复合式果蔬清洗装置制造方法
【专利摘要】复合式果蔬清洗装置属于食品清洗设备领域，解决单工艺单级单机存在的不足；依次由一级水洗式粗洗，二级气泡式精洗及三级水触媒消毒净化相互关联接续在一起；各级分别具有相应的机架、水循环系统及配套的传送带组件，一级中强旋流粗洗干净，同时具有旁侧设置的滤果蔬渣装置；二级中具有鱼骨刺状气泡导气管，气泡强劲均衡，精洗效果好；三级中在清洗槽(8)的两3号侧壁(9)上分别装有水触媒发生器(100)，不堵塞，循环水洁净，能充分消毒净化；结构简单、易制作安装，成本低，占用空间小，使用方便，便于维护；各级均能单独使用，关联接续后，整体运行时互不干扰，尤其适用于连续大量果蔬清洗，速度快，效率高，清洗质量好。
【专利说明】复合式果蔬清洗装置
【技术领域】
[0001]本发明属于食品清洗设备领域，涉及复合式果蔬清洗装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，就食品清洗净化单元工艺而言，有如下多种:水洗(主要指旋流水洗)、气泡(水中鼓泡翻腾、水中吹气旋流)，水触媒(消毒净化)，光触媒、臭氧、超声波等，用的较多的是前三种，无论采用何种单元工艺，均离不开水；就果蔬清洗设备而言，基本上都是以一种、二种或三种以上单元工艺合一用于同一水槽中，不分先后的同时进行，即单级混合式，其优势在于便于小型化及满足特定需求，其不足之处在于，一是只适用于一锅一锅的间歇操作，不适于连续大量清洗运行，二是当采用单种单元工艺时，功能单一，达不到理想效果，尤其是不可能达到综合效果，三是当采用二种以上单元工艺时，各工艺之间共同作用的同时，也容易产生相互制约，以至不能充分发挥应有的作用，有违初衷，如，一次性旋流清洗与水触媒合在一起，初洗过果蔬的水必然不净，循环使用中必定影响水触媒作用的发挥，甚至导致水触媒因堵塞而无法正常工作，而旋流清洗与气泡结合在一起，互相制约的作用也明显存在，四是往往结构复杂，成本高，又不易维护，可谓性价比低。
【发明内容】
[0003]解决的技术问题:
[0004]提供复合式果蔬清洗装置，能克服现有技术中存在的不足，依序由一级水洗式粗洗机，二级气泡式精洗机及三级水触媒消毒净化机组成，并且各级中有能强化相应功能的适配装置和结构，从而使得各级既能独立应用，尤其适合三合一式组合在一起，作为连续大量清洗果蔬的装置而应用；整体结构简单紧揍，便于制作安装，易维护；运行平稳、噪音小，同时便于水的综合回收、利用；运行成本低、效率高、清洗质量好。
[0005]采用的技术方案:
[0006]复合式果蔬清洗装置，具有依序由一级水洗式粗洗机、二级气泡式精洗机及三级水触媒消毒净化机组成的三级结构，各级分别具有相应的机架、水箱、水循环系统以及配套的传送带组件，其特征在于:
[0007]A、一级水洗式粗洗机的结构为，具有I号机架，I号机架上装有带能形成旋转混合水流装置的主水箱、带滤果蔬渣装置的副水箱以及配套的I号传送带组件；还具有I号水循环系统；
[0008]主水箱具有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥沙沉淀聚集排放的箱体结构，主水箱的两I号侧壁为垂直平滑过渡接外凸弧面，之后，外凸弧面的下收口接横截面为椭圆弧状的长条沟底板，长条沟底板与主水箱的四周壁固连在一起，主水箱的I号前壁为垂面接向箱体内侧倾斜的内斜面，I号后壁为向箱体外侧倾斜并通过顶部的上缘线向外平滑过渡有斜坡边的外斜面，I号后壁的上缘线比I号前壁的顶部边线低170-200mm ;还有滤渣土网板置放在托件上，所述托件固装在两I号侧壁与长条沟底板的接口部位处，长条沟底板上还具有I号第一排水口，长条沟底板朝向I号第一排水口倾斜，主水箱还具有I号一次水加入管，所述两I号侧壁与I号如壁等闻;
[0009]所述能形成旋转混合水流装置的结构为，主水箱的I号前壁上均布装有三个等高，位于水深的1/3-1/2处并向前喷水的I号前喷水孔，I号后壁上均布装有三个等高，位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的后喷水孔；两I号侧壁上,一侧均布装有六-八个等高，位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的上喷水孔，一侧均布装有六-八个等高，位于水深处1/3-1/2处并向下喷水的下喷水孔；
