茶园耕作的制造方法
【专利摘要】本发明涉及农机【技术领域】，具体涉及一种茶园耕作机。其机械本体上设有把手、动力机构、齿轮箱、驱动轮和导向轮，把手位于机械本体后端用于扶持，驱动轮位于机械本体下部用于提供行走动力，导向轮用于为机械本体行走时导向；齿轮箱上设有驱动臂、耕作臂和连杆，动力机构通过齿轮箱向驱动臂和驱动轮传递动力；驱动臂、耕作臂和连杆构造成曲柄连杆机构，耕作臂上设有用于刨土的耕齿；耕齿包括第一安装部，第一安装部上平行构造有2个曲齿，机械本体还设有与耕齿配合的碎土杆，碎土杆位于所述2个曲齿之间，碎土杆与耕齿配合的工作段水平。本发明结构较为简单，成本较为低廉，适用于茶园深耕。
【专利说明】茶园耕作机
【技术领域】
[0001]本发明涉及农机【技术领域】，具体地说，涉及一种茶园耕作机。
【背景技术】
[0002]采摘茶园经春、夏、秋三季采茶的践踏，茶行间土壤结板，通透性差，土壤蓄肥畜水功能下降，茶树根系生长发育受阻而易老化，影响根系吸肥吸水功能。必须经过深耕，疏松土壤，增加土壤空隙度，改良土壤结构，提高土壤蓄肥蓄水能力，才有利根系生长发育。同时深耕可以清除杂草，提高土壤肥力，减少茶树越冬病虫基数，有利茶树秋冬季生长，为下一年春茶增产优质积累更多养分。
[0003]茶园深耕是在小规模以及空间狭小的作业场所进行，鉴于茶树根系生长发育的特殊性，茶园深耕的要求如下:1)茶园深耕深度是行间深约为20?30厘米且靠近茶树根部二侧浅约为10?15厘米最好，尽量避免过多损伤根系；2)茶园深耕后土垡不能过大或碎小，必须是有利于茶树根系生长发育的适度大小。
[0004]茶园深耕目前尚无成熟的理想的机具。传统的铧式犁适合一般水旱田耕作，对茶园深耕则很不适合，耕深很难达到25厘米以上，且耕后土垡成条或者垡块过大，形成一条沟和垅，不符合茶园深耕的要求。此外，通过机器旋耕，在茶园中也不能达到深耕要求，一般最多只能达十二、三厘米，而且耕后土垡太碎，不利于茶树根系生长发育，不符合茶园深耕的要求。
【发明内容】
[0005]本发明的内容是提供一种茶园耕作机，其能够克服现有技术的某种或某些缺陷。
[0006]根据本发明的茶园耕作机，其机械本体上设有把手、动力机构、齿轮箱、驱动轮和导向轮，把手位于机械本体后端用于扶持，驱动轮位于机械本体下部用于提供行走动力，导向轮用于为机械本体行走时导向；齿轮箱上设有驱动臂、耕作臂和连杆，动力机构通过齿轮箱向驱动臂和驱动轮传递动力；驱动臂、耕作臂和连杆构造成曲柄连杆机构，耕作臂上设有用于刨土的耕齿；耕齿包括第一安装部，第一安装部上平行构造有2个曲齿，机械本体还设有与耕齿配合的碎土杆，碎土杆位于所述2个曲齿之间，碎土杆与耕齿配合的工作段水平。
[0007]本发明通过驱动轮和导向轮实现行走功能，通过驱动臂、耕作臂和连杆的配合带动耕齿实现刨土功能。驱动轮和驱动臂均由动力机构经齿轮箱带动，本发明的这种结构使得本发明机构紧凑，能够适用于茶园内的地理环境。本发明的耕齿安装于耕作臂上，由驱动臂、耕作臂和连杆共同构造成曲柄连杆机构带动耕齿运转，这种构造使得耕齿能够作循环往复运转，使得耕齿能够方便的插入土地，实现深耕目的的同时也不会影响周边土壤从而破坏茶树的根系。本发明的耕齿包括2个平行的曲齿，所述2个曲齿之间还设有水平的碎土杆，这使得所述2个曲齿将土壤挖起后在碎土杆的作用下能够将挖起的整块土壤打碎，有效实现疏松土壤的目的，打碎后的土壤会落入耕齿所挖的坑洞内，使得采用本发明对茶园进行深耕时不会造成茶园内土地的不平整。
[0008]作为优选,齿轮箱内设有输入轴、第一输出轴和第二输出轴，第一输出轴带动驱动臂，第二输出轴带动驱动轮。
[0009]本发明的齿轮箱米用一输入两输出的构造，齿轮箱的输入轴由动力机构带动，齿轮箱的第一输出轴和第二输出轴分别带动驱动臂和驱动轮，本发明的第一输出轴和第二输出轴的转速还可以构造成相同，这使得本发明的行走和刨土能够同步进行，不会发生漏耕现象。
[0010]作为优选，动力机构的动力输出轴与输入轴通过皮带轮传递动力。
[0011]本发明的动力机构与齿轮箱的传动可以采用皮带传动，皮带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振，且能够有效降低本发明的制造和维护成本。
[0012]作为优选，驱动臂一端构造有第一轴孔另一端构造有第一安装柄，第一轴孔与第一输出轴键配合，第一安装柄内沿轴向设有螺孔。
