一种行距可调的玉米联合收获机及其割台的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种行距可调的玉米联合收获机及其割台，包括割台体，所述割台体中部成排设置多个传动箱，所述每个传动箱与一个摘穗架固定连接，相邻的两个传动箱之间通过连轴节逐级传动连接，其中，上一级传动箱的传动轴上设有主动链轮，下一级传动箱的传动轴上设有从动链轮；所述连轴节包括一个空心轴体，所述空心轴体的两端设有传动链轮；所述上一级传动箱的主动链轮通过链条与所述连轴节一端的传动链轮动力连接，所述下一级传动箱的从动链轮通过链条与所述连轴节另一端的传动链轮动力连接。本发明对收获行距的调节范围很广，结构简单，无需配备额外的驱动机构，能耗小。
【专利说明】一种行距可调的玉米联合收获机及其割台
【技术领域】
[0001] 本发明涉及生长作物的收获领域，特别涉及一种行距可调的玉米联合收获机及其 割台。
【背景技术】
[0002] 现阶段国内不同地区的玉米种植农艺多种多样，甚至同一地区的玉米种植农艺也 不统一，而市场上的玉米联合收获机割台的收获行距是固定的，不可调节。因此，收获不同 行距的玉米时只能通过更换相应行距的割台才能进行作业，导致了跨地区作业性差。为此， 一些小型玉米收获机上配备了行距可调的割台，整机具有结构小巧、重量轻、机动灵活易操 作的特点，但一次只能收获双行，行距可调范围较小，无法满足行距差异较大地区的收获作 业。因此，需要提供一种行距可调的玉米联合收获机及其割台。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种行距可调的玉米联合收获机及其割台，包括割台体，所 述割台体中部成排设置多个传动箱，所述每个传动箱与一个摘穗架固定连接，相邻的两个 传动箱之间通过连轴节逐级传动连接。通过装配不同型号的连轴节，实现收获行距的自由 调节。
[0004] 本发明的一个目的是由下述技术方案实现的：一种行距可调的玉米联合收获机割 台，包括割台体，所述割台体中部成排设置多个传动箱，所述每个传动箱与一个摘穗架固定 连接，相邻的两个传动箱之间通过连轴节逐级传动连接，其中，上一级传动箱的传动轴上设 有主动链轮，下一级传动箱的传动轴上设有从动链轮；所述连轴节包括一个空心轴体，所述 空心轴体的两端设有传动链轮；所述上一级传动箱的主动链轮通过链条与所述连轴节一端 的传动链轮动力连接，所述下一级传动箱的从动链轮通过链条与所述连轴节另一端的传动 链轮动力连接。
[0005] 本发明的另一个目的是由下述技术方案实现的：一种行距可调的玉米联合收获 机，包括上述的割台。
[0006] 本发明与现有技术相比具有如下优点：
[0007] 本发明通过行距可调的玉米联合收获机割台，实现收获行距的自由调节。不需要 改变玉米联合收获机的原有结构，无需增加额外的驱动机构，能耗小。
[0008] 以下结合附图和具体实施例对本发明作详尽说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是连轴节间的逐级传动连接示意图；
[0010] 图2是收获行距一调节示意图；
[0011] 图3是收获行距二调节示意图；
[0012] 图4是灭茬装置的结构示意图；
[0013] 图5是切刀总成的示意图；
[0014] 图6是灭茬装置的安装示意图；
[0015] 图7是辅切辊的安装示意图。
【具体实施方式】
[0016] 实施例一：
[0017] 参见图1、图2(图2是俯视图），一种行距可调的玉米联合收获机割台，包括割台 体1，所述割台体中部成排设置多个传动箱2,所述每个传动箱与一个摘穗架3固定连接，相 邻的两个传动箱之间通过连轴节逐级传动连接，其中，上一级传动箱5的传动轴上设有主 动链轮6,下一级传动箱7的传动轴上设有从动链轮8 ;所述连轴节包括一个空心轴体9,所 述空心轴体的两端设有传动链轮10、11 ;所述上一级传动箱5的主动链轮6通过链条与所 述连轴节一端的传动链轮10动力连接，所述下一级传动箱7的从动链轮8通过链条与所述 连轴节另一端的传动链轮11动力连接。