[0010]带滤果蔬装置的副水箱的总体结构独成一体，通过水循环系统中的管路与主水箱配套式连接在一起，具有I号独立电机带动并能浙水的配套的I号传送带组件，位于最上方，并有I号喷淋水管配套，配套的I号传送带组件的始端与主水箱的I号后壁的斜坡边关联适配，配套的I号传送带组件下方具有用于导流含果蔬渣的水并且屉板向里倾斜的放置在拉出滑道上且低端开口式的平板抽屉，平板抽屉的下方为副水箱，平板抽屉的低端与滤果蔬渣装置中截留果蔬渣用的滤渣筛的内缘的外翻边关联在一起；滤果蔬渣装置由带滤渣筛的转动刮渣机构、导流水用的水簸箕及承接果蔬渣用的滤渣盒组成，转动刮渣机构可搬开清洗式定位放在水簸箕上，并有装在I号机架上的配套的滤渣电机通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，水簸箕与副水箱固连在一起，与滤渣筛配套对应的滤渣盒随时可摘的挂在水簸箕的外侧壁上；副水箱上装有I号溢流管，副水箱的I号底板上具有I号第二排水口及I号循环水出口 ；所述副水箱、I号喷淋水管及拉出滑道均装在I号机架上；
[0011]B、二级气泡式精洗机的结构为，具有2号机架，2号机架上装有水箱、配套的2号传送带组件、2号水循环系统及气泵系统，水箱内放置的过滤网下方具有气泡的鱼骨刺状导气管装在水箱的箱体上，所述鱼骨刺状导气管具有中央主管，中央主管的两侧对称式均布装有数量相等的支气管，各支气管均与中央主管呈60度角连接在一起，中央主管及各支气管的末端均装有可卸性堵头，中央主管及各支气管的最高外缘轴向直线上分别具有间隔均等、孔径相同且垂直向上的气泡管孔；
[0012]C、三级水触媒消毒净化机的结构为，具有3号机架，3号机架上装有清洗槽、配套的3号传送带组件、3号水循环系统及水触媒发生器；
[0013]I号清洗槽的纵向两3号侧壁的外壁上以中央两侧对称式分别装有水触媒发生器，所述水触媒发生器固装在侧水箱内，并具有装在保护盒中的配套的直流电源，保护盒装在3号侧壁的外壁上，侧水箱的平底板上具有3号循环水进口，侧水箱中的水通过隔板溢流入清洗槽中，侧水箱还具有3号一次水加入管；清洗槽上具有3号溢流管，3号溢流管的高度比所述侧水箱中的隔板的高度低70-150mm ；
[0014]一、二级之间，二、三级之间分别通过配套的I号、2号传送带组件关联接续在一起，一、二、三级的电控盘分别设置安装在各级机架上，或集中安装。
[0015]有益效果:
[0016]复合式果蔬清洗装置，由于一级水洗式粗洗、二级气泡式精洗、三级水触媒消毒净化依序连接为一体，因此单元工艺清洗互不影响，均能充分显示优势，起到应有作用，不仅对果蔬清洗质量好，而且速度快，一级水洗式粗洗中，具有能形成旋转混合水流的装置及旁侧式滤果蔬渣装置，连续工作性强，且清洗质量高，占用空间少、噪声小；二级气泡式精洗中采用鱼骨刺状导气管，气泡喷出均匀、有力、清洗效果好，气管不易堵；三级水触媒消毒净化中，水触媒采用两3号侧壁旁侧设置，羟基自由基行程短，分布均匀，能充分发挥应有作用，并且水触媒发生器不会被渣滓、泥砂堵塞，并且易保持循环水的洁净，消毒净化效果好，同时占用空间小，各级均能单独应用；一、二、三级通过相应的配套的传送组件关联接续在一起，结构简单，易制作安装，成本低，使用方便、便于维护，溢流水、排出水便于汇聚回收，再利用，整体装置运行中，各级互不干扰，均能充分发挥作用，尤其适合用于连续大量的果蔬清洗、清洗效率高、质量好；
【专利附图】
【附图说明】
:
[0017]图1、整体组成结构示意图；
[0018]图2、一级水洗式粗洗机总体结构图；
[0019]图3、按图2中所示A向立体结构图；
[0020]图4、按图3中所示的A-A剖图；
[0021]图5、按图2中所示的B-B剖图；
[0022]图6、按图2中所示的C-C剖图；
[0023]图7、带滤果蔬渣装置的副水箱21的主体结构图；
[0024]图8、按图6中所示放大I图；
[0025]图9、按图6中所示放大II图；
[0026]图10按图11中所示的放大III图；
[0027]图11、滤果蔬渣装置中的主体立体图；
[0028]图12、按图5中所示的放大IV图；
[0029]图13、二级气泡式精洗机总体结构图；
[0030]图14、鱼骨刺状导气管及气泵系统图；
[0031]图15、按图13中所示D-D剖图；
[0032]图16、三级水触媒消毒净化机总体结构图；
[0033]图17、3号水循环系统流程图；
[0034]图18、筒状结构的水触媒发生器的结构图。
【具体实施方式】
[0035]结合附图进一步详加说明；图中箭头示为水或气流动方向；
