青储饲料收获机割台的制作方法

青储饲料收获机割台的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及农业机械【技术领域】，提供一种青储饲料收获机割台。割台主要传动系统由一根横传动轴、两个直角传动箱、两根纵传动轴构成。割台两侧安装两个桶形搬送盘，底部设置两根带齿的输送链条，输送链条围绕并驱动搬送盘旋转，搬送盘与输送链条结合完成作物输送过程。搬送盘下部设置转盘割刀，割刀刀架和输送链条，分别由安装在割台一侧的纵传动轴通过传动皮带和链轮带动。本实用新型使割台的传动系统及搬送机构大大简化，解决了青储饲料收获机不对行割台传动结构复杂，技术要求高，制造成本昂贵，维修保养不便，可靠性差的问题。本割台应用广泛、适应性强，与所有形式的青储饲料收获机均能配套使用，可完成对苜蓿、玉米、高粱等高杆作物的不对行收割作业。
【专利说明】青储饲料收获机割台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及农业机械，特别涉及青储饲料收获机割台。
【背景技术】
[0002]由于我国幅员辽阔，各地季节相差较大，加之作物品种不尽相同，不同地区甚至同一地区都存在不同的种植模式，青储玉米、高粱等高杆作物的种植行距从40厘米到75厘米均有；另外，在人工播种的情况下，更无法保证行距的准确性，在机播情况下也存在播种机接行和地头转弯时行距对不准的情况。而目前青储饲料收获机对行割台，只能适应固定行距的作物收割，因此，对行割台逐渐被市场淘汰，不对行割台是未来发展的趋势。但是国内多数厂家只能生产对行割台或落后的挠性割台，现有的不对行割台多为仿制的国外相关产品，作物搬送过程主要靠搬送盘结合输送辊或搅龙来完成，传动系统大量采用齿轮和轴箱，结构复杂，技术要求较高，制造成本昂贵，维修保养不便，机械故障较多，可靠性较差。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种传动部件少，结构简单，维修保养方便，制造成本低，故障率少，适应性强的不对行青储饲料收获机割台。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]割台左右两侧分别安装两个桶形搬送盘、两个圆盘式割刀刀架、两根带齿的输送链条、两根纵传动轴。输送链条设置于割台下方，以焊接在搬送盘上的链轮为轨道，围绕并驱动搬送盘同速旋转，搬送盘安装于割台前部，割刀刀架安装于搬送盘下方，搬送盘与割刀刀架围绕割刀从动轴轴心旋转，方向相同，但转速不同，搬送盘慢速旋转，割刀刀架高速旋转。在割刀刀架下方，及割台中央前端底部机架上固定安装分禾器，用于分离整梳作物。两根纵传动轴位于割台内侧，分别安装在喂料口两侧支架上，其上分别安装两个驱动轮，通过皮带(或链条)带动输送链条和割刀刀架运转。在割台喂料口上梁支架上安装一根横传动轴和两个直角传动箱，横传动轴一侧安装输入端轮。割台两侧的搬送盘、割刀刀架、输送链条、纵传动轴，相互间以相反方向运转，但各自运转方向(离心力方向)与作物流方向一致，都指向喂料口方向。
[0006]采用上述技术方案，割台的主要部件传动由三根传动轴和两个直角传动箱即可完成，输送链条和搬送盘相结合的搬送机构能完成整个物料输送过程。这样一来，使割台搬送机构及传动系统大大简化，降低了制造成本和技术含量，减少了机械故障率，提升了机械功效，且维修保养更方便。本实用新型的割台适用广泛，既可以用于自走式青储饲料收获机，又可适用于拖拉机悬挂或牵引的青储饲料收获机，与所有形式的青储饲料收获机均能配套使用，完成对苜蓿、玉米、高粱等高杆作物的不对行青储收割作业。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]本实用新型的【专利附图】

【附图说明】如下:[0008]图1为本实用新型的结构俯视平面示意图。
[0009]图2为本实用新型的传动结构立体示意图。
