一种自动储面的制造方法

文档序号:4320763阅读:287来源:国知局
一种自动储面的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动储面机,包括:前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构和第一导轨,第一链条传动机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆;储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组;后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导轨上方并水平设置,第二链条传动机构具有第二链条,该第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆。本实用新型能提高面饼生产效率、保证面饼完整性。
【专利说明】—种自动储面机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及碗装方便面面饼或方便米粉的生产装置,具体涉及一种自动储面机。

【背景技术】
[0002]目前碗装方便面后段的封碗盖机与前段冷却机的衔接,是由一台整列机完成,可以实现冷却机输出、整列机输送和封碗机输入的同步。但是,当封碗机出现问题时,因与之衔接的整列机由于无储存功能,故需专人在整列机上人工排面,这些面饼通过人工排出后,大部份碎裂,不能再用,造成极大原料浪费;且当冷却机等前段设备有问题时,封碗盖机也要随此停机。因此,现有的生产过程中,需耗费大量人工成本,且一旦设备出现故障,就需停机或需要工作人员取出面饼,生产效率低。
实用新型内容
[0003]为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供可提高面饼生产效率、保证面饼完整性的一种自动储面机。
[0004]本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
[0005]一种自动储面机,包括:
[0006]前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构和第一导轨,第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置,第一链条传动机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆;
[0007]储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组,且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘,输入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端,传动链轮组的链轮沿水平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端,滑板沿竖向与第二机架滑动配合,输出链轮组竖直设置;
[0008]后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导轨上方并水平设置,第二链条传动机构具有第二链条,该第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆。
[0009]优选地,所述第一导轨开有排出口,该排出口处的第一机架上设有顶出装置、摆动板和托板,托板封盖于排出口,托板的一端与第一机架及摆动板的下端铰接,摆动板的上端与顶出装置驱动相连。
[0010]优选地,所述托板下方的第一机架上固定有盛装箱。
[0011]优选地,所述第二链条传动机构的一链轮与所述输出链轮组的一链轮之间绕设有第一同步链,该第二链条传动机构和输出链轮组之间还设有导向梳。
[0012]优选地,所述第二机架上还安装有张紧链轮,所述传动链条绕设于该张紧链轮。
[0013]相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型通过前整列机和后整列机对面饼的排列与储面机构的输入链轮组合输出链轮组进行对应匹配梳理,而通过滑板的竖向移动,可令传动链轮组得到托盘数量的调整,进而调整传动面饼的空间大小,从而起到储存面饼的目的,而前整列机、后整列机也可以调整面饼的输送速度,保证面饼在输送和储面过程中与冷却机、封碗盖机的工作速度同步;当封碗机因故障或其他原因停机时,输出链轮组、后整列机可立即停止动作,而前整列机、输入链轮组可正常运行,利用滑板的竖向调整,使传动链轮组得到更长的传动链条绕设,实现自动储面,而不需人工排料,既可提高生产效率、减少碎面、保持了面饼的完整性,而且在额定的时间内无需人工排面,利于实现自动化。