[0036]如图1所示，复合式果蔬清洗装置，依序由一级水洗式粗洗机、二级气泡式精洗机及三级水触媒消毒净化机组成，各级分别具有相应的机架、水箱、水循环系统以及配套的传送带组件；一、二级之间，二、三级之间分别通过配套的I号、2号传送带组件关联接续在一起，上一级为下一级自动传送本级清洗完毕的果蔬，直至三级后收管；一、二、三级的电控盘分别设置安装在各级机架上，或集中安装，各级溢流水、排出水通过管路、设备集中汇集处理,重复利用。
[0037]A、如图1-12所示，一级水洗式粗洗机的结构为，具有I号机架，I号机架上装有带能形成旋转混合水流装置的主水箱1，带滤果蔬渣装置的副水箱21以及配套的I号传送带组件14，还有I号水循环系统；
[0038]带能形成旋转混合水流装置的主水箱I的结构为，主水箱I具有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放的箱体结构，主水箱I的两I号侧壁2的垂面平滑过度接外凸弧面，之后，外凸弧面的下收口接横截面为椭圆弧状的长条沟底板6，长条沟底板6与主水箱I的四周壁固连在一起，主水箱I的I号前壁3为垂面接向箱体内侧倾斜的内斜面，I号后壁4为向箱体外侧倾斜并通过顶部的上缘线向外平滑过渡有斜坡边5的外斜面，I号后壁4顶部的上缘线比I号前壁3的顶边线低170-200mm ;还有滤渣土网板7置放在托件上，所述托件固装在两I号侧壁2与长条沟底板6的接口部位处，滤渣土网板7上的网孔直径为4-6_，长条沟底板6上还具有I号第一排水口 8，用以定期排放固体渣滓、泥砂和/或水的排净，长条沟底板6朝向I号第一排水口 8倾斜，主水箱I还具有I号一次水加入管9，所述两I号侧壁2与I号如壁3等闻；
[0039]所述能形成旋转混合水流装置的结构为，主水箱I的I号前壁3上均布装有三个等高、位于水深的1/3-1/2处并向前喷水的I号前喷水孔10，I号后壁4上均布装有三个等高、位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的后喷水孔11 ;两I号侧壁2上，一侧间距140-170mm均布装有六-八个等高、位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的上喷水孔12，一侧间距140-170mm均布装有六-八个等高、位于水深的1/3-1/2处并向下喷水的下喷水孔13，上、下喷水孔12、13上均装有可调又可卸的喷水嘴；各喷水孔及喷水嘴的内径相同，均为15-22mm ;在上、下喷水孔12、13喷水的作用下，水能旋转式流动，汇同I号前喷水孔10以及后喷水孔11喷水的作用下，水能在旋转式流动的同时顺利向前泳动，形成旋转混合水流，同时能带动果蔬进行旋转式清洗并向前运动，连同果蔬渣共同通过I号后壁4顶部的上缘线及斜坡边5溢流入滤果蔬渣装置；
[0040]所述水深，是指I号后壁4的上缘线，即主水箱I的溢水线距长条沟底板6的垂直距离H。
[0041]带滤果蔬渣装置的副水箱21的结构为，带滤果蔬渣装置的副水箱21的总体结构独成一体，通过I号水循环系统中的管路与主水箱I配套式连接在一起，具有I号独立电机带动并能浙水的配套的I号传送带组件14位于最上方，并有I号喷淋水管15配合，配套的I号传送带组件14的始端与主水箱I的I号后壁4的斜坡边5关联适配，以接收果蔬向外传送，配套的I号传送带组件14的下方具有用于导流含果蔬渣的水，并且屉板向里倾斜的放置在拉出滑道17上且低端开口式的平板抽屉16，平板抽屉16的下方为副水箱21，平板抽屉16的低端与滤果蔬渣装置中截留果蔬渣用的滤渣筛18的内缘26的外翻边关联在一起；滤果蔬渣装置由带滤渣筛18的转动刮渣机构、导流水用的水簸箕19及承接果蔬渣用的滤渣盒20组成，转动刮渣机构可搬开清洗式定位放在水簸箕19上，并有装在I号机架上的配套的滤渣电机44通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，水簸箕19与副水箱21固连在一起，与滤渣筛18配套对应的滤渣盒20随时可摘的挂在水簸箕19的外侧壁上；副水箱21上装有I号溢流管53，副水箱21的I号底板上具有I号第二排水口 50及I号循环水出口 51 ;所述副水箱21、I号喷淋水管15及拉出滑道17均装在I号机架上，平板抽屉16能依拉出滑道17拉出或推入，以便定期清洗维护。
