专利名称：全自动加果料面包机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种面包机，特别是一种果料盒底盖可复位的全自动加果料面包机。
背景技术：
目前市场上的自动加果料面包机果料盒底盖大多数是没有自动复位功能的，或者 是有自动复位功能但没有锁扣装置或锁扣装置不可靠。前者果料盒打开后，果料盒底盖很 容易顶触发酵后的面包，影响面包烤色和形状，为避免这种现象，必须加高面包机的高度， 增加产品成本及并影响外观，同时烤色的问题还不能完全解决(因为底盖没复位会导致局 部温度不均匀，从而导致烤色不均)；后者当取出装果料盒时，若果料超重或装果料过程中 不小心按压果料，果料盒底盖会打开，导致果料洒落。从而影响整个产品的品质并引起客户 投诉。 本公司在中国专利文献号CN101530292A于2009年9月16日公开一种自动加果 料的面包机，包括有机身、位于机身内腔中的面包桶、设置在面包桶上方的果料盒组件以及 位于机身顶部的上盖组件，上盖组件通过铰接铰装与机身的后侧上，其中上盖组件包括盖 衬、果料盒支架、抽屉、上盖，其中果料盒支架固定与盖衬与上盖之间，抽屉安装于果料盒支 架内所设的滑道内，果料盒组件装于能沿果料盒支架内所设的滑道运动、实现拉出和推入 的抽屉内，且果料盒组件的旁侧设置有当需要加果料时能使果料盒组件打开以实现加果料 的自动控制装置。该结构还有待进一步完善。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理、简单合理、操作灵活、易于清洁、安全 可靠的全自动加果料面包机，以克服现有技术中的不足之处。 按此目的设计的一种全自动加果料面包机，包括机身、控制电路、位于机身内腔中 的面包桶、设置在面包桶上方的果料盒组件以及位于机身顶部的上盖组件，其结构特征是 果料盒组件包括底部对应面包桶铰接有底盖的果料盒；底盖与开合机构相接，开合机构设 置在机身和/或上盖组件中；果料盒还对应底盖设置有防止底盖打开的锁扣装置，机身或 上盖组件中设置有驱动锁扣装置的开锁机构。 所述果料盒、开锁机构均设置在上盖组件中；上盖组件包括面盖和设置在面盖底 部的内衬，顶部对应果料盒设置有窗口 ，与果料盒定位连接。 所述开合机构包括设置在机身中的驱动电机、齿轮和齿条，以及设置在上盖组件 中的滑块和拨片；驱动电机通过微动开关与控制电路电连接，电机输出轴通过齿轮与齿条 传动连接，齿条滑动设置在机身内，上端穿出机身顶面并伸入上盖组件中，与滑块下端相 接，微动开关设置在齿条下方；滑块滑动设置在上盖组件内，上端与第一复位弹簧相接，一 侧延伸出压板；拨片中部转动连接在上盖组件底部，一端与压板底部相接，另一端与果料盒 的底盖相接。 所述锁扣装置包括锁扣和第二复位弹簧；锁扣为杠杆结构，中部与果料盒底部转
4动连接，前端外侧与开锁机构相接，内侧与果料盒侧面之间设置有第二复位弹簧，后端内侧 设置有凸扣，并穿出果料盒侧面，与底盖一侧定位扣合。锁扣装置同时也确保了果料盒脱离 面包机时，其底盖仍然能关闭，避免果料洒落。 所述开锁机构包括左推块、右推块和推杆；左推块滑动设置在上盖组件内， 一端与 滑块通过斜面接触，另一端与右推块的一端接触；右推块转动连接在上盖组件内，另一端与 推杆相接；推杆与右推块相接的一端设置有限位凸缘，另一端穿出窗口侧壁与锁扣的前端 外侧相接，推杆上还套设有第三复位弹簧，第三复位弹簧压接在限位凸缘与窗口侧壁之间。
或者，所述开锁机构包括楔形块，其对应锁扣的前端外侧设置在上盖组件的窗口 内壁。 又或者，所述开锁机构包括推杆，以及设置有电感线圈、铁芯和顶杆的推力电磁 铁；推力电磁铁设置在上盖组件内，与控制电路电连接，其顶杆外端与推杆相接；推杆与顶 杆相接的一端设置有限位凸缘，另一端穿出窗口侧壁与锁扣的前端外侧相接，推杆上还套 设有第三复位弹簧，第三复位弹簧压接在限位凸缘与窗口侧壁之间。 所述果料盒从上盖组件窗口上方放入，其一侧设置有带弹性凸面的卡片，窗口边 缘对应卡片的弹性凸面设置有第一凸扣；果料盒至少与卡片相对的一侧设置有卡槽，窗口 边缘对应卡槽设置有第二凸扣。 或者，所述果料盒从上盖组件窗口上方放入，其一侧设置有支座，支座内通过第四
复位弹簧设置有钢珠，钢珠凸出于支座外端面，窗口内壁对应钢珠设置有定位凹弧；果料盒
至少与钢珠相对的一侧设置有卡槽，窗口边缘对应卡槽设置有第二凸扣。 或者，所述果料盒从上盖组件窗口上方放入，其至少相对的两侧设置有带弹性凸