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为本实用新型自动储面机前段的结构示意图;
[0017]图2为本实用新型自动储面机中段的结构示意图;
[0018]图3为本实用新型自动储面机后段的结构示意图。
[0019]图中:1、前整列机;11、第一机架;12、第一链条传动机构;121、第一链条;122、第一拨杆;13、第一导轨;15、排出机构;151、顶出装置;152、摆动板;153、托板;16、盛装箱;2、储面机构;21、第二机架;22、传动链条;23、滑板;24、输入链轮组;25、输出链轮组;26、传动链轮组;3、后整列机;31、第三机架;32、第二链条传动机构;321、第二链条;322、第二拨杆;33、第二导轨;4、第一同步链;5、导向梳;6、张紧链轮;7、托盘。

【具体实施方式】
[0020]如图1?3所示的自动储面机,包括:前整列机1、储面机构2和后整列机3,其中:
[0021]前整列机1,包括第一机架11以及均安装于该第一机架11上的第一链条传动机构12和第一导轨13,第一链条传动机构12位于第一导轨13上方并水平设置,第一链条传动机构12具有第一链条121,该第一链条121上等间隔固定有多个第一拨杆122 ;也可在第一链条传动机构12的前端设置溜板,以便面饼顺畅地从冷却机进入第一链条传动机构12 ;
[0022]储面机构2,包括第二机架21、传动链条22以及均安装于该第二机架21上的滑板
23、输入链轮组24、输出链轮组25和传动链轮组26,传动链条22依次绕设于输入链轮组
24、传动链轮组26和输出链轮组25,且传动链条22上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘7,输入链轮组24竖直设置且位于第一链条传动机构12的输出端,传动链轮组26的链轮沿水平方向分布于第二机架21的上端和下端、以及滑板23的上端和下端,滑板23沿竖向与第二机架21滑动配合,输出链轮组25竖直设置;滑板23的数量可根据存储的需要来设置一个或多个;
[0023]后整列机3,包括第三机架31及均安装于该第三机架31上的第二链条传动机构32和第二导轨33,第二链条传动机构32位于第二导轨33上方并水平设置,第二链条传动机构32具有第二链条321,该第二链条321上等间隔固定有多个第二拨杆322。该第二导轨33可设置成阶梯状,以利于结合第二拨杆322的拨动作用来对面饼调速。
[0024]第一导轨13开有排出口,该排出口处的第一机架11上设有顶出装置151、摆动板152和托板153,顶出装置151、摆动板152和托板153组成排出机构15,托板153封盖于排出口,以便面饼正常通过,托板153的一端与第一机架11及摆动板152的下端铰接,摆动板152的上端与顶出装置151驱动相连。顶出装置151可以是气缸或油缸,当顶出装置151顶出时,托板153保持对面饼的承托,当顶出装置151缩回时,摆动板152带动托板153倾斜,使面饼掉落,以实现排面。为方便、及时盛装掉落的面饼,在托板153下方的第一机架11上固定有盛装箱16,需要排面时面饼可以直接落入盛装箱16。
[0025]第二链条传动机构32的一链轮与输出链轮组25的一链轮之间绕设有第一同步链4,该第二链条传动机构32和输出链轮组25之间还设有导向梳5,以使经第二拨杆322拨动的面饼在第二导轨33上的运动速度,可以实时配合输出链轮组25的传动链条22上的托盘7,使运转中的托盘7与输出的每排面饼一一对应,导向梳5起对面饼的辅助导向作用。后整列机3的后端输出的面饼则接入用于封装碗装方便面的碗盖的封碗机。
[0026]第二机架21上还安装有张紧链轮6,传动链条22绕设于该张紧链轮6,用于保证传动链条22的张紧状态。
[0027]前整列机I作用是把冷却机送来的每排等距面饼转变成与储面机构2的输入链轮组24对应的排列状态,可利用溜板和/或第一拨杆122来同步跟随第二链条传动机构32的链条运动。另外,通过排出机构15可实现手动的排面功能。储面机构2作用是储存面饼,来实现储面机构2前后段装置很好匹配同步,使该生产线做到柔性生产。后整列机3作用把储面机构2的每排等距面饼快速送入封碗机碗排铝板的孔位上。当然,也可以增加设置电控柜,用于收集安装在各装置上的编码器和安装在本装置的增设的传感器反馈信息,更智能地控制本自动储面机各个部分协助工作。其中,第一链条传动机构12、第二链条传动机构32、输入链轮组24、传动链轮组26、输出链轮组25均可采用电机的输出动力带动运转,配合编码器则可实时反馈运行速度。