[0013]作为优选,连杆一端构造有第二轴孔另一端构造有第二安装柄，连杆通过第二轴孔转动设置在齿轮箱上。
[0014]作为优选，耕作臂一端设有与第一安装柄配合的第一安装孔，其另一端设有与第二安装柄配合的第二安装孔；耕作臂位于第二安装孔的一端水平向前延伸构造成第二安装部，第二安装部与第一安装部配合从而将耕齿固定在耕作臂上。
[0015]作为优选，动力机构采用汽油机。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为实施例1中提供的茶园耕作机的结构示意图；
[0017]图2为实施例1中提供的用于茶园耕作机的齿轮箱；
[0018]图3为实施例1中提供的用于茶园耕作机的耕齿；
[0019]图4为图3的侧视图；
[0020]图5为实施例1中提供的用于茶园耕作机的驱动臂；
[0021]图6为图5的俯视图；
[0022]图7为实施例1中提供的用于茶园耕作机的连杆；
[0023]图8为图7的俯视图；
[0024]图9为实施例1中提供的用于茶园耕作机的耕作臂；
[0025]图10为图9的俯视图；
[0026]图11为实施例1中提供的用于茶园耕作机的把手调节机构的卡座。
【具体实施方式】
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，为本实施中提供的茶园耕作机，其机械本体100上设有把手110、动力机构120、齿轮箱130、驱动轮140和导向轮150,把手110位于机械本体100后端用于扶持，驱动轮140位于机械本体100下部用于提供行走动力，导向轮150用于为机械本体100行走时导向。
[0029]齿轮箱130上设有驱动臂133、耕作臂134和连杆135，动力机构120通过齿轮箱130向驱动臂133和驱动轮140传递动力；驱动臂133、耕作臂134和连杆135构造成曲柄连杆机构，耕作臂134上设有用于刨土的耕齿136。
[0030]如图2所示，为用于本实施中茶园耕作机的齿轮箱，其上设有输入轴131、第一传动轴210、第二传动轴220、第一输出轴132、第三传动轴230、第四传动轴240、第五传动轴250、第六传动轴260和第二输出轴141。动力机构120向输入轴131传入动力，输入轴131依次经第一传动轴210、第二传动轴220向第一输出轴132传递动力，第一输出轴132伸出齿轮箱130且两端均通过键连接驱动臂133 ;第一输出轴132依次经第三传动轴230、第四传动轴240、第五传动轴250、第六传动轴260向第二输出轴141传递动力，第四传动轴240伸出齿轮箱130且两端均通过轴承连接连杆135，第二输出轴141伸出齿轮箱130且两端均设有驱动轮140，第二输出轴141带动驱动轮140。
[0031]如图3、图4所示，为用于本实施中茶园耕作机的耕齿136，其包括第一安装部310，第一安装部310上平行构造有2个曲齿320，机械本体100还设有与耕齿136配合的碎土杆160，碎土杆160位于所述2个曲齿320之间，碎土杆160与耕齿136配合的工作段水平。
[0032]如图5、图6所示，为用于本实施中茶园耕作机的驱动臂133，其一端构造有第一轴孔510另一端构造有第一安装柄520,第一轴孔510与第一输出轴132键配合,第一安装柄520内沿轴向设有螺孔521。
[0033]如图7、图8所示，为用于本实施中茶园耕作机的连杆135，其一端构造有第二轴孔710另一端构造有第二安装柄720，连杆135通过第二轴孔710转动设置在齿轮箱130上。
[0034]如图9、图10所示，为用于本实施中茶园耕作机的耕作臂134，其一端设有与第一安装柄520配合的第一安装孔910，其另一端设有与第二安装柄720配合的第二安装孔920。耕作臂134位于第二安装孔920的一端水平向前延伸构造成第二安装部930，第二安装部930与第一安装部310配合从而将耕齿136固定在耕作臂134上。
[0035]如图11所示，本实施中还提供了用于本实施例中茶园耕作机的把手调节机构，本实施例中的把手I1通过调节机构设在机械本体100上，调节机构包括调节盘171和卡座172，调节盘171 —端与把手110固接，调节盘171另一端构造成弧形端面，所述弧形端面上设有7个卡槽；卡座172构造成马蹄形，其开口处设有将卡座172固定在机械本体100上的定位孔1110，其上还设有与所述7个卡槽配合的卡杆1120。
