一种大量元素水溶肥料的制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大量元素水溶肥料的制备装置，其包括立式粉碎机、第一螺旋输送机、尿素粉碎机、第二螺旋输送机、元素备料器、第三螺旋输送机、料仓、第四螺旋输送机、分装机以及包装机；所述立式粉碎机通过所述第一螺旋输送机与所述料仓连接；所述尿素粉碎机通过所述第二螺旋输送机与所述料仓连接；所述元素备料器通过所述第三螺旋输送机与所述料仓连接；所述料仓通过所述第四螺旋输送机与所述分装机连接；所述分装机与所述包装机连接。采用上述方案，本实用新型能够制备使用氯化钾和/或硫酸钾的大量元素水溶肥料，通过采用价格便宜的氯化钾和/或硫酸钾作为钾的来源，有效降低了产品的成本，从而具有很高实际应用价值。
【专利说明】一种大量元素水溶肥料的制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及大量元素水溶肥料的制备，尤其涉及的是，一种大量元素水溶肥料的制备装置。
【背景技术】
[0002]随着技术的发展，我国农业正处于农业现代化进程，为加速实现农业现代化，国家目前在大力推广规模化种植和水肥一体化，投入大量资金引导农业安装滴灌设施，尤其是北方干旱少雨地区，设施发展非常快。滴灌设施的快速发展，客观上要求水溶肥物美价廉，农户要用得起，但国内目前还没有配套国家推广水肥一体化的水溶肥出现。
[0003]目前通行的生产大量元素水溶肥钾的原料来源主要为磷酸二氢钾和硝酸钾，其他原料为尿素、磷酸一铵、硝酸铵、螯合态微量元素，各种原料掺混到一起进行搅拌均匀即可。
[0004]但是，现有的生产技术钾的来源磷酸二氢钾和硝酸钾价格昂贵，造成水溶肥价格居高不下。进口水溶肥价格一般在每吨3万元左右，国产的也在每吨2万元左右。水溶肥由于价格昂贵，目前只在经济价值较高的经济作物上使用，或用于叶面肥。目前的大量元素水溶肥生产方法造成固体水溶肥价格昂贵，无法进行大规模推广，不能适应国家推广水肥一体化的需要。而普通复合肥，溶解度非常差，而且不含微量元素，则完全不能适应滴灌设施的需要。
[0005]普通复合肥钾肥来源则使用氯化钾和硫酸钾，溶解度非常差，而且不含微量元素。因此，需要一种合适的制备装置来制备使用氯化钾和/或硫酸钾的大量元素水溶肥料。
实用新型内容
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型的大量元素水溶肥料的制备装置。
[0007]本实用新型的技术方案如下:一种大量元素水溶肥料的制备装置，其包括立式粉碎机、第一螺旋输送机、尿素粉碎机、第二螺旋输送机、元素备料器、第三螺旋输送机、料仓、第四螺旋输送机、分装机以及包装机；所述立式粉碎机通过所述第一螺旋输送机与所述料仓连接；所述尿素粉碎机通过所述第二螺旋输送机与所述料仓连接；所述元素备料器通过所述第三螺旋输送机与所述料仓连接；所述料仓通过所述第四螺旋输送机与所述分装机连接；所述分装机与所述包装机连接。
[0008]优选的，所述制备装置中，所述包装机为自动包装秤。
[0009]优选的，所述制备装置中，所述分装机为平盘喂料机。
[0010]优选的，所述制备装置中，所述平盘喂料机的直径为1.8米。
[0011]优选的，所述制备装置中，所述元素备料器内部设置一备料搅拌机。
[0012]优选的，所述制备装置中，所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机、所述第三螺旋输送机一体设置为复合螺旋输送机。
[0013]优选的，所述制备装置中，所述复合螺旋输送机设置三个输入端与一个输出端；其中，第一输入端连接所述立式粉碎机，第二输入端连接所述尿素粉碎机，第三输入端连接所述元素备料器；所述输出端连接所述料仓。
[0014]优选的，所述制备装置中，所述料仓内部设置卧式搅拌机。
