可纵向折叠的圆盘耙组合耙架的制作方法

文档序号:243972阅读:428来源:国知局
可纵向折叠的圆盘耙组合耙架的制作方法
【专利摘要】可纵向折叠的圆盘耙组合耙架属于农业机械;在主机架总成上从前至后依次配装由前架驱动油缸、前滑套焊合、左、右前连杆、左、右前转臂、左、右前架组成的前折叠结构、由后架驱动油缸、后滑套焊合、左、右后连杆、左、右后转臂、左、右后架组合的后折叠结构和由主尾架、主尾架驱动油缸、左、右尾架、左右尾架驱动油缸组成的尾部折叠结构;本架解决大型宽幅耕整地、中耕、深松等作业机具在转场运输过程中因幅宽过大、重心高所产生的运输困难、通过性能和安全性差的问题,具有结构新颖合理、运输方便、安全性高、适用范围广的特点。
【专利说明】可纵向折叠的圆盘耙组合耙架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械,主要涉及一种旱田耕整地作业机械。
【背景技术】
[0002]现用的大型宽幅组合式圆盘耙在转移作业场地的运输过程中,为方便机具的通行,提高通过性能,多采用绕一个铰连点结构将边侧的圆盘耙架在中间主耙架两侧部上成折角状折起的方式,以缩小机具幅宽。但是,由于主耙架不能折叠,其机具幅宽仍然较大,在道路上运输时经常造成堵塞;同时,折角状折起的两侧圆盘耙架使机具整体重心提高,运输稳定性差,运输效率降低。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题,设计提供一种可纵向折叠的圆盘耙组合耙架,达到运输方便、通过性能好、运输效率和运输安全性高的目的。
[0004]本实用新型的基本设计是,可纵向折叠的圆盘耙组合耙架包括主机架总成及配装在主机架总成中间部位上的地轮支架,在主机架总成左、右侧部上、位于地轮支架前方部位处纵向错位的分别铰连安装左前架和右前架,前架驱动油缸铰装在主机架总成前侧部上,在主机架总成前侧下端面上可纵向滑动地配装前滑套焊合,所述前架驱动油缸的油缸杆与前滑套焊合铰连接,左前转臂和右前转臂依次分别固装在左前架和右前架上,左前连杆的两端分别与左前转臂和前滑套焊合铰连,右前连杆的两端分别与右前转臂和前滑套焊合铰连;在主机架总成左、右侧部上、位于地轮支架后方部位处分别铰连安装左后架和右后架,后架驱动油缸铰装在主机架总成后侧部上,在主机架总成后侧下端面上可纵向滑动地配装后滑套焊合,所述后架驱动油缸的油缸杆与后滑套焊合铰连接,左后转臂和右后转臂依次分别固装在左后架和右后架上,左后连杆的两端分别与左后转臂和后滑套焊合铰连,右后连杆的两端分别与右后转臂和后滑套焊合铰连;在主机架总成尾端部上铰连安装主尾架,主尾架驱动油缸上端部铰连在主机架总成尾部上,所述主尾架驱动油缸的油缸杆下端与主尾架铰连,在主尾架上横向配装左右尾架驱动油缸,在主尾架左、右侧部上分别可沿纵向转动地铰装左尾架和右尾架,所述左右尾架驱动油缸两端分别与左尾架和右尾架铰连。
[0005]本实用新型实现了左、右前架、左、右后架和左、右尾架在主机架总成上的全部纵向折叠,大幅度减小了整机转移作业场地运输时的幅宽,且机具总体重心高度没有提高,具有结构新颖合理、机具运输通过性能好、安全性高的特点。在本组合耙架上可配装耙组、或深松组件、或除草耘锄部件等,完成耙地、深松或中耕除草作业,适用范围广,通用性高。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是展开作业状态时可纵向折叠的圆盘耙组合耙架总体结构示意图;
[0007]图2是图1的仰视图;
[0008]图3是图2的左视图;[0009]图4是折叠运输状态时可纵向折叠的圆盘耙组合耙架总体结构示意图;
[0010]图5是图4的仰视图;
[0011]图6是图5的左视图。
[0012]图中件号说明:
[0013]1、主机架总成、2、左前连杆、3、左前架、4、左前转臂、5、前架驱动油缸、6、右前转臂、7、右前架、8、右前连杆、9、前滑套焊合、10、后架驱动油缸、11、后滑套焊合、12、右后连杆、13、右后架、14、右后转臂、15、右尾架、16、左右尾架驱动油缸、17、左尾架、18、主尾架、19、左后转臂、20、主尾架驱动油缸、21、左后架、22、左后连杆、23、地轮支架。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型最佳实施方案进行详细描述。