果园施肥罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种果园施肥罐，包括罐体，在罐体上方设有人孔盖，在该罐体下方设有排料管，还包括安装在人孔盖上的入料管、安装在罐体内侧底部的绞轴及与罐体内部连通的真空泵，在入料管一侧的罐体上设有入料管缠绕支架，该绞轴包括旋转轴、正螺旋叶片和反螺旋叶片，正螺旋叶片和反螺旋叶片安装在旋转轴的两端，旋转轴的一端活动安装在罐体内，该旋转轴的另一端伸出罐体与一液压马达相连并由其驱动旋转，旋转轴旋转带动正螺旋叶片和反螺旋叶片相对转动，排料管设在正螺旋叶片与反螺旋叶片之间的旋转轴下方的罐体上，在排料管的出口端设有一球阀，球阀由一手柄驱动旋转控制排料管的连通。本实用新型可自动吸料排料，防止罐内肥料沉淀残留。
【专利说明】果园施肥罐【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业施肥机器领域，尤其涉及一种果园施肥罐。
【背景技术】
[0002]果树施肥是一项较为关键的园艺作业工序，我国目前几乎都靠人工完成，劳动强度大，效率低，随着劳动力成本的不断提高和青壮年劳力的短缺，果树施肥机械化需求越来越强烈。现有的果园施肥机主要包括开沟施肥机和打孔施肥机，其具体使用过程中都是通过人工操作开沟施肥机或打孔施肥机先对果园的土壤进行开沟或打孔，再使用施肥罐对沟或孔内进行人工浇灌施肥。
[0003]由于目前所使用的施肥罐基本都是通过人工进行加料，机动性能差，劳动内容枯燥、强度较大、费时费力，而在使用的过程中，还难以避免的会存在需要加注又脏又臭的粪便肥料，不仅人们的工作环境得不到良好的保障，还容易染上疾病；加之现有施肥罐的罐体内部结构过于简单，基本是采用圆桶状，人工加入的肥料容易堆积在罐体内底部边缘，造成罐内肥料无法排尽，致使残留肥料容易与下次使用的新肥料混合，影响其正常的使用效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高、安全性能强、排料完全的果园施肥罐。
[0005]本实用新型提供的这种果园施肥罐，包括罐体，在所述罐体上方设有人孔盖，在该罐体下方设有排料管，该施肥罐还包括安装在人孔盖上的入料管、安装在罐体内侧底部的绞轴及与罐体内部连通的真空泵，在入料管一侧的罐体上设有入料管缠绕支架，该绞轴包括旋转轴、正螺旋叶片和反螺旋叶片，所述正螺旋叶片和反螺旋叶片安装在旋转轴的两端，所述旋转轴的一端活动安装在 罐体内，该旋转轴的另一端伸出罐体与一液压马达相连并由其驱动旋转，所述旋转轴旋转带动正螺旋叶片和反螺旋叶片相对转动，排料管设在正螺旋叶片与反螺旋叶片之间的旋转轴下方的罐体上，在所述排料管和入料管的出口端都设有一球阀，所述球阀由一手柄驱动旋转控制排料管或入料管的连通。
[0006]在所述正螺旋叶片与反螺旋叶片之间的旋转轴上方的罐体内设有一与旋转轴轴线相垂直的防波板。
[0007]所述人孔盖与一开盖油缸相连并由其驱动打开。
[0008]为使本实用新型的拆卸维护简单方便，所述液压马达与绞轴的伸出端之间通过迷宫密封套密封连接。
[0009]为使本实用新型罐体内物料可更加自然且快速的进入排料管，将罐内物料排尽，与所述排料管相接的罐体采用下沉弧形状。
[0010]为使流入罐体内的肥料质量更加细腻均匀，防止肥料中存在的大颗粒物体会在罐体或排料管内堆积，在与所述人孔盖相接的罐体内设有一过滤网兜，该过滤网兜的底部采用波浪状，可以加大过滤面积，提升过滤能力。[0011]本实用新型既可以通过真空泵在罐体内部形成负压，通过入料管从肥料池内直接吸取肥料至罐内，又可以通过真空泵在罐体内部形成正压，将罐内肥料压入下方的排料管中排至指定地点；通过液压马达驱动绞轴旋转，绞轴的正螺旋叶片和反螺旋叶片相向转动，在赶料的过程中同时起到搅拌作用，让罐内肥料混合均匀。本实用新型结构简单，使用方便，可有效地防止罐内肥料沉淀、残留以及肥料成胶着状态时堵塞排料管的问题，可自动吸料、排料，避免劳动过程中接触脏、臭环境，降低了劳动强度，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1俯视结构示意图。
[0014]图3为图1后视结构示意图。
[0015]图4为图1 A-A处剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]从图1至图4可以看出，本实用新型这种果园施肥罐，包括罐体1、人孔盖2、排料管3、入料管4、绞轴5、液压马达6和真空泵10，其中绞轴5包括旋转轴51、正螺旋叶片52和反螺旋叶片53，人孔盖2设在罐体I上方，入料管4安装在人孔盖2上与罐体I内部连通，在靠近入料管4 一侧的罐体I上设有入料管缠绕支架41，旋转轴51的一端通过一旋转支架54可轴向旋转的水平安装在罐体I内侧底部，其另一端伸出罐体I与液压马达6相连，正螺旋叶片52和反螺旋叶片53环绕安装在旋转轴51的两端外侧，排料管3安装在罐体I底部并位于正螺旋叶片52与反螺旋叶片53之间的旋转轴51下方，在排料管3和入料管4的出口端都设有一球阀31，两球阀31分别与一手柄32相连，真空泵10通过管道与罐体I顶部连通。
