花生摘果的制造方法
【专利摘要】本发明提出了一种花生摘果机，包括机架，机架上设有摘果箱，摘果箱上设有带果花生秧输入口和无果花生秧输出口，机架上设有带果花生秧进料器，所述摘果箱内设有摘果辊，带果花生秧进料器与摘果辊均传动连接有动力装置，摘果辊为螺旋辊，摘果箱的底部设有用于筛分花生果的底筛，底筛的下方设有振动筛，机架上设有花生果输送器，花生果输送器与摘果箱之间设有花生叶分离装置，花生果输送器、振动筛和花生叶分离装置均与动力装置传动连接，花生果输送器的末端设有收果器，收果器的下方设有包装袋放置架。该花生摘果机，摘果的干净度大大提高，花生果的破损率大大减少，工作效率大大提高，操作人员安全系数大大增强。
【专利说明】花生摘果机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械【技术领域】，特别是指一种花生摘果机。
【背景技术】
[0002]我国是世界上主要的花生产区。多年来，花生收获机械化整体水平较低，极大地影响了花生的发展。随着我国花生种植面积的不断增大，花生摘果压力的不断增大，花生摘果机械在花生生产过程中将起到越来越大的作用。花生摘果机用于花生收获后带蔓直接摘果，可在田间地头灵活移动使用，目前在广大农村应用较多的花生摘果机主要由机架、排草轮、摘果滚筒、凹板筛、清选风扇输送搅龙、风扇调节板等主要部件组成。该机械装有行走轮，适合移动作业。工作时，飞速转动的摘果滚筒上的弹簧齿与露出凹板筛的固定弹簧齿形成梳篦和击打，将花生荚果从花生蔓上摘下来。该花生摘果机摘果不干净，花生果的破损率较高，工作效率不高，而且造作人员存在安全隐患。
【发明内容】
[0003]本发明提出一种花生摘果机，摘果的干净度大大提高，花生果的破损率大大减少，工作效率大大提高，操作人员安全系数大大增强。
[0004]本发明的技术方案是这样实现的:花生摘果机，包括机架，所述机架上设有摘果箱，所述摘果箱上设有带果花生秧输入口和无果花生秧输出口，所述机架上位于所述带果花生秧输入口的上游处设有带果花生秧进料器，所述摘果箱内设有用于将花生秧与花生果分离的摘果辊，所述带果花生秧进料器与摘果辊均传动连接有动力装置，所述摘果辊为螺旋辊，所述摘果箱的底部设有用于筛分花生果的底筛，所述底筛的下方设有振动筛，所述机架上位于所述振动筛的下游处设有花生果输送器，所述花生果输送器与摘果箱之间设有花生叶分离装置，所述花生果输送器、振动筛和花生叶分离装置均与所述动力装置传动连接，所述花生果输送器的末端设有收果器，所述收果器的下方设有包装袋放置架。
[0005]优选的，所述带果花生秧进料器包括进料器支架，所述进料器支架上转动安装有进料器主动辊和进料器从动辊，所述进料器主动辊与进料器从动辊之间设有带果花生秧输送带，所述进料器主动辊通过传动带与所述动力装置连接。
[0006]优选的，所述花生果输送器包括输送器支架，所述输送器支架上转动安装有输送器主动辊和输送器从动辊，所述输送器主动辊与输送器从动辊之间设有花生果输送带，所述输送器主动辊通过传动带与所述动力装置连接。
[0007]优选的，所述花生叶分离装置包括分离风筒，所述分离风筒包括花生叶输入口和花生叶输出口，所述花生叶输入口与所述振动筛相对应，所述分离风筒内转动安装有分离叶轮，所述分离叶轮上设有若干叶片，且若干所述叶片均布设置于所述分离叶轮的周面上，所述分离叶轮的轴心与所述摘果辊的轴心平行设置。
[0008]优选的，所述动力装置为电动机。
[0009]优选的，所述机架上设有两个行走轮。
[0010]采用了上述技术方案，本发明的有益效果为:由于花生摘果机机架上设有摘果箱，摘果箱上设有带果花生秧输入口和无果花生秧输出口，机架上设有带果花生秧进料器，摘果箱内设有摘果辊，摘果辊为螺旋辊，摘果箱的底部设有底筛，底筛的下方设有振动筛，机架上花生果输送器，花生果输送器与摘果箱之间设有花生叶分离装置，花生果输送器的末端设有收果器，收果器的下方设有包装袋放置架。工作时，带果花生秧从带果花生秧输入口由带果花生秧进料器送进摘果箱内，摘果辊将将花生果与花生秧分离，花生果通过底筛掉落至振动筛上，无果花生秧通过无果花生秧输出口排出摘果机，被摘果辊摘下的花生叶被花生叶分离装置吸出，随花生秧一起排出摘果机，摘落的花生果通过振动筛的振动效果，移动到振动筛末端后，进入花生果输送器上，经过花生果输送器的输送，花生果通过收果器进行装袋处理。该花生摘果机，摘果的干净度大大提高，花生果的破损率大大减少，工作效率大大提高，操作人员安全系数大大增强。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明的立体结构示意图；
[0013]图2为本发明的主视图；