[0042]转动刮渣机构的结构为，具有通过栅板托架22相互连接在一起的两块对称型支架板23，支架板23的上边缘位置装有配套的外翻盖24，栅板托架22及其上配套铺装的滤渣筛18与转动刮渣机构的转动刮渣适配；滤渣筛18的圆弧状的中心部位25的内、外缘26、27呈弧型外翻边，内缘26外翻边较长并与平板抽屉16的低端关联在一起，承接来自平板抽屉16的夹带果蔬渣的水，外缘27则能导出通过转动刮渣机构刮下的滤渣筛18所截留的果蔬渣，并自动落入滤渣盒20 ;支架板23的下边缘上具有定位用的半圆型座孔28，与座孔28配套对应的座杆29固装在水簸箕19的对称4号侧壁上，座杆29由两端向中央对称式锥型过渡，能确保支架板23的准确可靠定位；转动刮渣机构的左、右两端，分别与两块支架板23可转动式连接在一起，具有与中轴30固连在一起并与中轴30为对称的平面型转动架31，转动架31的两端框32上分别固连着一个轴瓦33 ;中轴30的右端装有轴头34，相应的支架板23上装有配套的右轴承座35，轴头34通过轴承36、相应的轴瓦33通过转动摩擦式，同时与右轴承座35可转动装配在一起；中轴30的左端装有内带功能杆38的功能套瓦37，相应的支架板23上装有配套的左轴承座39，相应的轴瓦33通过转动摩擦式与左轴承座39可转动式装配在一起；转动架31的两边框40上分别通过外伸宽度可调机构装有橡胶刮板41，以便调节橡胶刮板41与滤渣筛18的间距；所述栅板托架22由宽度为80-120mm的托条组成，托条相互间距为120-150mm,所述橡胶刮板41的厚度为4_6mm,滤洛筛18采用的平面筛网规格为背宽1.5mm,缝宽0.5mm。
[0043]所述用于橡胶刮板41的外伸宽度可调机构的结构为，边框40具有中央条孔42，“T”型橡胶刮板41的丁头在内式向外穿过中央条孔42，在丁头与边框40之间装有垫板43，并通过U型卡子110以锁紧螺钉111固定，调节垫板43的总厚度，即能实现调节橡胶刮板41的外伸宽度，从而调节橡胶刮板41与滤渣筛18的间距，一般橡胶刮板41挨着滤渣筛18即可。
[0044]所述配套的滤渣电机44通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构的结构为，一般情况下，手动离合装置自动处于“合”态，启动滤渣电机44，即能通过滤渣电机轴45带动转动刮渣机构转动运行，进行刮渣，滤渣电机44停止转动运行后手动使离合装置处于“离”态，滤渣电机轴45就脱离转动刮渣机构，此时，能搬动支架板23连同安装在一起的部件，从而方便清洗、维护滤渣筛18及转动刮渣机构；
[0045]所述配套的滤渣电机44的手动离合装置的结构为，在滤渣电机轴45上套装有电机轴套47，并以轴头锁钉48对电机轴套47进行右行限位，还在电机轴套47与I号支架之间装有压簧46，电机轴套47具有整体加工而成并前伸的两个拨叉49，在压簧46的作用下，电机轴套47能自动右行进入左轴承座39的中孔，同时拨叉49随同进入功能套瓦37，并且到位后能拨动功能杆38，从而驱动转动刮渣机构定向转动实施刮渣，滤渣电机44停止转动后，手动向左拨动电机轴套47连同压缩压簧46到位后，拨叉49随之左行到位并释放功能杆38，即可搬动支架板23连同安装在一起的部件进行清洗维护。
[0046]I号水循环系统的结构为，自I号一次水加入管9向主水箱I内注水，加满后，自I号后壁4的顶部的上缘线及斜坡边5溢流而出，经平板抽屉16进入转动刮渣机构，经截留果蔬洛后的水，经水簸箕19流入副水箱21，直到其I号溢水管53出水而止；副水箱21中的水自I号循环水出口 51通过管路接I号水泵52的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送到主水箱I的各喷水孔及配套的I号传送带组件14上的I号喷淋水管15，之后，再次回流入副水箱21，如此往复循环；1号第一、二排水口 8、50分别用于主水箱I及副水箱21定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，I号水泵52装在I号机架上。
[0047]I号电控盘54装在I号机架上，或集中安装。
[0048]B、如图1.13-15所示，水洗结合气泡式果蔬清洗机，具有2号机架，2号机架上装有水箱59、配套的2号传送带组件61，2号水循环系统及气泵系统，水箱59内放置的过滤网60的下方具有气泡的鱼骨刺状导气管装在水箱59的箱体上，所述鱼骨刺状导气管具有中央主管55，中央主管55的两侧对称式均布装有数量相等的支气管56，各支气管56均与中央主管55呈60度角连接在一起，中央主管55及各支气管56的末端均装有可卸性堵头57，中央主管55及各支气管56的最高外缘轴向直线上分别具有间隔均等孔径相同且垂直向上的气泡管孔58，孔直径为3-5mm，孔间距为40mm。
