一种施肥罐的制作方法

文档序号:10253464阅读:729来源:国知局
一种施肥罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于滴管施肥技术领域,尤其涉及一种施肥罐。
【背景技术】
[0002]在农业施肥过程中,通过施肥罐将肥料加入到节水罐溉管道中,从而实现节水节肥罐溉的目的。但是使用传统的施肥罐在施肥时,将肥料加入到罐体中很难充分溶解,这种将没有充分溶解的夹杂着固体小颗粒的液体肥料施肥于作物时,不仅将会造成肥料的浪费,而且还会使得施肥不均匀,进而造成农民购买肥料的成本增加和作物长势不一。为了使肥料得到最大化的利用,让其充分的溶解应当是本申请首要的解决问题,因此,基于上述问题,本申请提供了一种可以将肥料充分溶解的施肥罐。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供了一种施肥罐,解决了现有因肥料溶解不充分,而导致肥料的使用成本高、利用率低以及作物长势不一的问题。
[0004]为了解决上述问题,本申请提供了一种施肥罐,包括罐体(I),所述罐体(I)上设有进肥端(11)和出肥端(12),设有搅拌装置,所述搅拌装置为机械搅拌设备(14)和/或气动搅拌设备(15);所述进肥端(11)和/或所述出肥端(12)设有通孔(13);
[0005]所述机械搅拌设备(14)包含驱动机构(141)、传动机构(142)和旋转叶片(143),所述传动机构(142)的一端与驱动机构(141)连接,另一端与旋转叶片(143)连接;至少所述旋转叶片(143)通过所述通孔(13)设置在所述罐体(I)内;
[0006]所述气动搅拌设备(15)包含通气管(151),所述通气管(151)—端为进气口,另一端为出气口,所述出气口上设有出气支管(152);至少所述出气支管(152)通过所述通孔
(13)设置在所述罐体(I)内。
[0007]作为本申请的优选方案,设有弹性夹(144),所述弹性夹(144)由至少两个夹片(1442)以及设置在所述夹片(1442)之间的弹性组件(1441)构成;所述弹性夹(144)设置在所述传动机构(142)的末端,至少一个旋转叶片(143)与所述夹片(1442)固定连接。
[0008]作为本申请的优选方案,所述出气支管(152)与所述通气管(151)的出气口一体成型或可拆卸是连接;所述出气支管(152)为软管结构;或所述出气支管(152)为砂头结构。
[0009]作为本申请的优选方案,所述驱动机构(141)上设有充电接口(1422),通过所述充电接口( 1422)为所述驱动机构(141)提供所需驱动电压;所述通气管(151)的进气口连接有气栗(16),所述气栗(16)为电动气栗、手动气栗或脚动气栗。
[0010]作为本申请的优选方案,所述通孔(13)呈直通状结构或阶梯状结构。
[0011 ]本申请通过在施肥罐内增加机械搅拌设备或气动搅拌设备,使得施肥罐内的肥料可以得到充分溶解,且本申请中的施肥罐结构简单、操作方便且搅拌效率高,因此,采用本申请中的施肥罐,解决现有因肥料溶解不充分,而导致肥料的使用成本高、利用率低以及作物长势不一的问题。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例一提供的施肥罐内设有机械搅拌设备的结构示意图;
[0013]图2是本实用新型实施例二提供的机械搅拌设备展开使用状态图;
[0014]图3是本实用新型实施例二提供的机械搅拌设备闭合使用状态图;
[0015]图4是本实用新型实施例二提供的另一种机械搅拌设备展开使用状态图;
[0016]图5是本实用新型实施例二提供的另一种机械搅拌设备闭合使用状态图;
[0017]图6是本实用新型实施例三提供的施肥罐内设有气动搅拌设备的结构示意图;
[0018]图7是本实用新型实施例三提供的气动搅拌设备结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]罐体I,进肥端11,出肥端12,通孔13,机械搅拌设备14,驱动机构141,充电接口1422,传动机构142,旋转叶片143,弹性夹144,弹性组件1441,夹片1442,气动搅拌设备15,通气管151,出气支管1521,气栗16。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
[0022]实施例1:
[0023]本实施例提供了一种施肥罐,参见图1,是该施肥罐结构示意图,该施肥罐包括罐体I,所述罐体I上设有进肥端11和出肥端12,为了能够将肥料在施肥罐内的混合均匀,本实施例还设有搅拌装置,所述搅拌装置为机械搅拌设备14和/或气动搅拌设备15,所述机械搅拌设备14表示利用设备上的叶片或搅拌机构通过机械运动进行搅拌的原理,进而实现施肥罐内肥料的均匀混合;所述气动搅拌设备15表示利用设备上的通气管151向施肥罐内通气,通过气流对施肥罐内液体冲击而实现液体流动(例如翻滚)的原理,进而实现施肥罐内肥料的均匀混合;
[0024]所述进肥端11和/或所述出肥端12设有通孔13,该通孔13可以为直通状结构也可以为外大内小的阶梯状结构,优选该通气孔的直径为3-6cm;
[0025]在本实施例中,所述机械搅拌设备14包含驱动机构141、传动机构142和旋转叶片143,所述传动机构142的一端与驱动机构141连接,另一端与旋转叶片143连接;至少所述旋转叶片143通过所述通孔13设置在所述罐体I内;在本实施例中,优选将传动机构142以及旋转叶片143设置在所述罐体I内。
[0026]在本实施例中,优选将机械搅拌设备14设置在施肥罐的进肥端11,且进肥端11的通孔13呈外大内小的梯形结构,所述驱动机构141的尺寸小于通孔13的外边尺寸,大于所述通孔13的内部结构,因此,利用驱动机构141可以将机械搅拌设备14通过通孔13很好的固定在进肥端11。
[0027]所述驱动机构141可以为电动转轴,也可以为手动转轴,在本实施例中优选为电动转轴,驱动机构141上设有充电接口 1422,例如USB接口等,通过所述充电接口 1422为所述驱动机构141提供所需驱动电压,该电动转轴通过驱动电机或进步电机进行驱动,使得旋转叶片可以持续转动或间歇性转
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