一种节能型化肥造粒机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能型化肥造粒机，包括筒体及设置在筒体内部的横梁，所述横梁与筒体轴线相重叠，所述横梁外壁设有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道与横梁同方向延伸，所述第一管道一端连接有储液箱，所述筒体出料端上方设置有出气管，所述出气管内部设置有引风机，所述出气管的出口端与储液箱相连接。通过上述方式，本实用新型指出的节能型化肥造粒机，能够将筒体内产生的气体进行回收，然后经冷却器冷却后在回收到筒体内进行喷淋，有效节约了化肥造粒时需要添加的辅料，提高造粒效率。
【专利说明】
一种节能型化肥造粒机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种化肥生产设备，特别是涉及一种用于化肥造粒的设备。
【背景技术】
[0002]造粒机是化肥生产的必要生产设备。现有技术中化肥造粒机主要采取的是如何提高化肥造粒均匀型及包覆性能、或者是提高造粒效率。而化肥在造粒过程中，需要添加氨水、稀硫酸、蒸汽等多种液体料，用以辅助化肥造粒。
[0003]而稀硫酸或者氨水在添加过程中，容易产生大量的带有稀硫酸或者氨气的蒸汽，如果直接排放空气中，会造成气体污染，不符合国家对环保排污的要求，如何利用好造粒机内部的蒸汽，实现节能，是造粒目前急需解决的首要问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种节能型化肥造粒机，能够将筒体内产生的气体进行回收，然后经冷却器冷却后在回收到筒体内进行喷淋，有效节约了化肥造粒时需要添加的辅料，提高造粒效率。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种节能型化肥造粒机，包括筒体及设置在筒体内部的横梁，所述横梁与筒体轴线相重叠，所述横梁外壁设有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道与横梁同方向延伸，所述第一管道一端连接有储液箱，所述筒体出料端上方设置有出气管，所述出气管内部设置有引风机，所述出气管的出口端与储液箱相连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中，所述筒体从外到内依次设置有外壁、保温层及耐火层，所述耐火层内表面周向设置有数个相互平行设置在凸出。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中，所述第一管道、第二管道、第三管道、第三管道及第五管道上分别设置有多个雾化喷头。
[0008]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种节能型化肥造粒机，能够将筒体内产生的气体进行回收，然后经冷却器冷却后在回收到筒体内进行喷淋，有效节约了化肥造粒时需要添加的辅料，提高造粒效率。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0010]图1是本实用新型一种节能型化肥造粒机一较佳实施例的结构示意图；
[0011]图2是图1中横梁截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括:
[0014]—种节能型化肥造粒机，包括筒体及设置在筒体内部的横梁2，所述横梁2与筒体轴线相重叠，所述横梁2外壁设有第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6及第五管道7，所述第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6及第五管道7与横梁2同方向延伸，所述第一管道3—端连接有储液箱8，所述筒体I出料端上方设置有出气管9，所述出气管9中部设置有引风机10，所述出气管9的出口端与储液箱8相连接。
[0015]上述中，第二管道4、第三管道5、第四管道6及第五管道7分别作为稀硫酸、氨液、蒸汽管及水管使用，向筒体内进行喷淋，稀硫酸或氨液喷入化肥时会产生大量热气，而引风机10将热气通过出气管抽到储液箱8内，蒸汽遇冷变成水，然后再由第一管道3吸入筒体内进行多次喷淋，循环使用，能够减少氨液或者稀硫酸的使用量，节约资源。
[0016]所述筒体从外到内依次设置有外壁11、保温层12及耐火层13，所述耐火层13内表面周向设置有数个相互平行设置在凸出14，提高化肥在筒体I内的翻转质量，最大化保证化肥均匀造粒。
[0017]所述第一管道3、第二管道4、第三管道5、第四管道6及第五管道7上分别设置有多个雾化喷头15。
[0018]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种节能型化肥造粒机，能够将筒体内产生的气体进行回收，然后经冷却器冷却后在回收到筒体内进行喷淋，有效节约了化肥造粒时需要添加的辅料，提高造粒效率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种节能型化肥造粒机，包括筒体及设置在筒体内部的横梁，其特征在于，所述横梁与筒体轴线相重叠，所述横梁外壁设有第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道，所述第一管道、第二管道、第三管道、第四管道及第五管道与横梁同方向延伸，所述第一管道一端连接有储液箱，所述筒体出料端上方设置有出气管，所述出气管内部设置有引风机，所述出气管的出口端与储液箱相连接。2.根据权利要求1所述的节能型化肥造粒机，其特征在于，所述筒体从外到内依次设置有外壁、保温层及耐火层，所述耐火层内表面周向设置有数个相互平行设置在凸出。3.根据权利要求1所述的节能型化肥造粒机，其特征在于，所述第一管道、第二管道、第三管道、第三管道及第五管道上分别设置有多个雾化喷头。
【文档编号】B01J2/00GK205613382SQ201620451052
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】葛劲
【申请人】江苏省恒康肥业有限公司