红枣番茄复合米及其制造方法
【专利摘要】一种红枣番茄复合米，包括下述质量份数的原料：红枣粉8～18、沙漠源泉20～30、米粉120～150、米胚粉8～20、玉米淀粉5～15、番茄粉15～20。本发明还提供一种红枣番茄复合米制造方法。
【专利说明】红麥番茄复合米及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及食品加工【技术领域】，特别涉及一种红巧番茄复合米及其制造方法。
【背景技术】
[0002] 我国是稻米的生产大国，稻米产品主要包括趟米、精制大米、强化米H类。
[0003] 其中，强化米是指在普通大米中添加某些营养素而制成的成品大米，目前用于大 米营养强化的营养素主要有维生素、矿物质及氨基酸等。然而，强化米添加的营养成分比较 单一，不能够满足消费该的养生保健需求。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，有必要提供一种营养丰富的红巧番茄复合米。
[0005] 还有必要提供一种由红巧和番茄制成复合米的制造方法。
[0006] -种红巧番茄复合米，包括下述质量份数的原料；红巧粉8?18、沙漠源泉20? 30、米粉120?150、米胚粉8?20、玉米淀粉5?15、番茄粉15?20 ;该红巧番茄复合米 通过W下方式制得： 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、红巧粉、番茄粉混合W 获得混合粉； 将混合粉输送至揽拌机中揽拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合W获得红巧番茄复合原 料，将红巧番茄复合原料送入造粒机造粒W获得半成品复合米，半成品复合米的含水量为： 10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75°C?85°C，二区85°C?95°C、H区105°C? 115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C?17(TC，螺杆转速为：170r/min ?190r/min，进料 速度为：25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为l〇(TC， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚筒进行结团分 散，再自然冷却既得红巧番茄复合米。
[0007] -种红巧番茄复合米制造方法，包括如下步骤： 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、红巧粉、番茄粉混合W 获得混合粉，其中，红巧粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、番茄粉的质量份数为；红巧粉8?18、 米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、番茄粉15?20 ; 将混合粉输送至揽拌机中揽拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合W获得红巧番茄复合 原料，将红巧番茄复合原料送入造粒机造粒W获得半成品复合米，其中沙漠源泉的质量份 数为20?30份，半成品复合米的含水量为；10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一 区 75°C?85°C，二区 85°C?95°C、H区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C? 170°C，螺杆转速为；170r/min ?190r/min，进料速度为；25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为l〇(TC， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，具体为：先在相对湿度为 25%、风速为2. 8m/s及温度为85C?95C的条件下预热3?8分钟；前期干燥的温度为 9(TC，相对湿度为60 %，干燥时间长度为15min，风速为2. 5m/s ;后期干燥温度为6(TC，相对 湿度25%，风速2. 5m/s,干燥15min ; 利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散； 自然冷却分散后的半成品复合米既得红巧番茄复合米。
[0008] 上述红巧番茄复合米及其制造方法，将番茄粉与米粉、红巧粉、米胚粉、玉米淀粉 及含有多种有益矿物质元素的沙漠源泉充分混合后制粒，并经过微波干燥及汽蒸处理W获 得美观、营养成分高的红巧番茄复合米，上述红巧番茄复合米具有补脾益气、养血安神、降 压、利尿、健胃消食、生津止渴、清热解毒、凉血平肝的功效。
[000引
【专利附图】
【附图说明】 图1为物料水分含量对产品径向糊化度的影响。
[0010] 图2为物料水分含量对产品糊化度的影响。
[0011] 图3为挤压腔温度对产品径向糊化度的影响。
[0012] 图4为挤压腔温度对产品糊化度的影响。
[0013] 图5为螺杆转速对产品径向糊化度的影响。
[0014] 图6为螺杆转速对产品糊化度的影响。