[0049]水箱59具有利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放的箱体结构，两2号侧壁呈平滑弧状内收扰型，从而形成横截面呈椭圆形的下凸沟底板75，下凸沟底板75上具有2号排水口 68及带2号水过滤器67的2号循环水出口 66，并且下凸沟底板75朝向2号排水口 68倾斜，配套的2号传送带组件61由2号独立电机76带动并配有能浙水的传送带，还有配套的用于进一步清洗果蔬的2号喷淋水管65。
[0050]2号水循环系统的结构为，自2号一次水加入管69向水箱59中注水至2号溢流水管70出水而止，水箱59内的水经2号水过滤器67过滤自2号循环水出口 66流出，经管路接2号水泵71的泵进口，自泵出口经管路将循环水分别送至2号喷淋水管65及通过装在水箱59的2号前壁62上的2号前冲水管63,分送至各2号前喷水孔64,三个2号前喷水孔64等高，位于水箱59的水深的1/3-1/2处并向前喷水，进入水箱59中的水再次流出，如此往复循环；2号水泵71装在2号机架上，各2号前喷水孔64的内径均为15-22mm，在2号前喷水孔64喷水的作用下，果蔬随水流向前泳动，并经配套的2号传送带组件61传送而出，2号排水口 68用于定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净。
[0051]2号气泵系统的结构为，空气经气过滤器73进入气泵72的空气进口，之后自空气出口通过管路及管路中的阻水弯74接鱼骨刺状导气管的中央主管55，并通过各气泡管孔58的水中释放气泡，2号气泵72装在2号机架上。
[0052]2号电控盘77装在2号机架上，或集中安装。
[0053]C、如图1、16、17所不,水洗结合水触媒式果蔬净化机,具有3号机架,装在3号机架上的清洗槽84、配套的3号传送带组件93、3号水循环系统及水触媒发生器100，清洗槽84的纵向两3号侧壁85的外壁上以中央两侧对称式分别装有水触媒发生器100，所述水触媒发生器100固装于侧水箱78内，并具有装在保护盒80中的配套的直流电源79，保护盒80装在3号侧壁85的外壁上，侧水箱78的平底板上具有3号循环水进口 81，侧水箱78中的水通过隔板82溢流入清洗槽84中，侧水箱78还有3号一次水加入管83及透明盖板98 ；
[0054]清洗槽84上具有3号溢流管92，3号溢流管92的高度比所述侧水箱78中的隔板82的高度低70-150mm ；
[0055]所述清洗槽84的纵向两3号侧壁85上以中央两侧对称式装有的水触媒发生器100均为板状结构的水触媒发生器，或者均为筒状结构的水触媒发生器；或者一侧装板状结构的水触媒发生器，另一侧装筒状结构的水触媒发生器。
[0056]如图18所示，所述筒状结构的水触媒发生器的结构为，具有相互配套筒身呈网状的阳极内筒102、阴极外筒103，二者均以钛金板边冲孔边拉制而制成，并分别通过骨架104连接定型为筒状，阳极内筒102套在阴极外筒103中，二者以位于其间隔中的配套的电绝缘的定位花环105同轴式固连为一体，并且二者分别对外接出引线极柱106 ;所述骨架104的结构为横条107两端各固连一个圆环108，横条107与相应筒身的轴向接缝固连在一起，圆环108与相应筒身的圆形端口固连在一起；所述定位花环105配装在阴极外筒103的两端部位处，定位花环105的主体上具有均布的平衡通孔109 ;所述引线极柱106分别焊接在相应的骨架104的横条107上。
[0057]阳极内筒102直径60-130mm，与阴极外筒间距4_6mm，阳极内筒102外表面涂有功能涂层；阳极内筒102、阴极外筒103分别接直流电源79的正、负极。
[0058]清洗槽84具有利于渣滓、泥砂沉淀聚集排放的箱体结构，两3号侧壁85平滑弧状过渡性与3号底板97连接为一体，3号底板97上具有3号排水口 91及带3号水过滤器90的3号循环水出口 89，并且3号底板97朝向3号排水口 91倾斜；配套的3号传送带组件93由3号独立电机94带动并配有能浙水的传送带，还有配套的用于进一步清洗果蔬的3号喷淋水管95。