[0010]图中:1.机架，2.分禾器，3.拨送齿，4.收集桶，5.搬送盘，6.转盘割刀，7.割刀刀架，8.割刀从动轮，9.割刀从动轴，10.传动皮带(或链条)，11.输送链条，12.链条驱动轮，13.割刀驱动轮，14.直角传动箱，15.联轴器(带过载保护)，16.链条张紧轮，17.链条导向轮，18.横传动轴，19.纵传动轴，20.输入端轮，21.喂料口。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0012]如图1、2所示，一种青储饲料收获机割台，它包括有机架1，机架底盘割台前端安装有分禾器2，拨送齿3安装在收集桶4上组成搬送盘5，两个搬送盘5分别安装于割台前方的两侧，两根带齿的输送链条11分别布置于机架两侧的下部，被链条驱动轮12驱动，围绕搬送盘5下部的链轮轨道、链条导向轮17、链条张紧轮16向喂料口 21方向做旋转运动，并驱动牵拉搬送盘5同向慢速旋转。割台喂料口 21上方机架横梁上设置一根横传动轴18，横传动轴18的右侧(或左侧)安装输入端轮20，并在两侧各安装有直角传动箱14，下方在割台喂料口 21两侧的机架上分别安装有两根纵传动轴19，直角传动箱14与纵传动轴19靠联轴器15联接。割刀驱动轮13和链条驱动轮12分别被上下安装在纵传动轴19上，位于搬送盘5的中心设置割刀从动轴9，割刀从动轴9上方的割刀从动轮8与割刀主动轮13之间用传动皮带(或链条)10连接，割刀从动轴9穿过搬送盘5，驱动位于其下方的割刀刀架7并带动安装在其上的转盘割刀6高速旋转。两个搬送盘5、两个割刀刀架7、两根输送链条U、两根纵传动轴19都分别安装在割台左右两侧，相互间以相反方向运转，但各自运转方向(离心力方向)都与作物流方向一致，指向喂料口 21方向。
[0013]割台工作时，收获机或拖拉机的动力输出轴或驱动机构通过变速箱将动力传递给输入端轮20，输入端轮20带动直角传动箱14、横传动轴18、纵传动轴19组成的传动机构开始运转。带齿的输送链条11被纵传动轴19下部的链条驱动轮12驱动，并牵拉搬送盘5同速慢慢运转。纵传动轴19上部的割刀驱动轮13通过传动皮带(或链条)10、割刀从动轮
8、割刀从动轴9带动割刀刀架7及转盘割刀6高速旋转。由此，割台在收获机或拖拉机的带动下向前推进，作物首先被安装于割台机架底盘前端的分禾器2分理疏整，导送入割台，此时，作物根部接触搬送盘5下部旋转的转盘割刀6，被瞬时切断，并被围绕搬送盘5底部链轮轨道旋转的输送链条11夹持并向内输送。同时，作物茎部接触旋转的搬送盘5，被安装在收集桶4上的多行拨送齿3向割台内部搬送。两条带齿的输送链条11夹持作物根部向喂料口 21方向汇聚牵拉，两个搬送盘5也带动作物茎部向喂料口 21方向旋转，在离心力和拉力的共同作用下，作物流顺茬向喂料口 21集中连续输送，喂入收获机内部进行后续作业，完成收割过程。
【权利要求】
1.一种青储饲料收获机割台，它主要包括机架、整梳装置、切割装置、搬送装置、传动装置，其特征是:主要传动部件由一根横传动轴(18)、两根纵传动轴(19)及两个直角传动箱(14)组成，纵传动轴(19)与直角传动箱(14)之间由带过载保护的联轴器(15)联接；割台下部安装有两根输送链条(11)，围绕且驱动其一侧的搬送盘(5)旋转，并在喂料口(21)汇聚；输送链条(11)、割刀刀架(7)分别由位于其一侧的纵传动轴(19)通过链条驱动轮(12)和割刀驱动轮(13)驱动。
2.根据权利要求1所述的青储饲料收获机割台，其特征是:割台每一侧的搬送盘(5)与割刀刀架(7)围绕割刀从动轴(9)轴心旋转，方向相同，但转速不同，搬送盘(5)慢速旋转，割刀刀架(7)高速旋转。
3.根据权利要求1所述的青储饲料收获机割台，其特征是:两个搬送盘(5)、两个割刀刀架(7)、两根输送链条(11)、两根纵传动轴(19)都分别设置于割台两侧，相互间以相反方向运转，但各自运转方向与同侧的作物流方向一致。
【文档编号】A01D47/00GK203691974SQ201420013429
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年1月10日 优先权日:2014年1月10日
【发明者】刘彦辉 申请人:刘彦辉