[0036]卡座172上设有容纳腔1130，容纳腔1130开口向上且截面为“凸”形；卡杆1120通过弹簧1140设置在容纳腔1130上，卡杆1120从容纳腔1130开口处伸出，卡杆1120位于容纳腔1130内的部分底部向两边延伸形成挡板，通过挡板和弹簧1140的共同作用使得卡杆1120能够在容纳腔1130内进行竖直方向的伸缩。卡座172上还设有用于卡杆1120进行位移的槽道，卡杆1120的两端均向外侧延伸形成伸出所述槽道的调节块1150。
[0037]本实施例中，动力机构120采用汽油机，动力机构120的动力输出轴121与输入轴131通过皮带轮传递动力。第一输出轴132与第二输出轴141的转速相同。第二安装部930与第一安装部310上均设有螺孔，通过螺杆配合从而将耕齿136固定在耕作臂134上。
[0038]本实施例的茶园耕作机正常工作时，动力机构120通过皮带轮向齿轮箱130的输入轴131传递动力，齿轮箱130由第一输出轴132带动驱动臂133转动，齿轮箱130由第二输出轴141带动驱动轮140转动。通过驱动轮140与导向轮150的配合实现本实施例的茶园耕作机的行走，通过由驱动臂133、耕作臂134和连杆135共同构造成的曲柄连杆机构，经由耕作臂134带动耕齿136实现本实施例的茶园耕作机的刨土工作。通过调节卡杆1120卡在调节盘171上不同的槽道上，实现本实施例的茶园耕作机的把手110的高度的调节。
【权利要求】
1.茶园耕作机，包括机械本体(100)，其特征在于:机械本体(100)上设有把手(110)、动力机构(120)、齿轮箱(130)、驱动轮(140)和导向轮(150)，把手(110)位于机械本体(100)后端用于扶持，驱动轮(140)位于机械本体(100)下部用于提供行走动力，导向轮(150)用于为机械本体(100)行走时导向；齿轮箱(130)上设有驱动臂(133)、耕作臂(134)和连杆(135)，动力机构(120)通过齿轮箱(130)向驱动臂(133)和驱动轮(140)传递动力；驱动臂(133)、耕作臂(134)和连杆(135)构造成曲柄连杆机构，耕作臂(134)上设有用于刨土的耕齿(136);耕齿(136)包括第一安装部(310)，第一安装部(310)上平行构造有2个曲齿(320)，机械本体(100)还设有与耕齿(136)配合的碎土杆(160)，碎土杆(160)位于所述2个曲齿(320)之间，碎土杆(160)与耕齿(136)配合的工作段水平。
2.根据权利要求1所述的茶园耕作机，其特征在于:齿轮箱(130)内设有输入轴(131)、第一输出轴(132)和第二输出轴(141)，第一输出轴(132)带动驱动臂(133)，第二输出轴(141)带动驱动轮(140)。
3.根据权利要求2所述的茶园耕作机，其特征在于:动力机构(120)的动力输出轴(121)与输入轴(131)通过皮带轮传递动力。
4.根据权利要求2所述的茶园耕作机，其特征在于:驱动臂(133)—端构造有第一轴孔(510)另一端构造有第一安装柄(520),第一轴孔(510)与第一输出轴(132)键配合,第一安装柄(520)内沿轴向设有螺孔(521)。
5.根据权利要求4所述的茶园耕作机，其特征在于:连杆(135)—端构造有第二轴孔(710)另一端构造有第二安装柄(720)，连杆(135)通过第二轴孔(710)转动设置在齿轮箱(130)上。
6.根据权利要求5所述的茶园耕作机，其特征在于:耕作臂(134)—端设有与第一安装柄(520)配合的第一安装孔(910)，其另一端设有与第二安装柄(720)配合的第二安装孔(920);耕作臂(134)位于第二安装孔(920)的一端水平向前延伸构造成第二安装部(930)，第二安装部(930)与第一安装部(310)配合从而将耕齿(136)固定在耕作臂(134)上。
7.根据权利要求1所述的茶园耕作机，其特征在于:动力机构(120)采用汽油机。
【文档编号】A01B49/02GK104365200SQ201410634453
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】陈文智, 杨水寿, 郑连有, 张育红, 赵逸斋 申请人:浙江川崎茶业机械有限公司