[0059]3号水循环系统的结构为，自3号一次水加入管83向侧水箱78中注水直至3号溢流管92溢流出水而止；清洗槽84内的水经3号水过滤器90过滤后自3号循环水出口 89流出，经管路接3号水泵96的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送至侧水箱78的平底板上的3号循环水进口 81，并与侧水箱78的平底板内的均流管99相连接，送至配套的3号传送带组件93用以进一步清洗果蔬的3号喷淋水管95及通过装在清洗槽84的3号前壁86上的3号前冲水管88分送至各3号前喷水孔87，三个3号前喷水孔87等高，位于清洗槽84的水深的1/3-1/2处并向前喷水，进入清洗槽84中的水再次流出，如此往复循环；3号水泵96装在3号机架上，各3号前喷水孔87的内径均为15_20mm ;在3号前喷水孔87的作用下，果蔬随水流向前泳动，并经配套的3号传送带组件93喷淋浙水后传送而出，3号排水口 91用于定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，3号电控盘101装在3号机架上，或集中安装。
[0060]所述“纵向”是指清洗槽84中的水在三个3号前喷水孔87向前喷水的作用下向前流动的方向。
【权利要求】
1.复合式果蔬清洗装置，具有依序由一级水洗式粗洗机、二级气泡式精洗机及三级水触媒消毒净化机组成的三级结构，各级分别具有相应的机架、水箱、水循环系统以及配套的传送带组件，其特征在于: A、一级水洗式粗洗机的结构为，具有I号机架，I号机架上装有带能形成旋转混合水流装置的主水箱、带滤果蔬渣装置的副水箱以及配套的I号传送带组件；还具有I号水循环系统； 主水箱具有利于形成旋转混合水流及利于渣滓、泥沙沉淀聚集排放的箱体结构，主水箱的两I号侧壁为垂直平滑过渡接外凸弧面，之后，外凸弧面的下收口接横截面为椭圆弧状的长条沟底板，长条沟底板与主水箱的四周壁固连在一起，主水箱的I号前壁为垂面接向箱体内侧倾斜的内斜面，I号后壁为向箱体外侧倾斜并通过顶部的上缘线向外平滑过渡有斜坡边的外斜面，I号后壁的上缘线比I号前壁的顶部边线低170-200mm ;还有滤渣土网板置放在托件上，所述托件固装在两I号侧壁与长条沟底板的接口部位处，长条沟底板上还具有I号第一排水口，长条沟底板朝向I号第一排水口倾斜，主水箱还具有I号一次水加入管，所述两I号侧壁与I号前壁等高； 所述能形成旋转混合水流装置的结构为，主水箱的I号前壁上均布装有三个等高，位于水深的1/3-1/2处并向前喷水的I号前喷水孔，I号后壁上均布装有三个等高，位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的后喷水孔；两I号侧壁上,一侧均布装有六-八个等高,位于水深的1/5-1/4处并向上喷水的上喷水孔，一侧均布装有六-八个等高，位于水深处1/3-1/2处并向下喷水的下喷水孔； 带滤果蔬装置的副水箱的总体结构独成一体，通过水循环系统中的管路与主水箱配套式连接在一起，具有I号独立电机带动并能浙水的配套的I号传送带组件，位于最上方，并有I号喷淋水管配套，配套的I号传送带组件的始端与主水箱的I号后壁的斜坡边关联适配，配套的I号传送带组件下方具有用于导流含果蔬渣的水并且屉板向里倾斜的放置在拉出滑道上且低端开口式的平板抽屉，平板抽屉的下方为副水箱，平板抽屉的低端与滤果蔬渣装置中截留果蔬渣用的滤渣筛的内缘的外翻边关联在一起；滤果蔬渣装置由带滤渣筛的转动刮渣机构、导流水用的水簸箕及承接果蔬渣用的滤渣盒组成，转动刮渣机构可搬开清洗式定位放在水簸箕上，并有装在I号机架上的配套的滤渣电机通过手动离合装置关联驱动转动刮渣机构，水簸箕与副水箱固连在一起，与滤渣筛配套对应的滤渣盒随时可摘的挂在水簸箕的外侧壁上；副水箱上装有I号溢流管，副水箱的I号底板上具有I号第二排水口及I号循环水出口 ；所述副水箱、I号喷淋水管及拉出滑道均装在I号机架上； B、二级气泡式精洗机的结构为，具有2号机架，2号机架上装有水箱、配套的2号传送带组件、2号水循环系统及气泵系统，水箱内放置的过滤网下方具有气泡的鱼骨刺状导气管装在水箱的箱体上，所述鱼骨刺状导气管具有中央主管，中央主管的两侧对称式均布装有数量相等的支气管，各支气管均与中央主管呈60度角连接在一起，中央主管及各支气管的末端均装有可卸性堵头，小央主管及各支气管的最高外缘轴向直线上分别具有间隔均等、孔径相同且垂直向上的气泡管孔； C、三级水触媒消毒净化机的结构为，具有3号机架，3号机架上装有清洗槽、配套的3号传送带组件、3号水循环系统及水触媒发生器； I号清洗槽的纵向两3号侧壁的外壁上以中央两侧对称式分别装有水触媒发生器，所述水触媒发生器固装在侧水箱内，并具有装在保护盒中的配套的直流电源，保护盒装在3号侧壁的外壁上，侧水箱的平底板上具有3号循环水进口，侧水箱中的水通过隔板溢流入清洗槽中，侧水箱还具有3号一次水加入管；清洗槽上具有3号溢流管，3号溢流管的高度比所述侧水箱中的隔板的高度低70-150mm ； 一、二级之间，二、三级之间分别通过配套的I号、2号传送带组件关联接续在一起，一、二、三级的电控盘分别设置安装在各级机架上，或集中安装。