[0015] 图7为进料速度对产品径向糊化度的影响。
[0016] 图8为进料速度对产品糊化度的影响。
[0017] 图9为挤压膨化效应曲线。
【具体实施方式】
[0018] 本发明提供一种红巧番茄复合米制造方法，包括如下步骤： 步骤S300,将清洗后的番茄切碎后经漂烫然后用0)2干燥后，制得脱水番茄，将脱水番 茄置于粉碎机中粉碎至60目既得番茄粉。具体为；番茄经人工清洗，将清洗完的番茄切碎 后经漂烫然后用0)2干燥后，制得脱水番茄，将脱水番茄置于粉碎机中粉碎至60目既得番 茄粉。其中，〇化干燥是用0)2代替空气作为介质对蔬菜进行干燥的方法，只要将传统的热 风干燥设备稍加改造，增加C〇2循环管路、冷凝和加热装置，便可组成C〇2干燥系统。
[0019] 步骤S301，将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、红巧粉、 番茄粉混合W获得混合粉，其中，红巧粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、番茄粉的质量份数为：红 巧粉8?18、米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、番茄粉15?20。其中，米 胚粉可W为大米胚芽粉、玉米胚芽粉中的任意一种，或者是大米胚芽粉、玉米胚芽粉二者任 意比例的混合物。
[0020] 步骤S302,将混合粉输送至揽拌机中揽拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合W获得 红巧粉番茄复合原料，将红巧粉番茄复合原料送入造粒机造粒W获得半成品复合米，其中 沙漠源泉的质量份数为20?30份，半成品复合米的含水量为；10%?20%，造粒机的挤压腔 温度分别为；一区 75°C ?85°C，二区 85°C ?95°C、H区 105°C ?115°C、四区 125°C ?135°C、 五区160°C?170°C,螺杆转速为；170r/min?igOr/min,进料速度为；25r/min?35r/min。 沙漠源泉采自宁夏中卫艾泉泉水，是其含有的对人体有益的矿物质成分更丰富，如宏量元 素有钟、轴、巧、镇，微量元素有偏娃酸、餓、氨、锋、砸、氣W及重碳酸盐、硫酸盐等30多种， 该些矿物元素对人体分别具有相应的营养、保健和医疗作用，该些矿物元素不仅均衡，易于 人体吸收，而且某些矿物成份的含量达到或超过医疗矿泉水的浓度，并且其溶解性总固体 适量，硬度适中，溶解氧充裕，水分子团细小，地值7. 4-7. 8呈弱碱性，经常饮用能有效分 解、剥离、清除人体内积存的毒素，对人体内酶、激素、核酸代谢有巨大生物作用。
[0021] 步骤S303,将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，微波 干燥的功率为80%，干燥时长为20砂，气蒸温度为10(TC，时间为8?10分钟。具体的讲： 将半成品复合米经鼓风干燥1分钟，再利用微波干燥(微波干燥功率为16KW，微波干燥时间 为20砂）后进入连续式蒸煮机进行气蒸(气蒸温度为10(TC时间为8?10分钟)。造粒后 的红巧番茄复合米经微波干燥，可使红巧番茄复合米内的淀粉预糊化，使复合大米的外观 更加晶室剔透，同时还兼具杀菌作用，杀菌彻底、降低营养损失、降低淘洗损失率的功效。
[0022] 步骤S304,对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，利用单滚筒 对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散，再自然冷却后既得红巧番茄复合 米。步骤5304具体为；先在相对湿度为25%、风速为2.8111/3及温度为851：?951：的条件 下预热3?8分钟；前期干燥的温度为9(TC，相对湿度为60%，干燥时间长度为15min，风速 为2. 5m/s ;后期干燥温度为6(TC，相对湿度25%，风速2. 5m/s，干燥15min ;对半成品复合 米进行蒸汽处理，可使半成品复合米表面结构更加紧密并且形成良好的凝胶膜，在透明度、 弹性等方面均有很大的改善，可防止米粒破碎，组织营养素的损失，并且保持浸泡不变形， 淘洗不碎裂，蒸煮不溶散的特性，同时还可达到二次灭菌效果，更容易储藏。其中，半成品复 合米经蒸汽处理后，经高温高湿干燥后会产生结团现象，故作分散处理，亦即，半成品复合 米进入单滚筒后经360度旋转，利用离也力和剪切力使个别大米团分散成颗粒状态。
[0023] 步骤S305,将红巧番茄复合米及天然竹炭包装入包装袋后，再充入二氧化碳后将 包装袋密封，如此利用二氧化碳等能够抑制成品米的呼吸作用的气体，来防止米中脂肪的 分解和氧化，避免或减少陈米的气味，从而达到保持成品米品质的目的。
[0024] 上述红巧番茄复合米及其制造方法，将番茄切碎后经漂烫然后用C〇2干燥并粉碎 获得番茄粉，W此来最大限度的保留番茄中的营养成分，再与米粉、米胚粉、玉米淀粉及含 有多种有益矿物质元素的沙漠源泉充分混合后制粒，并经过微波干燥及汽蒸处理W获得美 观、营养成分高的红巧番茄复合米，且红巧中含有较多的蛋白质、氨基酸、糖类、有机酸、维 生素A、维生素B2、维生素C等，W及微量元素巧、磯、钟、铁、镇、铅和大量的环磯酸腺巧等， 具有补脾益气、养血安神、生津液、解药毒、缓和药性的功效；番茄富含胡萝h素、维生素C、 维生素BW及维生素B2和巧、磯、钟、镇、铁、锋、铜和楓等多种元素，还含有蛋白质、糖类、有 机酸、纤维素，同时止血、降压、利尿、健胃消食、生津止渴、清热解毒、凉血平肝的功效。故上 述红巧番茄复合米具有补脾益气、养血安神、降压、利尿、健胃消食、生津止渴、清热解毒、凉 血平肝的功效。在其他实施方式中，番茄粉可W直接从市场上采购；红巧粉直接从市场上采 购。