[0014]其中:1、机架；2、摘果箱；3、带果花生秧输入口 ；4、无果花生秧输出口 ；5、带果花生秧进料器；6、摘果辊；7、底筛；8、振动筛；9、花生果输送器；10、花生叶分离装置；11、收果器；12、包装袋放置架；13、电动机；14、行走轮；15、收果口 ；16、封口挡板；17、把手；51、进料器支架；52、进料器主动辊；53、进料器从动辊；54、带果花生秧输送带；91、输送器支架；92、输送器主动棍；93、输送器从动棍；94、花生果输送带；95、挡板；101、分离风筒；102、花生叶输入口 ;103、花生叶输出口 ;104、分离叶轮；105、叶片。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]如图1和图2共同所示，花生摘果机，包括机架1，机架I上设有摘果箱2，摘果箱2上设有带果花生秧输入口 3和无果花生秧输出口 4，机架I上位于带果花生秧输入口 3的上游处设有带果花生秧进料器5，摘果箱2内设有用于将花生秧与花生果分离的摘果辊6，带果花生秧进料器5与摘果辊6均传动连接有动力装置，摘果辊6为螺旋辊，摘果箱2的底部设有用于筛分花生果的底筛7，底筛7的下方设有振动筛8，机架I上位于振动筛8的下游处设有花生果输送器9，花生果输送器9与摘果箱2之间设有花生叶分离装置10，花生果输送器9、振动筛8和花生叶分离装置10均与动力装置传动连接，花生果输送器9的末端设有收果器11，收果器11的下方设有包装袋放置架12。本实施例中，动力装置为电动机13。本实施例中采用的是传动带传动各部分，当然也可以采用齿轮福进行传动。机架I上设有两个行走轮14。
[0017]以下是对花生摘果机各部分更为详细的说明:
[0018]带果花生秧进料器5包括进料器支架51，进料器支架51上转动安装有进料器主动辊52和进料器从动辊53，进料器主动辊52与进料器从动辊53之间设有带果花生秧输送带54，进料器主动辊52通过传动带与电动机13连接。
[0019]花生果输送器9包括输送器支架91,输送器支架91上转动安装有输送器主动棍92和输送器从动辊93，输送器主动辊92与输送器从动辊93之间设有花生果输送带94，花生果输送带94上设有多个挡板95，输送器主动辊92通过传动带与电动机13连接。
[0020]花生叶分离装置10包括分离风筒101，分离风筒101包括花生叶输入口 102和花生叶输出口 103，花生叶输入口 102与振动筛8相对应，分离风筒101内转动安装有分离叶轮104，分离叶轮104上设有若干叶片105，且若干叶片105均布设置于分离叶轮104的周面上，分离叶轮104的轴心与摘果辊6的轴心平行设置。
[0021]收果器11包括两个收果口 15，所述收果器11的壳体上铰接有封口挡板16，封口挡板16连接有把手17，当其中一所述收果口 15处于收果状态时，封口挡板16将另一收果口 15封住。
[0022]其工作过程如下:
[0023]工作时，带果花生秧从带果花生秧输入口 3由带果花生秧进料器5送进摘果箱2内，摘果辊6将将花生果与花生秧分离，花生果通过底筛7掉落至振动筛8上，无果花生秧通过无果花生秧输出口 4排出摘果机，被摘果辊6摘下的花生叶被花生叶分离装置10吸出，随花生秧一起排出摘果机，摘落的花生果通过振动筛8的振动效果，移动到振动筛8末端后，进入花生果输送器9上，经过花生果输送器9的输送，花生果通过收果器11进行装袋处理。该花生摘果机，摘果的干净度大大提高，花生果的破损率大大减少，工作效率大大提高，操作人员安全系数大大增强。
[0024]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.花生摘果机，其特征在于，包括机架，所述机架上设有摘果箱，所述摘果箱上设有带果花生秧输入口和无果花生秧输出口，所述机架上位于所述带果花生秧输入口的上游处设有带果花生秧进料器，所述摘果箱内设有用于将花生秧与花生果分离的摘果辊，所述带果花生秧进料器与摘果辊均传动连接有动力装置，所述摘果辊为螺旋辊，所述摘果箱的底部设有用于筛分花生果的底筛，所述底筛的下方设有振动筛，所述机架上位于所述振动筛的下游处设有花生果输送器，所述花生果输送器与摘果箱之间设有花生叶分离装置，所述花生果输送器、振动筛和花生叶分离装置均与所述动力装置传动连接，所述花生果输送器的末端设有收果器，所述收果器的下方设有包装袋放置架。
2.如权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于，所述带果花生秧进料器包括进料器支架，所述进料器支架上转动安装有进料器主动辊和进料器从动辊，所述进料器主动辊与进料器从动辊之间设有带果花生秧输送带，所述进料器主动辊通过传动带与所述动力装置连接。
3.如权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于，所述花生果输送器包括输送器支架，所述输送器支架上转动安装有输送器主动棍和输送器从动棍，所述输送器主动棍与输送器从动辊之间设有花生果输送带，所述输送器主动辊通过传动带与所述动力装置连接。
4.如权利要求1所述的花生摘果机，其特征在于，所述花生叶分离装置包括分离风筒，所述分离风筒包括花生叶输入口和花生叶输出口，所述花生叶输入口与所述振动筛相对应，所述分离风筒内转动安装有分离叶轮，所述分离叶轮上设有若干叶片，且若干所述叶片均布设置于所述分离叶轮的周面上，所述分离叶轮的轴心与所述摘果辊的轴心平行设置。
5.如权利要求1至4任一所述的花生摘果机，其特征在于，所述动力装置为电动机。
6.如权利要5所述的花生摘果机，其特征在于，所述机架上设有两个行走轮。
【文档编号】A01D29/00GK104160819SQ201410356324
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】孙国华, 孙艺菲, 李濠圻, 于东江 申请人:潍坊宏尔泰机械有限公司