一种节能球磨的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能球磨机，包括用于研磨物料的球磨机罐体，该球磨机罐体通过变速箱连接有驱动其转动的主电机，所述主电机的转动轴尾部还连接有飞轮联动节能装置，该主电机的转动轴尾部上固定设置有一大齿轮，同时飞轮联动节能装置的转动轴上固定设置有与所述大齿轮相啮合的小齿轮，由于本实用新型通过在主电机的转动轴尾部设置有飞轮联动节能装置，可以减少因主电机负载急剧变化而对主电机造成的冲击，使球磨机的机械运转过程更加平稳，降低主电机电流的波动幅度，减少能源损耗，周而复始而达到节能的目的，同时通过大齿轮与小齿轮的传动比，使得当主电机转动时，使得飞轮联动节能装置能够获得更大的动能。
【专利说明】一种节能球磨机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及球磨机,特别是一种节能球磨机。
【背景技术】
[0002]球磨机的工作原理是从球磨机罐体的入料口处加入研磨体(球石)、被磨物料和适量的水，当球磨机罐体旋转时，研磨体在离心力作用下，与球磨机罐体一起旋转，当研磨体被带到一定高度时自由落下，球磨机罐体内的物料受研磨体的碰击和研磨作用而被粉碎，从而达到研磨的效果。
[0003]行业中传统地把球磨机分类为恒转矩负载，实则不然，球磨机罐体转动时带着研磨体、被磨物料、水一起转动，球磨机罐体、物料、研磨体、水之间互相碰撞、研磨，它们之间所形成的力学关系比较复杂，因此球磨机罐体旋转时的负载波动比较大，有些电机电流波动幅度甚至有80A之多，这样就造成电动机温度升高，铜损铁损增加，能耗增加,对于整个电网造成很大冲击。
[0004]本 申请人:在先向国家知识产权局申请了一项实用新型专利，专利号为CN201320049096.1，专利名称为“一种飞轮联动节能装置”，该专利公开了一种如何利用飞轮机构使得电机的运转更加平稳，从而达到节能目的的装置。
实用新型内容
[0005]为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，又可以使得球磨机的机械运转过程更加平稳，从而降低主电机电流的波动幅度，减少能源损耗的球磨机。
[0006]本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:
[0007]一种节能球磨机，包括用于研磨物料的球磨机罐体,该球磨机罐体通过变速箱连接有驱动其转动的主电机，所述主电机的转动轴尾部还连接有飞轮联动节能装置，该主电机的转动轴尾部上固定设置有一大齿轮，同时飞轮联动节能装置的转动轴上固定设置有与所述大齿轮相啮合的小齿轮。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述变速箱的一侧还设置有辅助电机。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述辅助电机与变速箱之间通过辅助变速箱相连接。
[0010]进一步，所述主电机的转动轴尾部上还设置有用于支撑主电机的转动轴的小支架。
[0011]再进一步，所述小支架位于主电机和大齿轮之间。
[0012]为了使得变速箱与球磨机罐体之间的传动更加便捷，所述变速箱与球磨机罐体之间通过皮带传动。
[0013]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型通过在主电机的转动轴尾部设置有飞轮联动节能装置，当球磨机罐体需要的主电机负载减少时，飞轮联动节能装置的动能增加，从而将主电机的能量贮蓄起来；当球磨机罐体需要的主电机负载增多时，飞轮联动节能装置的动能减少并将其贮蓄的能量释放出来，从而辅助主电机一起驱动球磨机罐体转动，减少因主电机负载急剧变化而对主电机造成的冲击，使球磨机的机械运转过程更加平稳，降低主电机电流的波动幅度，减少能源损耗，周而复始而达到节能、省电的目的，同时在主电机的转动轴或其延长转轴上安装上大齿轮以后在飞轮联动节能装置的转动轴上设置有能够与所述大齿轮相啮合的小齿轮，通过大齿轮与小齿轮的传动比，使得当主电机转动时，飞轮联动节能装置的飞轮能够以数倍于主电机转速的速度转动，因此飞轮联动节能装置能够获得更大的动能，当球磨机罐体需要的主电机负载增多时，飞轮联动节能装置能够释放更多的能量以辅助驱动球磨机罐体转动，从而进一步增加本实用新型的球磨机的节能效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]图1是本实用新型的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的放大图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2，一种节能球磨机，包括用于研磨物料的球磨机罐体I，该球磨