2.根据权利要求1所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:所述转动刮渣机构的结构为，具有通过栅板托架(22)相互连接在一起的两块对称型支架板(23)，支架板(23)的上边缘位置装有配套的外翻盖(24)，栅板托架(22)及其上配套铺装的滤渣筛(18)与转动刮渣机构的转动刮渣适配；滤渣筛(18)的圆弧状的中心部位(25)的内、外缘(26、27)呈弧型外翻边，内缘(26)外翻边较长并与平板抽屉(16)的低端关联在一起，承接来自平板抽屉(16)的夹带果蔬渣的水，外缘(27)则能导出通过转动刮渣机构刮下的滤渣筛(18)所截留的果蔬渣，并自动落入滤渣盒(20);支架板(23)的下边缘上具有定位用的半圆型座孔(28)，与座孔(28)配套对应的座杆(29)固装在水簸箕(19)的对称4号侧壁上，座杆(29)由两端向中央对称式锥型过渡，能确保支架板(23)的准确可靠定位；转动刮渣机构的左、右两端，分别与两块支架板(23)可转动式连接在一起，具有与中轴(30)固连在一起并与中轴(30)为对称的平面型转动架(31)，转动架(31)的两端框(32)上分别固连着一个轴瓦(33);中轴(30)的右端装有轴头(34)，相应的支架板(23)上装有配套的右轴承座(35)，轴头(34)通过轴承(36)、相应的轴瓦(33)通过转动摩擦式，同时与右轴承座(35)可转动装配在一起；中轴(30)的左端装有内带功能杆(38)的功能套瓦(37)，相应的支架板(23)上装有配套的左轴承座(39)，相应的轴瓦(33)通过转动摩擦式与左轴承座(39)可转动式装配在一起；转动架(31)的两边框(40)上分别通过外伸宽度可调机构装有橡胶刮板(41)。
3.根据权利要求2所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:所述用于橡胶刮板(41)的外伸宽度可调机构的结构为，边框(40)具有中央条孔(42)，“T”型橡胶刮板(41)的丁头在内式向外穿过中央条孔(42)，在丁头与边框(40)之间装有垫板(43)，并通过U型卡子(110)以锁紧螺钉(111)固定，调节垫板(43)的总厚度，即能实现调节橡胶刮板(41)的外伸览度。
4.根据权利要求1或2或3所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:所述配套的滤渣电机(44)的手动离合装置的结构为，在滤渣电机轴(45)上套装电机轴套(47)，并以轴头锁钉(48)对电机轴套(47)进行右行限位，还在电机轴套(47)与I号支架之间装有压簧(46)，电机轴套(47)具有整体加工而成并前伸的两个拨叉(49)，在压簧(46)的作用下，电机轴套(47)能自动右行进入左轴承座(39)的中孔，同时拨叉(49)随同进入功能套瓦(37)，并且到位后能拨动功能杆(38)，从而驱动转动刮渣机构定向转动实施刮渣，滤渣电机(44)停止转动后，手动向左拨动电机轴套(47)连同压缩压簧(46)到位后，拨叉(49)随之左行到位并释放功能杆(38)。
5.根据权利要求1或2或3所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:1号水循环系统的结构为，自I号一次水加入管(9)向主水箱(I)内注水，加满后，自I号后壁(4)的顶部的上缘线及斜坡边(5)溢流而出，经平板抽屉(16)进入转动刮渣机构，经截留果蔬渣后的水，经水簸箕(19)流入副水箱(21)，直到其I号溢水管(53)出水而止；副水箱(21)中的水自I号循环水出口(51)通过管路接I号水泵(52)的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送到主水箱(I)的各喷水孔及配套的I号传送带组件(14)上的I号喷淋水管(15)，之后，再次回流入副水箱(21)，如此往复循环；1号第一、二排水口(8、50)分别用于主水箱(I)及副水箱(21)定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，I号水泵(52)装在I号机架上。
