一种旋耕的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋耕机，包括旋耕机架、护罩板和平田器，护罩板的前端安装在旋耕机架上，平田器安装在护罩板的后端，还包括安装在平田器底端的压草齿，压草齿的长度方向沿平田器的运动方向延伸，压草齿的齿端前端面高于压草齿的齿端后端面。当工作人员使用旋耕机平田时，平田器的底面与土面抵接，压草齿位于土壤内，平田器用于平整土面，压草齿将经过平田器平整之后的土面沿平田器运动方向将土面表面的植被压入土壤。由于压草齿安装在平田器的底端，压草齿的前端高于压草齿的后端，植被在压草齿的导向作用下，被压入土壤内，有效地避免了植被覆盖在土壤表面的情况，因此，本实用新型提供的旋耕机能够提高土壤覆盖植被的概率。
【专利说明】一种旋耕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农用机械【技术领域】，特别涉及一种旋耕机。
【背景技术】
[0002]旋耕机是以旋转刀齿为工作部件，用于土壤细碎，土面平整的驱动型土壤工作机械。旋耕机具有利于节约农时，提闻工效的目的。
[0003]传统的旋耕机主要包括旋耕机架、刀滚、护罩板、平田器等装置，其中刀滚安装在旋耕机架上，以旋耕机工作时的运动方向为前方，护罩板的前端安装在旋耕机架上，平田器安装在护罩板的后端。当工作人员在使用旋耕机时，刀滚用于细碎土壤，平田器用于平整土面。
[0004]然而，由于传统的收割机收割完成之后，田中的禾茬较长，即使旋耕机将土囊细碎、平整，由于禾茬质量较轻，禾茬依然位于土壤上方，土壤覆盖植被的概率较低，影响植物的再次播种。
[0005]因此，如何提高土壤覆盖植被的概率，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是提供一种旋耕机，该旋耕机能够提高土壤覆盖植被的概率。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供一种旋耕机，包括旋耕机架、护罩板和平田器，所述护罩板的前端安装在所述旋耕机架上，所述平田器安装在所述护罩板的后端，还包括安装在所述平田器底端的压草齿，所述压草齿的长度方向沿所述平田器的运动方向延伸，所述压草齿的齿端前端面高于所述压草齿的齿端后端面。
[0008]优选地，所述压草齿为多个，多个所述压草齿沿与所述平田器运动方向垂直的方向分布。
[0009]优选地，多个所述压草齿沿与所述平田器运动方向垂直的方向均匀分布。
[0010]优选地，多个所述压草齿均安装在所述平田器的后端。
[0011]优选地，所述压草齿的齿端前端面与所述平田器的底面位于同一水平面上。
[0012]优选地，还包括平田器导向杆和套设在所述平田器导向杆上的弹性复位件，所述平田器导向杆的底端所述平田器铰接，所述平田器导向杆的顶端与所述护罩板滑动连接，所述平田器和所述护罩板铰接。
[0013]优选地，还包括安装在所述平田器导向杆顶端的弹性限位件。
[0014]优选地，所述弹性复位件为弹簧。
[0015]优选地,所述压草齿为猛钢齿。
[0016]在上述技术方案中，本实用新型提供的旋耕机的平田装置，包括旋耕机架、护罩板、平田器和压草齿，护罩板的前端安装在旋耕机架上，平田器安装在护罩板的后端，压草齿安装在所述平田器底端，压草齿的长度方向沿平田器的运动方向延伸，压草齿的齿端前端面高于压草齿的齿端后端面。当工作人员在使用旋耕机平田时，平田器的底面与土面抵接，压草齿位于土壤内，平田器用于平整土面，压草齿将经过平田器平整之后的土面沿平田器运动方向将土面表面的植被压入土壤。
[0017]通过上述描述可知，在本实用新型提供的旋耕机中，由于压草齿安装在平田器的底端，压草齿的前端高于压草齿的后端，植被在压草齿的导向作用下，被压入土壤内，有效地避免了植被覆盖在土壤表面的情况，因此，本实用新型提供的旋耕机提高土壤覆盖植被的概率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型实施例所提供的旋耕机的主视图；
[0019]图2为本实用新型实施例所提供的旋耕机的侧视图。
[0020]其中图1-2中:1_旋耕机架、2-刀滚、3-护罩板、4-平田器、5-弹性复位件、6-平田器导向杆、7-弹性限位件、8-压草齿、9-铰接件。
【具体实施方式】
[0021]本实用新型的核心是提供一种旋耕机，该旋耕机能够提高土壤覆盖植被的概率。
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
[0023]请参考图1至图2，在一种【具体实施方式】中，本实用新型提供的旋耕机包括旋耕机架1、护罩板3、刀滚2、平田器4和压草齿8,其中以旋耕机工作时的运动方向为前方,护罩板3的前端安装在旋耕机架I上，平田器4安装在护罩板3的后端，平田器4可以通过粘结、焊接等方式固定连接在护罩板3上，刀滚2安装在旋耕机架I上，压草齿8安装在平田器4底端，压草齿8的长度方向沿平田器4的运动方向延伸。压草齿8的齿端前端面高于压草齿8的齿端后端面，压草齿8的齿端前端面可以低于平田器4的底面，压草齿8的齿面整体可以为平面型，也可以为曲面或曲折面等形状，为了便于压草齿8及时将植被压入土壤，本实用新型优选，压草齿8的齿面整体为平面型。具体的，平田器4上可以安装一个压草齿8，压草齿8可以不锈钢齿，具体的，不锈钢可以为201不锈钢或304不锈钢等，当然不锈钢的型号并不局限于上述情况，其它能实现压草功能的不锈钢型号也可以，本文不再赘述。由于土壤含有分水较大，为了避免压草齿8在工作过程中被腐蚀并且提高压草齿8的强度，本实用新型优选，压草齿8为锰钢齿，为了便于压草齿8及时将植被压入土壤，压草齿8可以为刀片齿，压草齿8的整体厚度较薄，便于植被及时被压入土壤。