[0017]从图1和图4还可以看出，本实用新型的施肥罐还包括一防波板7，该防波板7垂直于旋转轴51轴线的安装在罐体I内，并位于正螺旋叶片52与反螺旋叶片53之间的旋转轴51上方。
[0018]从图1至图3还可以看出，本实用新型人孔盖2与一开盖油缸21相连并由其驱动打开。
[0019]从图4还可以看出，本实用新型的施肥罐还包括一迷宫密封套8，该迷宫密封套8连接于液压马达6与绞轴5的伸出端之间对其密封连接。
[0020]从图1和图4还可以看出，在本实用新型中，与排料管3相接的罐体I采用下沉弧形状。
[0021]从图4还可以看出，本实用新型的施肥罐还包括一过滤网兜9，该过滤网兜9安装在与人孔盖2相接的罐体I内，其底部采用波浪状。
[0022]本实用新型的具体加料方案一:
[0023]1、将入料管4从入料管缠绕支架41上取下，使其入口端直接放置在肥料池内。
[0024]2、正向旋转与入料管4上球阀31相连的手柄32，使罐体I内部与肥料池内部连通。
[0025]3、打开真空泵10，使与之连通的罐体I内部形成负压。[0026]4、罐体I内部的负压使入料管4的入口端产生吸力，从肥料池内直接吸取肥料至罐内。
[0027]5、待吸入的肥料达到指定值时，关闭真空泵10、反向旋转与入料管4上球阀31相连的手柄32，使罐体I内部与肥料池内部不连通，完成自动加料过程。
[0028]本实用新型的具体加料方案二:
[0029]1、正向驱动开盖油缸21，通过该开盖油缸21驱动人孔盖2打开。
[0030]2、人工从肥料池内提取肥料，倒至罐体I内。
[0031]3、反向驱动开盖油缸21，通过该开盖油缸21驱动人孔盖2关闭，完成人工加料过程。
[0032]本实用新型的具体排料过程:
[0033]1、开启液压马达6，使其驱动旋转轴51在罐体I内轴向旋转，旋转轴51带动正螺旋叶片52和反螺旋叶片53同时向着两者之间的罐体I中部旋转，在搅拌罐内肥料的同时，将罐内两端的肥料推送至罐体中底部下沉弧形状内。
[0034]2、打开真空泵10，使与之连通的罐体I内部形成正压，在罐体下沉弧形状内的肥料在其自身重力和罐内的正压作用下，自然且快速的进入排料管3中。
[0035]3、将排料管3的出口端与施肥器连通或直接对准指定沟、孔，旋转与排料管3上球阀31相连的手柄32，使其驱动该排料管3上的球阀31打开，排料管3连通，罐体I内的肥料被排至施肥器或指定的沟、孔中。
[0036]将本实用新型载于果园施肥机上，可使果园施肥机的机动性能大幅提升。
【权利要求】
1.一种果园施肥罐，包括罐体(1)，在所述罐体(1)上方设有人孔盖(2)，在该罐体(1)下方设有排料管(3)，其特征在于:该施肥罐还包括安装在人孔盖(2)上的入料管(4)、安装在罐体(1)内侧底部的绞轴(5)及与罐体(1)内部连通的真空泵(10)，在入料管(4) 一侧的罐体(1)上设有入料管缠绕支架(41 )，该绞轴(5)包括旋转轴(51 )、正螺旋叶片(52)和反螺旋叶片(53)，所述正螺旋叶片(52)和反螺旋叶片(53)安装在旋转轴(51)的两端，所述旋转轴(51)的一端活动安装在罐体(1)内，该旋转轴(51)的另一端伸出罐体(1)与一液压马达(6)相连并由其驱动旋转，所述旋转轴(51)旋转带动正螺旋叶片(52)和反螺旋叶片(53)相对转动，排料管(3)设在正螺旋叶片(52)与反螺旋叶片(53)之间的旋转轴(51)下方的罐体(1)上，在所述排料管(3 )和入料管(4 )的出口端都设有一球阀(31)，所述球阀(31)由一手柄(32)驱动旋转控制排料管(3)或入料管(4)的连通。
2.根据权利要求1所述的果园施肥罐，其特征在于:在所述正螺旋叶片(52)与反螺旋叶片(53 )之间的旋转轴(51)上方的罐体(1)内设有一与旋转轴(51)轴线相垂直的防波板(7)。
3.根据权利要求1所述的果园施肥罐，其特征在于:所述人孔盖(2)与一开盖油缸(21)相连并由其驱动打开。
4.根据权利要求1所述的果园施肥罐，其特征在于:所述液压马达(6)与绞轴(5)的伸出端之间通过迷宫密封套(8)密封连接。
5.根据权利要求1所述的果园施肥罐，其特征在于:与所述排料管(3)相接的罐体(1)采用下沉弧形状。
6.根据权利要求1所述 的果园施肥罐，其特征在于:在与所述人孔盖(2)相接的罐体(!)内设有一过滤网兜(9)，该过滤网兜(9)的底部采用波浪状。
【文档编号】A01C15/00GK203646042SQ201320886759
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】谢建华, 胡芳, 李书望 申请人:长沙伟诺机电有限公司