[0015]优选的，所述制备装置中，所述料仓内部设置进料漏斗与出料漏斗，所述卧式搅拌机设置于所述进料漏斗与所述出料漏斗之间。
[0016]优选的，所述制备装置中，所述出料漏斗固定设置于所述第四螺旋输送机的一端。
[0017]采用上述方案，本实用新型能够制备使用氯化钾和/或硫酸钾的大量元素水溶肥料，通过采用价格便宜的氯化钾和/或硫酸钾作为钾的来源，有效降低了产品的成本，从而具有很高实际应用价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一个实施例的示意图。
【具体实施方式】
[0019]以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
[0020]如图1所示，本实用新型的一个实施例是，一种大量元素水溶肥料的制备装置，其包括立式粉碎机、第一螺旋输送机、尿素粉碎机、第二螺旋输送机、元素备料器、第三螺旋输送机、料仓、第四螺旋输送机、分装机以及包装机；所述立式粉碎机通过所述第一螺旋输送机与所述料仓连接；所述尿素粉碎机通过所述第二螺旋输送机与所述料仓连接；所述元素备料器通过所述第三螺旋输送机与所述料仓连接；所述料仓通过所述第四螺旋输送机与所述分装机连接；所述分装机与所述包装机连接。尿素粉碎机用于粉碎尿素；立式粉碎机用于粉碎结块的或者非粉末状的除尿素外的其他原料；剩余的固态原料加入元素备料器，液态原料直接进入料仓。例如，先根据配方确定原料的使用量，包括尿素、原材料钾、磷酸一铵、微量元素、腐植酸、磷酸等，然后运到投料口，做好准备工作；然后将颗粒状尿素粉碎；把适量磷酸放入容器内，加入一定量的清水，进行稀释。优选的，所述包装机为自动包装秤。优选的，所述分装机为平盘喂料机。例如，所述平盘喂料机的直径为1.8米。采用上述制备装置，能够利用价格低廉的氯化钾和硫酸钾，替换价格昂贵的磷酸二氢钾和硝酸钾，通过添加特定的络化剂，使氯化钾和硫酸钾加速溶解，产品达到完全水溶的效果，并且溶解速度快，满足滴灌设施对肥料溶解性的要求，大幅降低滴灌设施肥料投入成本。
[0021]例如，大量元素水溶肥料，其包括以下质量比例的组分:尿素30?70份、磷酸一铵10?30份、氯化钾20?55份、硫酸钾27.5?57.5份、硫酸镁0.75?2.5份、硝酸铵钙0.75?2.5份、硫酸锌0.5?1.5份、硫酸锰0.25?1.5份、磷酸0.05?0.25份、硼酸
0.5?1.5份、腐植酸0.25?I份、水0.5?2份。一些结块的或者其他非粉状的原料，需要粉碎的，则投入立式粉碎机，搅拌均匀后通过第一螺旋输送机传送到所述料仓；尿素投入尿素粉碎机，通过所述第二螺旋输送机传送到所述料仓；其它元素的各种原料，不需要粉碎的，则投入元素备料器，通过所述第三螺旋输送机传送到所述料仓。液态原料直接投入所述料仓。优选的，根据质量百分比例，控制各螺旋输送机的速度，以及液态原料的投放速度，使得进入所述料仓的各组分保持所述质量百分比例。
[0022]优选的，所述制备装置中，所述元素备料器内部设置一备料搅拌机，用于搅拌均匀其中各种元素或者原料。优选的，所述备料搅拌机为磁性搅拌机或者磁力搅拌机。优选的，所述制备装置还包括液态容器及其输送管，所述液态容器用于容置液态的原料，通过所述输送管传送到所述料仓。优选的，所述输送管为玻璃管或者塑料管。优选的，所述玻璃管或者塑料管的弯折部不大于两处。
[0023]优选的，所述制备装置中，所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机、所述第三螺旋输送机一体设置为复合螺旋输送机。例如，所述复合螺旋输送机设置三个输入端与一个输出端；其中，第一输入端连接所述立式粉碎机，第二输入端连接所述尿素粉碎机，第三输入端连接所述元素备料器；所述输出端连接所述料仓。