[00巧]进一步的，在步骤S302中，通过如下方式确定红巧番茄复合大米品质最优参数： 红巧番茄复合大米进料水分对米粒糊化度和膨化度的影响 对造粒机固定5个区加工温度80,90,110,130,165°C。螺杆转速为18化/min,进料速 度为30r/min，模口直径为6mm。做物料含水量对产品膨化度和糊化度影响单因素试验，共 5个处理。
[002引实验数据： 表1物料含水量单因素试验参数
【权利要求】
1. 一种红枣番茄复合米，其特征在于，包括下述质量份数的原料：红枣粉8?18、沙漠 源泉20?30、米粉120?150、米胚粉8?20、玉米淀粉5?15、番茄粉15?20 ;该红枣 番茄复合米通过以下方式制得： 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、红枣粉、番茄粉混合以 获得混合粉； 将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合以获得红枣番茄复合原 料，将红枣番茄复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，半成品复合米的含水量为： 10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区75°C?85°C，二区85°C?95°C、三区105°C? 115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C?170°C，螺杆转速为：170r/min ?190r/min，进料 速度为：25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100°c， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理后，利用单滚筒进行结团分 散，再自然冷却既得红枣番茄复合米。
2. 如权利要求1所述的红枣番茄复合米，其特征在于：半成品复合米的含水量为：16%， 造粒机的挤压腔温度分别为：一区80°C，二区90°C、三区110°C、四区130°C、五区165°C，螺 杆转速为：180r/min，进料速度为：30r/min。
3. 如权利要求2所述的红枣番茄复合米，其特征在于：番茄粉通过以下方式制得： 将清洗后的番茄切碎后经漂烫然后用C02干燥后，制得脱水番茄； 将脱水番茄置于粉碎机中粉碎至60目既得番茄粉。
4. 一种红枣番茄复合米制造方法，包括如下步骤： 将米粉用粉碎机粉碎至80?100目后，加入玉米淀粉、米胚粉、红枣粉、番茄粉混合以 获得混合粉，其中，红枣粉、米粉、玉米淀粉、米胚粉、番茄粉的质量份数为：红枣粉8?18、 米粉120?150、玉米淀粉5?15、米胚粉8?20、番茄粉15?20 ; 将混合粉输送至搅拌机中搅拌均匀后，加入沙漠源泉充分混合以获得红枣番茄复合 原料，将红枣番茄复合原料送入造粒机造粒以获得半成品复合米，其中沙漠源泉的质量份 数为20?30份，半成品复合米的含水量为：10%?20%，造粒机的挤压腔温度分别为：一 区 75°C?85°C，二区 85°C?95°C、三区 105°C?115°C、四区 125°C?135°C、五区 160°C? 170°C，螺杆转速为：170r/min ?190r/min，进料速度为：25r/min ?35r/min ; 将半成品复合米经微波干燥后进入连续式蒸煮机进行气蒸，其中，气蒸温度为100°c， 时间为8?10分钟； 对经过气蒸处理的半成品复合米进行高温高湿干燥处理，具体为：先在相对湿度为 25%、风速为2. 8m/s及温度为85°C?95°C的条件下预热3?8分钟；前期干燥的温度为 90°C，相对湿度为60%，干燥时间长度为15min，风速为2. 5m/s ;后期干燥温度为60°C，相对 湿度25%，风速2. 5m/s，干燥15min ; 利用单滚筒对高温高湿干燥处理后的半成品复合米进行结团分散； 自然冷却分散后的半成品复合米既得红枣番茄复合米。
5. 如权利要求4所述的红枣番茄复合米制造方法，其特征在于：半成品复合米的含水 量为：16%，造粒机的挤压腔温度分别为：一区80°C，二区90°C、三区110°C、四区130°C、五 区165°C，螺杆转速为：180r/min，进料速度为：30r/min。
6. 如权利要求5所述的红枣番茄复合米制造方法，其特征在于，还包括以下步骤：将红 枣番茄复合米及天然竹炭包装入包装袋后，再充入二氧化碳后将包装袋密封。
7. 如权利要求6所述的红枣番茄复合米制造方法，其特征在于，还包括以下步骤： 将清洗后的番茄切碎后经漂烫然后用C02干燥后，制得脱水番茄； 将脱水番茄置于粉碎机中粉碎至60目既得番茄粉。
【文档编号】A23P1/02GK104397555SQ201410636361
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月13日 优先权日:2014年11月13日
【发明者】万立军, 郭艳 申请人:宁夏万齐农业发展集团有限公司