[0018] 参见图2,在本实施例中，所述割台体上设有传动箱2、摘穗架3,所述每个传动箱 与一个摘穗架通过螺栓固定连接；摘穗架上设置拨禾机构12、拉茎辊机构13,上述机构的 内部结构和连接关系可以参照中国专利CN201690790U中公开的玉米收获机的割台进行理 解，此处不进行详细描述。
[0019] 玉米联合收获机在进行作业时，摘穗架中心14对准玉米种植行，相邻的两个摘穗 架中心之间的距离为收获行距。由于玉米在种植时行距的不同，就需要玉米联合收获机在 作业时能够调整相应的行距，实现跨区域作业时不受限制。现有技术中，相邻的两个传动箱 之间直接通过链条逐级传动连接，收获行距是固定的。
[0020] 参见图1、图2,在本实施例中，相邻的两个传动箱之间通过连轴节逐级传动连接， 邻近割台体两侧的传动箱为最高一级传动箱，最高一级传动箱的从动链轮15通过链条与 玉米联合收获机主轴上的主动链轮16连接。每个传动箱的传动轴两端分别设有主动链轮、 从动链轮，主动链轮设置在邻近其下一级传动箱的一侧，从动链轮设置在邻近其上一级传 动箱的一侧。其中，上一级传动箱5的传动轴上设有主动链轮6，下一级传动箱7的传动轴上 设有从动链轮8 ;所述连轴节包括一个空心轴体9,所述空心轴体的两端设有传动链轮10、 11 ;所述上一级传动箱5的主动链轮6通过链条与所述连轴节4 一端的传动链轮10动力连 接，所述下一级传动箱7的从动链轮8通过链条与所述连轴节4另一端的传动链轮11动力 连接。本实施例中所述的链条为双排链条（图中未显示）。
[0021] 在本实施例中,连轴节采用空心轴体9,使相邻的两个传动箱的传动轴可以适量的 插入连轴节内部，实现减小收获行距的微调。
[0022] 在本实施例中，所述连轴节的长度为37?97毫米。所述连轴节的长度可以在37 毫米至97毫米之间进行选择，所对应行距的调节范围是550?650毫米。目前最常用的连 轴节的规格有37毫米、67毫米、97毫米。以此类推，增加其他规格的连轴节可以进一步扩 大行距的调节范围，但是实验证明，当收获行距超过700毫米时，由于连轴节导致的重量增 力口，必须使用加强型链条传动，不推荐使用。
[0023] 在解决了行距可调的问题同时，由于受到玉米联合收获机前轮轮距和还田机的宽 度限制，出现前轮压倒秸杆无法还田或还田机漏行的隐患。图2中，使用某一规格的连轴节 调节行距后，前轮中心17距离摘穗架中心14较远，不会出现压倒秸杆的情况；图3中，使用 另一规格的连轴节调节行距后，一侧的前轮中心17与一个摘穗架中心位于同一直线上，就 存在轮胎压倒秸杆的情况。为解决此种压行情况，需要在轮胎压倒秸杆之前对秸杆进行切 断还田。
[0024] 参见图4、图5,为解决压行问题，进一步的，所述割台体下部设置灭茬装置，所述 灭茬装置设有两个安装支架板18,所述两个安装支架板上设有一个切刀转轴19,所述切刀 转轴上等距设置多个刀座20,所述刀座上沿旋转圆周等距设置多个刀片21。
[0025] 参见图4至图6,在本实施例中，所述两个安装支架板18通过螺栓固定安装在所述 割台体1上，所述切刀转轴19通过轴承与所述两个安装支架板转动安装。所述灭茬装置为 选装部件，仅当行距调节导致压行情况发生时才安装灭茬装置。由于采用连轴节调节收获 行距的方式，压行情况只会出现在割台体一侧或两侧，所以仅需在割台体的一侧或两侧安 装灭茬装置。割台体的强度比摘穗架的强度高，与安装在摘穗架上相比，灭茬装置安装在割 台体上更为合理。
[0026] 参见图5,在本实施例中，灭茬装置的核心部分是切刀总成4,它包括切刀转轴19、 刀座20、刀片21。切刀转轴为花键轴，四个刀座等距固定在转轴上，三个刀片通过螺栓固定 在刀座上。每一个刀片上设有四个安装孔，分别用于穿装四个螺钉，每个刀片通过四个螺钉 与四个刀座固定安装。刀座可以加强刀片的刚性。安装支架板经过强度校核，切刀转轴经 过强度校核和刚度校核，刀片的刃部采用强度高、耐磨性好的合金材料。
