松子开壳的制造方法
【专利摘要】一种松子开壳机，包括机架以及设置在机架上的入料机构、开壳机构、出料斗、驱动机，其技术要点是：所述入料机构为振动给料机，开壳机构为一对相对转动的由驱动机驱动的压辊；每个压辊上设有若干沿压辊轴向排列的弧形凹槽，两压辊上的弧形凹槽处相对，两压辊上的弧形凹槽之间构成压辊间隙；入料斗的出料端设有导向槽，导向槽上设有若干入料通道，入料通道的出料端设有若干用于使松子尖部朝下进入压辊间隙的扶正装置，每个压辊间隙两侧分别设有一扶正装置；压辊下部设有出料斗。从根本上解决了投料不方便、生产效率低、生产过程中易卡顿、占用空间大、使用不方便等问题。具有自动化程度高、操作方法简单、节能环保、噪音小、开壳效率高等优点。
【专利说明】松子开壳机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种坚果加工设备，具体说是一种松子开壳机，主要适用于剥离松子(主要为红松果仁)、榛子、核桃、杏仁等坚果的外壳。
【背景技术】
[0002]松子富含脂肪、蛋白质、碳水化合物等多种营养物质。松子既是一种可健身心、滋润皮肤、延年益寿的中药，也是一种老少皆宜的健康食品，具有极高的食疗价值。但是，众所周知的，松子体积小开壳困难，给食用者带来诸多不便。为此，曾发明过多种开壳设备。例如，专利CN201061251Y公开了一种将松子进行分选后，对多种等级规格松子进行脱壳的机械，主要由漏斗状挡板、保持架、上机架、下机架、调姿头、箱体、砂磙、砂条、肋板、导轨组成，在漏斗状挡板的下方装有若干个调姿头，松子由漏斗状挡板进入调姿头，在调姿头中松子不断改变其下落姿态，使之以最佳加工姿态进入加工区(即砂磙和砂条的间隙)经过加工区后，松子被加工为完好的果仁与松子壳碎片，这样就完成了破壳加工松子的目的。其虽然具有破壳率高、果仁损伤率低等优点。但是该松子破壳机仍存在以下缺陷:整机采用竖直结构，料斗位于最上端，因此不方便投料。还会导致体积庞大而占用空间，使用极为不便。料斗内的物料在重力作用下经过调姿头进入砂辊，无法调整松子的入料数量，一旦投料量过大，易堵塞调姿头，则不得不停机调整，影响了效率。投料量过大时还可能堵塞砂辊与砂条之间的间隙，导致电机因阻力过大停转，甚至导致电机损伤。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种松子开壳机，从根本上解决了投料不方便、生产效率低、生产过程中易卡顿、占用空间大、使用不方便等问题。其结构设计巧妙，具有自动化程度高、操作方法简单、节能环保、噪音小、开壳效率高等优点。
[0004]本发明的目的是这样实现的:该松子开壳机包括机架以及设置在机架上的入料机构、开壳机构、出料斗、驱动机，其技术要点是:所述入料机构为振动给料机，开壳机构为一对相对转动的由驱动机驱动的压辊；每个压辊上设有若干沿压辊轴向排列的弧形凹槽，两压辊上的弧形凹槽处相对，两压辊上的弧形凹槽之间构成压辊间隙；入料斗的出料端设有导向槽，导向槽上设有若干入料通道，入料通道的出料端设有若干用于使松子尖部朝下进入压辊间隙的扶正装置，每个压辊间隙两侧分别设有一扶正装置；扶正装置为一对上部压合的弹性扶正片，扶正片之间插有用于将扶正片下部向外扩张的支撑板；压辊下部设有出料斗。
[0005]所述坚果为松子、榛子、核桃、杏仁的一种或一种以上。
[0006]所述导向槽呈波浪状。
[0007]所述扶正片底部呈尖状结构。
[0008]本发明具有的优点及积极的技术效果是:入料机构为振动给料机，可控制入料速度，避免入料量过大堵塞扶正装置与开壳机构，防止损伤驱动机。开壳机构为一对相对转动的由驱动机驱动的压辊，通过驱动机通过皮带与压辊相连，简化结构，缩小了开壳机的体积。每个压辊上设有若干沿压辊轴向排列的弧形凹槽，两压辊上的弧形凹槽处相对，两压辊上的弧形凹槽之间构成若干间隔的压辊间隙，压辊间距可根据投料种类的不同自由调整，使物料刚好悬在压辊间隙中，便于开壳。振动给料机入料斗的出料端设有波浪状的导向槽，导向槽上设有若干入料通道，通过导向槽将物料分配到各压辊间隙处，方便开壳，在振动给料机的作用下保证了间隔入料。入料通道的出料端设有若干扶正装置，每个压辊间隙两侧分别设有一扶正装置，扶正装置为一对上部压合的弹性扶正片，扶正片之间插有用于将扶正片下部向外扩张的支撑板，扶正装置保证了尖头物料的入料形态，提高了开壳率。压辊下部设有出料斗，方便收集开壳后的物料。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]以下结合附图对本发明作进一步描述。