[0028]本自动储面机的工作原理:前整列机I的入口与冷却机的出口相接,可通过溜板将面饼由冷却机滑进前整列机I的第一链条传动机构12,在第一拨杆122的推动下,面饼向储面机构2的入口方向移动,第一链条传动机构12的动力通过第一同步链4与储面机构2的输入链轮组24相连,使储面机构2入口动力输出与冷却机的输出同步,则冷却机每运行一工位,对应储面机构2入口和前整列机I的第一拨杆122也运行一个工位,两工位相对位置可调整。若储面机构2内的面饼积满时,前整列机I入口端处的排出机构15可以打开,将面饼排出,防止面饼相撞产生碎面。储面机构2可以是一个通道来传输面饼,也可以分为多个通道,对应配置前整列机I和后整列机3来接入多个通道的储面机构2,根据封碗机的数量设置来对应配置该通道数量。
[0029]输入链轮组24可用电机带动各通道的传动链条22由下向上运动,传动链条22上的托盘7则可带动由第一链条传动机构12输出的面饼上升,当封碗机因故障或其他原因需要停机时,滑板23由上向下运动,把从冷却机输送出来的面饼暂时储存在传动链轮组26上的传动链条22的托盘7里面,当封碗机故障解除重新开机时,滑板23可复位,而停止储面工作。
[0030]除此之外,还有两种情况可使滑板23处于动态的工作状态。一是供大于求时,即储入速度比排出整度快时,滑板23下降处于储面的工作状态,二是供小于求时,即储入速度比排出速度慢时,滑板23上升处于排空的工作状态。当供求相等时,滑板23处于静止状态。输出链轮组25将面饼顺利地由上至下送到后整列机3,每个通道的输出链轮组25的输出端处均有一组倾斜的导向梳5,当托盘7上的面饼经过该处时,面饼顺着导向梳5下滑到后整列机3的第二导轨33上。
[0031]后整列机3的把从储面机构2输出端出来的一排面饼,在第二拨杆322的推动下,面饼沿着第二导轨33,向封碗盖机入口方向移动,最后使面饼准确、快速地进入封碗机包装。当储面机构2的前后段装置在储存范围时间内出现问题时,均可单独处理问题而不会相互牵扯,实现柔性生产。
[0032]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【权利要求】
1.一种自动储面机,其特征在于,包括: 前整列机,包括第一机架以及均安装于该第一机架上的第一链条传动机构和第一导轨,第一链条传动机构位于第一导轨上方并水平设置,第一链条传动机构具有第一链条,该第一链条上等间隔固定有多个第一拨杆; 储面机构,包括第二机架、传动链条以及均安装于该第二机架上的滑板、输入链轮组、输出链轮组和传动链轮组,传动链条依次绕设于输入链轮组、传动链轮组和输出链轮组,且传动链条上等间隔枢装有用于承托面饼的托盘,输入链轮组竖直设置且位于第一链条传动机构的输出端,传动链轮组的链轮沿水平方向分布于第二机架的上端和下端、以及滑板的上端和下端,滑板沿竖向与第二机架滑动配合,输出链轮组竖直设置; 后整列机,包括第三机架以及均安装于该第三机架上的第二链条传动机构和第二导轨,第二链条传动机构位于第二导轨上方并水平设置,第二链条传动机构具有第二链条,该第二链条上等间隔固定有多个第二拨杆。
2.根据权利要求1所述的自动储面机,其特征在于,所述第一导轨开有排出口,该排出口处的第一机架上设有顶出装置、摆动板和托板,托板封盖于排出口,托板的一端与第一机架及摆动板的下端铰接,摆动板的上端与顶出装置驱动相连。
3.根据权利要求2所述的自动储面机,其特征在于,所述托板下方的第一机架上固定有盛装箱。
4.根据权利要求1所述的自动储面机,其特征在于,所述第二链条传动机构的一链轮与所述输出链轮组的一链轮之间绕设有第一同步链,该第二链条传动机构和输出链轮组之间还设有导向梳。
5.根据权利要求1?4任一项所述的自动储面机,其特征在于,所述第二机架上还安装有张紧链轮,所述传动链条绕设于该张紧链轮。
【文档编号】B65B35/44GK204197395SQ201420600731
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年10月16日 优先权日:2014年10月16日
【发明者】刘远根 申请人:广州辐艾达机电设备有限公司
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