[0027] 参见图4、图6,在本实施例中，进一步的，所述割台体后部设置切刀驱动机构，所 述切刀驱动机构包括主动带轮22、从动带轮23、V型皮带24,所述主动带轮设置在所述割台 体1上，所述从动带轮设置在所述切刀转轴19上。主动带轮22也可以安装在玉米联合收 获机的主轴上。
[0028] 参见图7,在本实施例中，切刀总成4在切刀驱动机构的驱动下反向高速旋转（与 前轮的转动方向相反）方式作业，这样能够充分将地面的秸杆进行捡拾并粉碎。
[0029] 参见图4、图6,在本实施例中，进一步的，所述割台体后部设置皮带张紧机构，所 述皮带张紧机构包括张紧支架25、张紧带轮26。张紧支架通过螺栓固定安装在所述割台体 1上，张紧支架上设有横向滑槽27,张紧带轮座可以沿横向滑槽滑动并固定在合适的位置 上。张紧机构也可以采用现有技术中的其它张紧机构。加装皮带张紧机构可以延长所述V 型皮带的使用寿命，减少更换V型皮带的次数。
[0030] 参见图7,在本实施中，所述灭巷装置还包括一个辅切棍28,所述辅切棍与所述切 刀转轴19平行设置，所述辅切辊转动安装在所述两个安装支架板18上。所述辅切辊一端 固定从动链轮29和主动齿轮30,切刀转轴上固定从动齿轮31，所述主动齿轮与所述从动齿 轮啮合，所述从动链轮29通过链条与所述玉米联合收获机主轴上的主动链轮16连接。所 述辅切辊正向高速旋转，与切刀总成的转向相反。所述辅切辊上设置多条与所述切刀转轴 轴线平行的凸棱。辅切辊与切刀总成配合对秸杆形成一定剪切力，可以适当降低切刀总成 的转速，提高秸杆的切碎效果。
[0031] 实施例二：
[0032] -种行距可调的玉米联合收获机，包括实施例一中所述的割台。本实施例的行距 可调的玉米联合收获机是对现有技术中的玉米联合收获机的割台进行改进，与现有技术相 同的部分，不进行详细描述。本实施例中所述割台的技术内容，请参照实施例一公开的内容 进行理解。
[0033] 本实施例的内容仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保 护范围为准。
【权利要求】
1. 一种行距可调的玉米联合收获机割台，包括割台体，所述割台体中部成排设置多个 传动箱，所述每个传动箱与一个摘穗架固定连接，其特征在于：相邻的两个传动箱之间通过 连轴节逐级传动连接，其中，上一级传动箱的传动轴上设有主动链轮，下一级传动箱的传动 轴上设有从动链轮；所述连轴节包括一个空心轴体，所述空心轴体的两端设有传动链轮； 所述上一级传动箱的主动链轮通过链条与所述连轴节一端的传动链轮动力连接，所述下一 级传动箱的从动链轮通过链条与所述连轴节另一端的传动链轮动力连接。
2. 根据权利要求1所述的玉米联合收获机割台，其特征在于：所述割台体下部设置灭 茬装置，所述灭茬装置设有两个安装支架板，所述两个安装支架板上设有一个切刀转轴，所 述切刀转轴上等距设置多个刀座，所述刀座上沿旋转圆周等距设置多个刀片。
3. 根据权利要求2所述的玉米联合收获机割台，其特征在于：所述连轴节的长度为 37?97晕米。
4. 根据权利要求2所述的玉米联合收获机割台，其特征在于：所述割台体后部设置切 刀驱动机构，所述切刀驱动机构包括主动带轮、从动带轮、V型皮带，所述主动带轮设置在所 述割台体上，所述从动带轮设置在所述切刀转轴上。
5. 根据权利要求4所述的玉米联合收获机割台，其特征在于：所述割台体后部设置皮 带张紧机构，所述皮带张紧机构包括张紧支架、张紧带轮。
6. 根据权利要求2所述的玉米联合收获机割台，其特征在于：所述灭茬装置还包括一 个辅切辊，所述辅切辊与所述切刀转轴平行设置，所述辅切辊转动安装在所述两个安装支 架板上；所述辅切辊上设置多条与所述切刀转轴轴线平行的凸棱。
7. -种行距可调的玉米联合收获机，其特征在于，包括如权利要求1至6所述的割台。
【文档编号】A01D47/00GK104081933SQ201410360363
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】王喜恩, 葛小薇, 王光红, 黄强强 申请人:奇瑞重工股份有限公司