[0010]图1是本发明的外观结构示意图；
图2是图1的主视结构不意图；
图3是图1的俯视结构不意图；
图4是本发明其中一种扶正装置的结构示意图。
[0011]附图标记说明:1机架、2驱动机、3振动给料机、4入料斗、5导向槽、6扶正装置、7压辊、8出料斗、9压辊间隙、10扶正片、11支撑板。
【具体实施方式】
[0012]根据图广4详细说明本发明的具体结构。该松子开壳机包括不锈钢的机架1以及设置在机架1上的振动给料机3 (如南通振强机械制造有限公司生产的GZV系列微型电磁振动给料机)、开壳机构、倾斜一定角度的出料斗8、驱动机2 (如微型齿轮减速电机)等部分。其中，开壳机构为一对相对转动的由驱动机2驱动的钢制压辊7。驱动机2通过输出端的皮带轮与两压辊7同侧的皮带轮相连，如图1中的连接方式，可同时驱动两压辊7相对运动。每个压辊7上设有若干沿压辊7轴向排列的弧形凹槽，两压辊7上的弧形凹槽处相对，两压辊7上的弧形凹槽之间构成若干间隔的压辊间隙9。振动给料机3的入料斗4的出料端设有波浪状的导向槽5，导向槽5上设有若干入料通道(即波浪状的波谷处)，物料在振动给料机3的作用下可由入料斗4进入导向槽5波浪的波谷处，入料通道的出料端设有若干用于使松子尖部朝下进入压辊间隙9的扶正装置6，每个压辊间隙9两侧分别设有一扶正装置6。扶正装置6为一对弹性扶正片10，上部通过夹子(图中未示出)压合，扶正片10之间插有用于将扶正片10下部向外扩张的支撑板11。压辊7下部设有出料斗8，出料斗8的宽度刚好可覆盖压辊间隙9，避免物料散落到出料斗8之外。出料斗8向下倾斜一定角度，方便物料的排出。本发明可用于多种坚果，如松子、榛子、核桃、杏仁等。根据坚果大小调整压辊间隙9的大小和相邻扶正装置6的弹性扶正片之间的距离。
[0013]使用过程:启动开关后驱动机2驱动两压辊7相对转动，振动给料机3启动，在入料斗4上补充待开壳物料(如松子)。在振动给料机3的作用下，松子由入料斗4滑入入料通道，同一通道上的相邻松子之间留有一定间隔。有效的控制了进料量，避免堵塞扶正装置6与开壳机构，防止损坏驱动机2。然后松子经振动的入料通道落入扶正装置，由弹性片末端的尖状结构导向，使松子尖部朝下进入压辊间隙9中，两压辊向压辊间隙9处挤压开壳。开壳后的松子落入出料斗8后通过其他容器收集。
【权利要求】
1.一种松子开壳机，包括机架以及设置在机架上的入料机构、开壳机构、出料斗、驱动机，其特征在于:所述入料机构为振动给料机，开壳机构为一对相对转动的由驱动机驱动的压辊；每个压辊上设有若干沿压辊轴向排列的弧形凹槽，两压辊上的弧形凹槽处相对，两压辊上的弧形凹槽之间构成压辊间隙；入料斗的出料端设有导向槽，导向槽上设有若干入料通道，入料通道的出料端设有若干用于使松子尖部朝下进入压辊间隙的扶正装置，每个压辊间隙两侧分别设有一扶正装置；扶正装置为一对上部压合的弹性扶正片，扶正片之间插有用于将扶正片下部向外扩张的支撑板；压辊下部设有出料斗。
2.根据权利要求1所述的松子开壳机，其特征在于:所述坚果为松子、榛子、核桃、杏仁的一种或一种以上。
3.根据权利要求1所述的松子开壳机，其特征在于:所述导向槽呈波浪状。
4.根据权利要求1所述的松子开壳机，其特征在于:所述扶正片底部呈尖状结构。
【文档编号】A23N5/00GK103720010SQ201410013559
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】张立新, 张永瑞 申请人:张立新