一种节能型消泡罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能型消泡罐，包括消泡罐，上盖，抽气泵，抽气软管，支架，转轴，摇罐装置，所述的上盖安装在消泡罐上，所述的抽气软管一端与抽气泵连接，所述的抽气软管与上盖连接，所述的转轴安装在消泡罐的两侧，所述的转轴与支架连接。本实用新型通过节能型消泡罐的设置，采用负压静置的原理消除洗涤剂泡沫，能耗低，有利于降低生产成本，同时通过摇罐装置的设置，进一步减少了气泡，提高了产品质量。
【专利说明】
一种节能型消泡罐
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种节能型消泡罐。
【背景技术】
[0002]为提高洗涤剂的质量，需要在灌装包装前对其进行消泡处理。现有的机械式消泡装置需要不断地驱动搅拌叶，能耗高。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型消泡罐。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]—种节能型消泡罐，包括消泡罐，上盖，抽气栗，抽气软管，支架，转轴，摇罐装置，所述的上盖安装在消泡罐上，所述的抽气软管一端与抽气栗连接，所述的抽气软管与上盖连接，所述的转轴安装在消泡罐的两侧，所述的转轴与支架连接，其特征在于:所述的摇罐装置包括电机，换向器，所述的电机与换向器连接，所述的换向器包括动力输入轴，中间轴，动力输出轴，换向叉，连接杆，气缸，气杆，输出齿轮一，输出齿轮二，配合齿轮一，配合齿轮二，传动齿轮一，传动齿轮二，所述的动力输入轴一端安装有传动齿轮一，所述的传动齿轮一与传动齿轮二配合，所述的配合齿轮一，配合齿轮二安装在中间轴上，所述的配合齿轮一与输出齿轮一配合，所述的配合齿轮二与输出齿轮二配合，所述的换向叉安装在动力输出轴上，所述的连接杆与换向叉连接，所述的连接杆与气杆连接，所述的气杆与气缸连接。
[0006]作为一种优选，所述的上盖上设有压力表，通过压力表的设置，能够实时的对消泡罐内的压力进行监控。
[0007]作为一种优选，所述的压力表与检测端子连接，所述的检测端子在上盖内，通过检测端子的设置，能够准确的检测消泡罐内的压力。
[0008]作为一种优选，所述的上盖上设有加料管，通过加料管的设置，能够直接通过连接管对消泡触内进彳丁加料，提尚了加料效率，提尚了生广率。
[0009]作为一种优选，所述的支架与底座连接，所述的底座为圆形，通过圆形底座的设置，提高了消泡罐在摇罐时的稳定度。
[0010]作为一种优选，所述的消泡罐下方设有下料管，所述的下料管上设有电磁阀，通过下料管和电子阀的设置，实现了自动化加料，提高生产效率。
[0011]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过节能型消泡罐的设置，采用负压静置的原理消除洗涤剂泡沫，能耗低，有利于降低生产成本，同时通过摇罐装置的设置，进一步减少了气泡，提高了产品质量。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种节能型消泡罐的正剖视图。
[0013]图2为本实用新型一种节能型消泡罐的右视图。
[0014]图3为本实用新型一种节能型消泡罐的轴视图。
[0015]图4为本实用新型一种节能型消泡罐的换向器的结构视图。
[0016]图中:1、消泡罐，la、下料管，lb、电子阀，2、上盖，3、抽气栗，4、抽气软管，5、支架，
6、转轴，7、摇罐装置，71、电机，72、换向器，72a、动力输入轴，72b、中间轴，72c、动力输出轴，72d、换向叉，72e、连接杆，72f、气缸，72g、气杆，72h、输出齿轮一，72j、输出齿轮二，72k、配合齿轮一，72m、配合齿轮二，72η、传动齿轮一，72ρ、传动齿轮二，8、压力表，9、检测端子，
10、加料管，11、底座。
【具体实施方式】
[0017]实施例:
[0018]如图1-4所示，一种节能型消泡罐，包括消泡罐I，上盖2，抽气栗3，抽气软管4，支架5，转轴6，摇罐装置7，所述的上盖2安装在消泡罐I上，所述的抽气软管4一端与抽气栗3连接，所述的抽气软管4与上盖2连接，所述的转轴6安装在消泡罐I的两侧，所述的转轴6与支架5连接，所述的摇罐装置7包括电机71，换向器72，所述的电机71与换向器72连接，所述的换向器72包括动力输入轴72a，动力输出轴72b，动力输出轴72c，换向叉72d，连接杆72e，气缸72f，气杆72g，输出齿轮一 72h，输出齿轮二 72j，配合齿轮一 72k，配合齿轮二 72m，传动齿轮一 72η，传动齿轮二 72p，所述的动力输入轴72a—端安装有传动齿轮一 72h，所述的传动齿轮一 72η与传动齿轮二 72p配合，所述的配合齿轮一 72k，配合齿轮二 72m安装在中间轴上，所述的配合齿轮一 72k与输出齿轮一 72h配合，所述的配合齿轮二 72m与输出齿轮二 72 j配合，所述的换向叉72d安装在动力输出轴72c上，所述的连接杆72e与换向叉72d连接，所述的连接杆72e与气杆72g连接，所述的气杆72g与气缸72f连接。
[0019]进一步的，所述的上盖2上设有压力表8，通过压力表8的设置，能够实时的对消泡罐I内的压力进行监控。
[0020]进一步的，所述的压力表8与检测端子9连接，所述的检测端子9在上盖I内，通过检测端子9的设置，能够准确的检测消泡罐I内的压力。
[0021]进一步的，所述的上盖2上设有加料管10，通过加料管10的设置，能够直接通过连接管对消泡触1内进彳丁加料，提尚了加料效率，提尚了生广率。
[0022]进一步的，所述的支架5与底座11连接，所述的底座11为圆形，通过圆形底座11的设置，提高了消泡罐I在摇罐时的稳定度。
[0023]进一步的，所述的消泡罐I下方设有下料管la，所述的下料管Ia上设有电磁阀lb，通过下料管Ia和电子阀Ib的设置，实现了自动化加料，提高生产效率。
[0024]本实用新型中，通过当原料通过加料管10添加到消泡罐I内，通过上盖2将消泡罐I关闭，随后通过抽气栗3将消泡罐I内不断抽气，导致消泡罐I内负压，不断将气泡抽出，同时通过摇罐装置7的输出齿轮一 72h带动配合齿轮一 72k转动带动消泡罐I向前摆动，当摆动到上限角度时，气缸72f推动气杆72g，从而带动连接杆72e上的换向叉72d切换至输出齿轮二72j上，通过输出齿轮二 72j和配合齿轮二 72m进行传动，使带动消泡罐I向后摆动，不断重复使消泡罐I左右摇动，进一步减少的气泡，提高了产品质量，当抽气达到额定时间后，通过电磁阀Ib将原来从下料管Ia卸出。
[0025]由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型通过节能型消泡罐的设置，采用负压静置的原理消除洗涤剂泡沫，能耗低，有利于降低生产成本，同时通过摇罐装置的设置，进一步减少了气泡，提高了产品质量。
[0026]本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种节能型消泡罐，包括消泡罐，上盖，抽气栗，抽气软管，支架，转轴，摇罐装置，所述的上盖安装在消泡罐上，所述的抽气软管一端与抽气栗连接，所述的抽气软管与上盖连接，所述的转轴安装在消泡罐的两侧，所述的转轴与支架连接，其特征在于:所述的摇罐装置包括电机，换向器，所述的电机与换向器连接，所述的换向器包括动力输入轴，中间轴，动力输出轴，换向叉，连接杆，气缸，气杆，输出齿轮一，输出齿轮二，配合齿轮一，配合齿轮二，传动齿轮一，传动齿轮二，所述的动力输入轴一端安装有传动齿轮一，所述的传动齿轮一与传动齿轮二配合，所述的配合齿轮一，配合齿轮二安装在中间轴上，所述的配合齿轮一与输出齿轮一配合，所述的配合齿轮二与输出齿轮二配合，所述的换向叉安装在动力输出轴上，所述的连接杆与换向叉连接，所述的连接杆与气杆连接，所述的气杆与气缸连接。2.如权利要求1所述的节能型消泡罐，其特征在于:所述的上盖上设有压力表。3.如权利要求2所述的节能型消泡罐，其特征在于:所述的压力表与检测端子连接，所述的检测端子在上盖内。4.如权利要求1所述的节能型消泡罐，其特征在于:所述的上盖上设有加料管。5.如权利要求1所述的节能型消泡罐，其特征在于:所述的支架与底座连接，所述的底座为圆形。6.如权利要求1所述的节能型消泡罐，其特征在于:所述的消泡罐下方设有下料管，所述的下料管上设有电磁阀。
【文档编号】B01D19/02GK205627189SQ201521066698
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】顾惠林, 顾伟哲
【申请人】广东康绿宝科技实业有限公司