6.根据权利要求4所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:1号水循环系统的结构为，自I号一次水加入管(9)向主水箱(I)内注水，加满后，自I号后壁(4)的顶部的上缘线及斜坡边(5)溢流而出，经平板抽屉(16)进入转动刮渣机构，经截留果蔬渣后的水，经水簸箕(19)流入副水箱(21)，直到其I号溢水管(53)出水而止；副水箱(21)中的水自I号循环水出口(51)通过管路接I号水泵(52)的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送到主水箱(I)的各喷水孔及配套的I号传送带组件(14)上的I号喷淋水管(15)，之后，再次回流入副水箱(21)，如此往复循环，I号第一、二排水口(8、50)分别用于主水箱(I)及副水箱(21)定期排放渣滓、泥砂和/或水的排净，I号水泵(52)装在I号机架上。
7.根据权利要求1或2或3所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:2号水循环系统的结构为，自2号一次水加入管(69)向水箱(59)中注水至2号溢流水管(70)出水而止，水箱(59)内的水经2号水过滤器(67)过滤后自2号循环水出口(66)流出，经管路接2号水泵(71)的泵进口，自泵出口经管路将循环水分别送至2号喷淋水管￠5)及通过装在水箱(59)的2号前壁(62)上的2号前冲水管(63),分送至各2号前喷水孔(64),三个2号前喷水孔(64)等高，位于水箱(59)的水深的1/3-1/2处并向前喷水，进入水箱(59)中的水再次流出，如此往复循环；2号水泵(71)装在2号机架上。
8.根据权利要求4所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:2号水循环系统的结构为，自2号一次水加入管(69)向水箱(59)中注水至2号溢流水管(70)出水而止，水箱(59)内的水经2号水过滤器(67)过滤后自2号循环水出口(66)流出，经管路接2号水泵(71)的泵进口，自泵出口经管路将循环水分别送至2号喷淋水管￠5)及通过装在水箱(59)的2号前壁(62)上的2号前冲水管(63),分送至各2号前喷水孔(64),三个2号前喷水孔(64)等高，位于水箱(59)的水深的1/3-1/2处并向前喷水，进入水箱(59)中的水再次流出，如此往复循环；2号水泵(71)装在2号机架上。
9.根据权利要求1或2或3所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:3号水循环系统的结构为，自3号一次水加入管(83)向侧水箱(18)中注水直至3号溢流管(92)溢流出水而止；清洗槽(84)内的水经(3)号水过滤器(90)过滤后自3号循环水出口(89)流出，经管路接3号水泵(96)的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送至侧水箱(78)的平底板上的3号循环水进口(81)，并与侧水箱(78)的平底板内的均流管(99)相连接，送至配套的(3)号传送带组件(93)用以进一步清洗果蔬的3号喷淋水管(95)及通过装在清洗槽(84)的3号前壁(86)上的3号前冲水管(88)分送至各3号前喷水孔(87)，三个3号前喷水孔(87)等高，位于清洗槽(84)的水深的1/3-1/2处并向前喷水，进入清洗槽(84)中的水再次流出，如此往复循环；3号水泵(96)装在(3)号机架上。
10.根据权利要求4所述的复合式果蔬清洗装置，其特征在于:3号水循环系统的结构为，自3号一次水加入管(83)向侧水箱(18)中注水直至3号溢流管(92)溢流出水而止；清洗槽(84)内的水经(3)号水过滤器(90)过滤后自3号循环水出口(89)流出，经管路接3号水泵(96)的泵进口，自泵出口通过管路将循环水分别送至侧水箱(78)的平底板上的3号循环水进口(81)，并与侧水箱(78)的平底板内的均流管(99)相连接，送至配套的(3)号传送带组件(93)用以进一步清洗果蔬的3号喷淋水管(95)及通过装在清洗槽(84)的3号前壁(86)上的3号前冲水管(88)分送至各3号前喷水孔(87)，三个3号前喷水孔(87)等高，位于清洗槽(84)的水深的1/3-1/2处并向前喷水，进入清洗槽(84)中的水再次流出，如此往复循环；3号水泵(96)装在(3)号机架上。
【文档编号】A23N12/02GK104351593SQ201410531513
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】何帮喜, 张伟, 孙华莹, 刘新, 张雨 申请人:希玛国际环保科技(北京)有限公司