[0024]当工作人员在使用旋耕机平田时，平田器4的底面与土面抵接，压草齿8位于土壤内，刀滚2用于细碎土壤，平田器4用于平整土面，压草齿8将经过平田器4平整之后的土面沿平田器4运动方向将土面表面的植被压入土壤。
[0025]通过上述描述可知，在本实用新型提供的旋耕机中，由于压草齿8安装在平田器4的底端，压草齿8的前端高于压草齿8的后端，植被在压草齿8的导向作用下，被压入土壤内，有效地避免了植被覆盖在土壤表面的情况，因此，本实用新型提供的旋耕机提高土壤覆盖植被的概率。
[0026]由于该旋耕机提高了土壤覆盖植被的概率，植被腐烂速度较快，便于腐烂的植物变成有机肥以提供营养，实现了物质的循环利用。当旋耕机用于插秧时，有效地避免了植被干扰插秩的情况，有效地提闻了机插秩的质量。
[0027]优选地，本实用新型优选，旋耕机包括多个压草齿8，多个压草齿8沿与平田器4运动方向垂直的方向分布。具体的，压草齿8可以均位于平田器4的前端,也可以部分位于前端部，部分位于后端，为了延长压草齿8的使用寿命，本实用新型优选多个压草齿8均安装在平田器4的后端，有效地减少了压草齿8在向前运行过程受到的阻力。
[0028]更为优选地，多个压草齿8沿与平田器4运动方向垂直的方向均匀分布。由于多个压草齿8沿与平田器4运动方向垂直的方向均匀分布，使得经过旋耕机工作后的土壤整体较为平整，提高了土壤覆盖植被的概率。压草齿8的安装位置具体可以参照上述压草齿8的安装位置。
[0029]进一步，压草齿8的齿端前端面与平田器4的底面位于同一水平面上。由于压草齿8的齿端前端面与平田器4的底面位于同一水平面上，旋耕机在工作时，压草齿8的前端能够更好地为植被下压提供导向作用，有效地避免了植被与压草齿8的前端侧面抵接，难以使得压草齿8将植被压入土壤的情况，提高了旋耕机的工作效率。
[0030]更进一步，该旋耕机还包括平田器导向杆6和套设在平田器导向杆6上的弹性复位件5，平田器导向杆6的底端平田器4铰接，平田器导向杆6的顶端与护罩板3滑动连接，平田器4和护罩板3通过铰接件9铰接。旋耕机在工作时，待平田的土面高于平田器4的底端时，平田器4的底端与土壤接触，弹性复位件5处于压缩状态，平田器4在土壤的作用下向上转动。弹性复位件5具体可以为波纹管、弹簧或多个弹性垫片叠加而成等弹性元件。通过安装弹性复位件5使得平田器4可以沿护罩板3旋转，并且通过弹性复位件5给予平田器4下压力，平田器4可以根据土壤的高低上下浮动，有效地避免了平田器4在工作过程中，由于平田器4在土壤压力的作用下被损坏的情况，有效地延长了平田器4的使用寿命。
[0031]为了避免在工作过程中，平田器导向杆6与护罩板3分离，该旋耕机还包括安装在平田器导向杆6顶端的弹性限位件7，提高了旋耕机的工作安全性。当然，平田器导向杆6上开还可以开设有平田器导向滑槽，护罩板3上安装有限位件，限位件位于平田器导向滑槽内，平田器4上下运动时，平田器导向杆6沿限位件转动。
[0032]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0033]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种旋耕机，包括旋耕机架(I)、护罩板(3)和平田器(4),所述护罩板(3)的前端安装在所述旋耕机架(I)上，所述平田器(4)安装在所述护罩板(3)的后端，其特征在于，还包括安装在所述平田器(4)底端的压草齿(8)，所述压草齿(8)的长度方向沿所述平田器(4)的运动方向延伸，所述压草齿(8)的齿端前端面高于所述压草齿(8)的齿端后端面。
2.根据权利要求1所述的旋耕机，其特征在于，所述压草齿(8)为多个，多个所述压草齿(8)沿与所述平田器(4)运动方向垂直的方向分布。
3.根据权利要求2所述的旋耕机，其特征在于，多个所述压草齿(8)沿与所述平田器(4)运动方向垂直的方向均匀分布。
4.根据权利要求2所述的旋耕机，其特征在于，多个所述压草齿(8)均安装在所述平田器(4)的后端。
5.根据权利要求1所述的旋耕机，其特征在于，所述压草齿(8)的齿端前端面与所述平田器(4)的底面位于同一水平面上。
6.根据权利要求1所述的旋耕机，其特征在于，还包括平田器导向杆(6)和套设在所述平田器导向杆(6)上的弹性复位件(5)，所述平田器导向杆(6)的底端所述平田器(4)铰接，所述平田器导向杆(6)的顶端与所述护罩板(3)滑动连接，所述平田器(4)和所述护罩板(3)铰接。
7.根据权利要求6所述的旋耕机，其特征在于，还包括安装在所述平田器导向杆(6)顶端的弹性限位件(7)。
8.根据权利要求6所述的旋耕机，其特征在于，所述弹性复位件(5)为弹簧。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的旋耕机，其特征在于，所述压草齿(8)为锰钢齿。
【文档编号】A01B33/16GK203563305SQ201320775877
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】彭洪巽, 李军明, 邹卫文, 崔超 申请人:湖南省农友机械集团有限公司