一种可纵向折叠的圆盘耙组合耙架包括主机架总成I及配装在主机架总成I中间部位上的地轮支架23,在主机架总成I左、右侧部上、位于地轮支架23前方部位处纵向错位的分别铰连安装左前架3和右前架7,前架驱动油缸5铰装在主机架总成I前侧部上,在主机架总成I前侧下端面上可纵向滑动地配装前滑套焊合9,所述前架驱动油缸5的油缸杆与前滑套焊合9铰连接,左前转臂4和右前转臂6依次分别固装在左前架3和右前架7上,左前连杆2的两端分别与左前转臂4和前滑套焊合9铰连,右前连杆8的两端分别与右前转臂6和前滑套焊合9铰连;在主机架总成I左、右侧部上、位于地轮支架23后方部位处分别铰连安装左后架21和右后架13,后架驱动油缸10铰装在主机架总成I后侧部上,在主机架总成I后侧下端面上可纵向滑动地配装后滑套焊合11,所述后架驱动油缸10的油缸杆与后滑套焊合11铰连接,左后转臂19和右后转臂14依次分别固装在左后架21和右后架13上,左后连杆22的两端分别与左后转臂19和后滑套焊合11铰连,右后连杆12的两端分别与右后转臂14和后滑套焊合11铰连;在主机架总成I尾端部上铰连安装主尾架18,主尾架驱动油缸20上端部铰连在主机架总成I尾部上,所述主尾架驱动油缸20的油缸杆下端与主尾架18铰连,在主尾架18上横向配装左右尾架驱动油缸16,在主尾架18左、右侧部上分别可沿纵向转动地铰装左尾架17和右尾架15,所述左右尾架驱动油缸16两端分别与左尾架17和右尾架15铰连。
[0015]组合耙架从作业展开状态转换成纵向折叠运输状态时,前架驱动油缸5油缸杆伸长,驱动前滑套焊合9在主机架总成I上向后方滑动,分别经左、右前连杆2、8和左、右前转臂4、6拉动左、右前架3、7在主机架总成I上转动,完成纵向折叠;与此同步,后架驱动油缸10的油缸杆回缩,驱动后滑套焊合11在主机架总成I上向前方滑动,分别经左、右后连杆22、12和左、右后转臂19、14拉动左、右后架21、13在主机架总成I上的转动,完成纵向折叠;主尾架驱动油缸20的油缸杆伸长,驱动主尾架19带动左、右尾架17、15相对主机架总成I做圆弧线上升移动,同时,左右尾架驱动油缸16的油缸杆回缩,将左、右尾架17、15在主尾架18上转动,完成纵向折叠。左前架3与右前架7在主机架总成I上纵向错位配置,消除和避免了中间部位处的漏耕作业,保证整机作业质量。
【权利要求】
1.一种可纵向折叠的圆盘耙组合耙架,包括主机架总成(I)及配装在主机架总成(I)中间部位上的地轮支架(23),其特征在于在主机架总成(I)左、右侧部上、位于地轮支架(23)前方部位处纵向错位的分别铰连安装左前架(3)和右前架(7),前架驱动油缸(5)铰装在主机架总成(I)前侧部上,在主机架总成(I)前侧下端面上可纵向滑动地配装前滑套焊合(9),所述前架驱动油缸(5)的油缸杆与前滑套焊合(9)铰连接,左前转臂(4)和右前转臂(6)依次分别固装在左前架(3)和右前架(7)上,左前连杆(2)的两端分别与左前转臂⑷和前滑套焊合(9)铰连,右前连杆⑶的两端分别与右前转臂(6)和前滑套焊合(9)铰连;在主机架总成(I)左、右侧部上、位于地轮支架(23)后方部位处分别铰连安装左后架(21)和右后架(13),后架驱动油缸(10)铰装在主机架总成(I)后侧部上,在主机架总成(I)后侧下端面上可纵向滑动地配装后滑套焊合(11),所述后架驱动油缸(10)的油缸杆与后滑套焊合(11)铰连接,左后转臂(19)和右后转臂(14)依次分别固装在左后架(21)和右后架(13)上,左后连杆(22)的两端分别与左后转臂(19)和后滑套焊合(11)铰连,右后连杆(12)的两端分别与右后转臂(14)和后滑套焊合(11)铰连;在主机架总成(I)尾端部上铰连安装主尾架(18),主尾架驱动油缸(20)上端部铰连在主机架总成(I)尾部上,所述主尾架驱动油缸(20)的油缸杆下端与主尾架(18)铰连,在主尾架(18)上横向配装左右尾架驱动油缸(16),在主尾架(18)左、右侧部上分别可沿纵向转动地铰装左尾架(17)和右尾架(15),所述左右尾架驱动油缸(16)两端分别与左尾架(17)和右尾架(15)铰连。
【文档编号】A01B23/04GK203633067SQ201320881968
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】朱士强, 张晓青, 鄂丽珍, 刘慧敏, 于萍, 李金鹏, 胡军, 王福礁, 阚清义, 刘繁华 申请人:黑龙江融拓北方机械制造有限公司
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