机罐体I通过变速箱2连接有驱动其转动的主电机3，这里，作来本实用新型的优选实施例，所述变速箱2与球磨机罐体I之间通过皮带传动，当然它们之间还可以通过齿轮传动或链条传动等，所述主电机3的转动轴尾部还连接有飞轮联动节能装置4，该主电机3的转动轴尾部上固定设置有一大齿轮61，同时飞轮联动节能装置4的转动轴上固定设置有与所述大齿轮61相卩齿合的小齿轮62,所述通过大齿轮61与小齿轮62之间相互卩齿合,从而将主电机3的转动轴的转动传递到飞轮联动节能装置4的转动轴上，当主电机3转动时，飞轮联动节能装置4的飞轮能够以数倍于主电机3的转速的速度转动，从而获得更大的动能，作为本实用新型的优选实施方式，所述主电机3的转动轴尾部设置有延长转轴31，所述大齿轮61固定安装在所述延长转轴31上，通过延长转轴31与主电机3的转动轴相连接，从而减少主电机3的转动轴延伸出其外部的部分的长度，因此可以选用通用电机，有助于降低生产成本。
[0018]由于本实用新型通过在主电机3的转动轴尾部设置有飞轮联动节能装置4，当球磨机罐体I需要的主电机3负载减少时，飞轮联动节能装置4的动能增加，从而将主电机3的能量贮蓄起来；当球磨机罐体I需要的主电机3负载增多时，飞轮联动节能装置4的动能减少并将其贮蓄的能量释放出来，从而辅助主电机3 —起驱动球磨机罐体I转动，减少因主电机3负载急剧变化而对主电机3造成的冲击，使球磨机的机械运转过程更加平稳，降低主电机3电流的波动幅度，减少能源损耗，周而复始而达到节能、省电的目的，同时在主电机3的转动轴或其延长转轴上安装上大齿轮后，再在飞轮联动节能装置4的转动轴上设置有能够与所述大齿轮相啮合的小齿轮，通过大齿轮与小齿轮的传动比，使得当主电机3转动时，飞轮联动节能装置4的飞轮能够以数倍于主电机3转速的速度转动，因此飞轮联动节能装置4能够获得更大的动能，当球磨机罐体I需要的主电机3负载增多时，飞轮联动节能装置4能够释放更多的能量以辅助驱动球磨机罐体I转动，从而进一步增加本实用新型的球磨机的节能效果，另外还可以将本实用新型中球磨机的节能结构应用在市面现有的球磨机上，通过对现有的球磨机进行改造，使得其安装有飞轮联动节能装置4，从而使得现有的球磨机同样能够节能和省电。
[0019]为了使得主电机3与变速器2、飞轮联动节能装置4之间的联接更加流畅，作为本实用新型的优选实施方式，所述主电机3的转动轴两端分别通过联轴器30与变速器2、延长转轴31相连接。
[0020]进一步，为防止主电机3的转动轴尾部的悬空部分因承受其自身的重力及大齿轮61的重力而向下弯折，所述主电机3的转动轴尾部上还设置有用于支撑主电机的转动轴的小支架7，优选地，所述小支架7安装在所述延长转轴31上且位于大齿轮61与靠近该大齿轮61的联轴器30之间。
[0021]进一步,为了使得球磨机在加料及放料时，球磨机罐体I的加料口或放料口的位置能够对中，所述变速箱2的一侧还设置有辅助电机5，当球磨机需要加料或放料时，可以单独启动辅助电机5，辅助电机5通过变速箱2驱动球磨机罐体I转动，从而使得球磨机罐体I的加料口或放料口的位置能够对中，便于球磨机加料或放料，当球磨机加料或放料完毕后，辅助电机5停止工作，单独启动主电机3驱动球磨机罐体I继续工作研磨物料。
[0022]再进一步，为了使得辅助电机5输出的转动力矩能够根据实际需要而自由调节，所述辅助电机5与变速箱2之间通过辅助变速箱50相连接。
[0023]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种节能球磨机，包括用于研磨物料的球磨机罐体(1)，该球磨机罐体(I)通过变速箱(2)连接有驱动其转动的主电机(3)，其特征在于:所述主电机(3)的转动轴尾部还连接有飞轮联动节能装置(4)，该主电机(3)的转动轴尾部上固定设置有一大齿轮(61)，同时飞轮联动节能装置(4)的转动轴上固定设置有与所述大齿轮(61)相啮合的小齿轮(62)。
2.根据权利要求1所述的一种节能球磨机，其特征在于:所述变速箱(2)的一侧还设置有辅助电机(5)。
3.根据权利要求2所述的一种节能球磨机，其特征在于:所述辅助电机(5)与变速箱(2)之间通过辅助变速箱(50)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种节能球磨机，其特征在于:所述主电机(3)的转动轴尾部上还设置有用于支撑主电机(3 )的转动轴的小支架(7 )。
5.根据权利要求4所述的一种节能球磨机，其特征在于:所述小支架(7)位于主电机(3)和大齿轮(61)之间。
6.根据权利要求1所述的一种节能球磨机，其特征在于:所述变速箱(2)与球磨机罐体(I)之间通过皮带传动。
【文档编号】B02C17/24GK203620714SQ201320775518
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】李少兵 申请人:李少兵