板之间的间隙可以容纳物料，增加了破碎室容纳的物料量，同时，利用每块三角板上的挡块和顶紧螺栓，可以对动刀片的左右偏转角度进行细微调整。采用长条通孔，可以对动刀片的探出长度以及左右偏斜角度进行大幅度调整，更加有利于找准动刀片的安装角度。另外，长时间使用后，动刀片会出现刃口损坏，此时需要将动刀片拆下来进行刃口修复，此时的刃口位置必然会发生变化，若采用常规的固定式的安装方式，则必然会使得动刀片刃口的位置不理想或直接导致动刀片不可用，采用上述结构，避免了上述情况的发生，有利于动刀片的重复使用，从而可有效避免浪费。
[0010]综上所述，本实用新型具有细碎效果好、操作方便和不易发生堵塞的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型中动刀组件的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照附图，本实用新型的塑料制品回收机包括机架I和设在机架I上的破碎室2，破碎室2的上部侧壁开设有进料口 3，进料口 3上安装有倾斜设置的进料托盘4，进料托盘4的上方设有连接在进料口 3上部的挡料罩12。破碎室2的底壁为弧形漏板5且漏板5上开设多个漏孔50，机架I上在破碎室2的下部设有接料室6，接料室6的其中一侧连通有吹风机61、另一相对侧开设有出料口 60 ;破碎室2内转动安装有由电机驱动的转动轴7，转动轴7上安装有三角刀座8，三角刀座8的三个角上分别通过定位螺栓9安装有三片动刀片10，动刀片10的前端刃口探出三角刀座8，三角刀座8上在各动刀片10的后部分别设有刀片伸缩定位机构；破碎室2的内壁上在与进料口 3相对的位置上安装有与动刀片10配合切削的弧形挡料器11。
[0015]参照附图，弧形挡料器11包括一弧形挡板111和呈阶梯状首尾叠压排布在弧形挡板111内表面上的多片挡料叶片112。
[0016]上述结构中，物料从倾斜设置的进料托盘4滑入破碎室2，首先被快速转动的动刀片10切削并甩到弧形挡料器11上，物料在弧形挡料器11上被旋转而来的各片动刀片10依次切削，细碎的物料滑落到下部并从漏板上的漏孔处漏入到接料室6，在接料室6内，利用吹风机61将细碎的物料从出料口 60吹出。在破碎室2内，由于弧形挡料器11的减速作用，在弧形挡料器11上的切削强度最大，在破碎室2内的其余部位，依靠快速转动的动刀片10对物料进行强度稍低的切削动作，未充分细碎的物料被高速转动的动刀片10再次翻动到上部进行高强度的切削，直到物料充分细碎。
[0017]参照附图，刀片伸缩定位机构包括固接在三角刀座8上的挡块13和螺装在挡块13上且顶在动刀片10后端部的顶紧螺栓14。三角刀座8由多块间隔设置的三角板81组成，动刀片10上开设有与三角板81的数量相等且一一对应的长条通孔15，每个长条通孔15内均穿装定位螺栓9，每块三角板81上均设置挡块13和顶紧螺栓14。设置该种结构的刀座，三角板81之间的间隙可以容纳物料，增加了破碎室2容纳的物料量，同时，利用每块三角板81上的挡块13和顶紧螺栓14，可以对动刀片10的左右偏转角度进行细微调整。采用长条通孔，可以对动刀片10的探出长度以及左右偏斜角度进行大幅度调整，更加有利于找准动刀片10的安装角度。另外，长时间使用后，动刀片10会出现刃口损坏，此时需要将动刀片10拆下来进行刃口修复，此时的刃口位置必然会发生变化，若采用常规的固定式的安装方式，则必然会使得动刀片10刃口的位置不理想或直接导致动刀片10不可用，采用上述结构，避免了上述情况的发生，有利于动刀片10的重复使用，从而可有效避免浪费。
[0018]参照附图，三角刀座8沿转动轴7的长度方向并排设置两套，两套三角刀座8中的其中一套比另一套相对于转动轴7的旋转角度多三十度。
【权利要求】
1.一种塑料制品回收机，包括机架(1)和设在机架(1)上的破碎室(2)，其特征是所述破碎室(2)的上部侧壁开设有进料口(3)，进料口(3)上安装有倾斜设置的进料托盘(4)，破碎室(2)的底壁为弧形漏板(5)且漏板(5)上开设多个漏孔(50)，机架(1)上在破碎室(2)的下部设有接料室(6)，接料室(6)的其中一侧连通有吹风机(61)、另一相对侧开设有出料口 (60);破碎室(2)内转动安装有由电机驱动的转动轴(7)，转动轴(7)上安装有三角刀座(8)，三角刀座(8)的三个角上分别通过定位螺栓(9)安装有三片动刀片(10)，动刀片(10)的前端刃口探出三角刀座(8)，三角刀座(8)上在各动刀片(10)的后部分别设有刀片伸缩定位机构；破碎室(2)的内壁上在与进料口(3)相对的位置上安装有与动刀片(10)配合切削的弧形挡料器(11)。
2.如权利要求1所述的塑料制品回收机，其特征是所述弧形挡料器(11)包括一弧形挡板(111)和呈阶梯状首尾叠压排布在弧形挡板(111)内表面上的多片挡料叶片(112)。
3.如权利要求1所述的塑料制品回收机，其特征是所述进料托盘(4)的上方设有连接在进料口(3)上部的挡料罩(12)。
4.如权利要求1至3中任一项所述的塑料制品回收机，其特征是所述刀片伸缩定位机构包括固接在三角刀座(8)上的挡块(13)和螺装在挡块(13)上且顶在动刀片(10)后端部的顶紧螺栓(14)。
5.如权利要求4所述的塑料制品回收机，其特征是所述三角刀座(8)由多块间隔设置的三角板(81)组成，动刀片(10)上开设有与三角板(81)的数量相等且一一对应的长条通孔(15)，每个长条通孔(15)内均穿装定位螺栓(9)，每块三角板(81)上均设置挡块(13)和顶紧螺栓(14)。
【文档编号】B02C18/22GK203650744SQ201320700524
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】陈希昌 申请人:高密市万和车桥有限公司