[0024]优选的，上述各实施例所述制备装置中，所述料仓内部设置卧式搅拌机。优选的，所述料仓内部还设置搅拌器，在料仓内部粉碎，搅拌均匀。优选的，所述制备装置中，所述料仓内部设置进料漏斗与出料漏斗，所述卧式搅拌机设置于所述进料漏斗与所述出料漏斗之间。物料进入料仓，通过进料漏斗进入卧式搅拌机，粉碎后进入出料漏斗。优选的，所述制备装置中，所述出料漏斗固定设置于所述第四螺旋输送机的一端。这样，物料粉碎后通过出料漏斗到达第四螺旋输送机，然后输送到分装机。优选的，所述料仓竖置。
[0025]例如，投料顺序为:先投一至两袋尿素一一再投一袋钾一一磷酸一铵一一微量元素一一腐植酸一一尿素一一磷酸一一钾一一磷酸一铵。然后进行搅拌，搅拌时间为20分钟，进行原材料之间的充分混合、络化。然后成品出仓，进行包装。
[0026]又如，根据公司确定的配方选择原料，包括尿素、磷酸一铵、氯化钾、硫酸钾、微量元素按比例投入搅拌机内。添加磷酸稀释溶液到料仓，磷酸溶液的浓度要根据空气湿度进行调整，添加腐植酸和硼酸，从而发挥络合作用，生产出满足需要的产品。
[0027]进一步地，本实用新型的实施例还包括，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的大量元素水溶肥料的制备装置。本实用新型生产的水溶肥具超强溶水性，产品几乎达到100%水溶，水不溶物小于0.1%，田间温度就可以快速溶解，可以满足滴灌设施对水溶肥的溶解快、无杂质的要求；并且，解决了以氯化钾和硫酸钾为钾的来源的水溶肥的水溶问题，原材料取材成本低，水溶肥产品造价降低30%以上，从而降低了成本，零售价大幅下降，使得农户能够用得起水溶肥。这样水肥一体化才能实现，通过设施施肥、肥料随水施用，节省肥料60%、节省劳动力70%、节水80%，达到低碳环保、节能减排的目的，让土地变健康，环境得以净化。
[0028]需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种大量元素水溶肥料的制备装置，其特征在于，包括立式粉碎机、第一螺旋输送机、尿素粉碎机、第二螺旋输送机、元素备料器、第三螺旋输送机、料仓、第四螺旋输送机、分装机以及包装机； 所述立式粉碎机通过所述第一螺旋输送机与所述料仓连接； 所述尿素粉碎机通过所述第二螺旋输送机与所述料仓连接； 所述元素备料器通过所述第三螺旋输送机与所述料仓连接； 所述料仓通过所述第四螺旋输送机与所述分装机连接； 所述分装机与所述包装机连接。
2.根据权利要求1所述制备装置，其特征在于，所述包装机为自动包装秤。
3.根据权利要求2所述制备装置，其特征在于，所述分装机为平盘喂料机。
4.根据权利要求3所述制备装置，其特征在于，所述平盘喂料机的直径为1.8米。
5.根据权利要求4所述制备装置，其特征在于，所述元素备料器内部设置一备料搅拌机。
6.根据权利要求5所述制备装置，其特征在于，所述第一螺旋输送机、所述第二螺旋输送机、所述第三螺旋输送机一体设置为复合螺旋输送机。
7.根据权利要求6所述制备装置，其特征在于，所述复合螺旋输送机设置三个输入端与一个输出端；其中， 第一输入端连接所述立式粉碎机，第二输入端连接所述尿素粉碎机，第三输入端连接所述元素备料器； 所述输出端连接所述料仓。
8.根据权利要求1至7任一所述制备装置，其特征在于，所述料仓内部设置卧式搅拌机。
9.根据权利要求8所述制备装置，其特征在于，所述料仓内部设置进料漏斗与出料漏斗，所述卧式搅拌机设置于所述进料漏斗与所述出料漏斗之间。
10.根据权利要求9所述制备装置，其特征在于，所述出料漏斗固定设置于所述第四螺旋输送机的一端。
【文档编号】C05G1/00GK203530169SQ201320708503
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】曹向东 申请人:深圳市金佰诺投资担保有限公司