面的卡片，窗口边缘对应卡片的弹性凸面设置有凸扣；或者，果料盒从上盖组件窗口上方放
入，其至少相对的两侧设置有支座，支座内通过第四复位弹簧设置有钢珠，钢珠凸出于支座
外端面，窗口内壁对应钢珠设置有定位凹弧。 本发明是在现有的面包机上加具有自动复位功能和锁扣装置的自动加果料机构。
通过微电脑的控制，当面包机工作到预先设定的时间，自动加果料机构会释放果料，并自动
恢复原位。从而做出带果料、色泽均匀、高质量的面包。其结构具有以下优点 1、果料盒组件独自装配与面包机顶部，用户可以取出果料添加果料，操作、储藏、
清洗方便。 2、在预定的时间果料盒底盖会自动打开，释放果料到面包桶，并自动复原。从而使 制作的面包色泽均匀，而且可降低整机高度。 3、具有自锁装置，在预定的时间才解锁，可以避免操作失误导致果料盒洒落及提 前释放果料等。
图1为本发明一实施例结构示意图。
图2为图1的A-A剖视结构示意图。
图3为图2中B处放大结构示意图。
图4为图2的C-C剖视结构示意图。
图5为内衬结构示意图。
图6为内衬后视结构示意图。
图7为图6的D-D剖视结构示意图。
图8为图7中E处放大结构示意图。
图9为图7中I处放大结构示意图。
图10为底盖另一固定方式结构示意图。
图11为底盖又一固定方式结构示意图。
图12果料盒组件结构示意图。
图13为图12中F处放大结构示意图。
图14为图12主视结构示意图。
图15为图14的G-G剖视结构示意图。 图16为通过另一方式打开底盖的果料盒组件结构示意图。
图17为图16中H处放大结构示意图。
图18为图16的剖视结构示意图。 图19为通过又一方式打开底盖的果料盒组件结构示意图。
具体实施例方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例 参见图1-图9和图12-图15，本全自动加果料面包机，包括由上壳体109和下壳 体111构成的机身、控制电路、位于机身内腔中的面包桶113、设置在面包桶上方的果料盒 组件102以及位于机身顶部的上盖组件101，机身上还对应控制电路设置有控制面板组件 112，上壳体109后侧设有绕线架103。 果料盒组件102包括底部对应面包桶铰接有底盖110的果料盒21 ;果料盒上方还 设置有外盖119，底盖与开合机构相接，开合机构设置在机身和上盖组件101中；果料盒21 还对应底盖110设置有防止底盖打开的锁扣装置，上盖组件中设置有驱动锁扣装置的开锁 机构。果料盒21、开锁机构均设置在上盖组件101中；上盖组件包括面盖117和设置在面 盖底部的内衬118，顶部设置有排气孔104，以及顶部对应果料盒设置有窗口，果料盒21从 上盖组件101窗口上方放入，其一侧设置有带弹性凸面的卡片36，窗口边缘对应卡片的弹 性凸面设置有第一凸扣20 ;果料盒至少与卡片相对的一侧设置有卡槽23，窗口边缘对应卡 槽设置有第二凸扣22。 开合机构包括设置在机身中的驱动电机108、齿轮114和齿条115，以及设置在上 盖组件101中的滑块107和拨片105 ;驱动电机通过微动开关116与控制电路电连接，电机 输出轴通过齿轮与齿条传动连接，齿条滑动设置在机身内，上端穿出机身顶面并伸入上盖 组件中，与滑块下端相接，微动开关设置在齿条下方；滑块滑动设置在上盖组件内，上端与 第一复位弹簧106相接， 一侧延伸出压板27 ;拨片中部通过转轴28转动连接在上盖组件底 部， 一端与压板底部相接，另一端与果料盒21的底盖110相接。滑块107对应开锁机构的 一侧设置有传动楔块26。 锁扣装置包括锁扣37和第二复位弹簧35，锁扣为杠杆结构，中部为转轴，与果料 盒21底部转动连接，前端外侧与开锁机构相接，内侧与果料盒侧面之间设置有第二复位弹
6簧，后端内侧设置有凸扣，并穿出果料盒侧面，与底盖110—侧定位扣合，底盖对应凸扣设 置有扣位，图中未示出。 开锁机构包括左推块31、右推块32和推杆34 ;左推块滑动设置在上盖组件101
内， 一端与滑块107的传动楔块26通过斜面接触，另一端与右推块的一端接触；右推块转动
连接在上盖组件内，另一端与推杆相接；推杆与右推块相接的一端设置有限位凸缘34. 1，
另一端穿出窗口侧壁与锁扣的前端外侧相接，推杆上还套设有第三复位弹簧33，第三复位
弹簧压接在限位凸缘与窗口侧壁之间。 上述微动开关116控制果料盒底盖终点的行程。 其工作原理是此面包机的自动加果料机构具有自动复位功能和自锁装置。当 面包机工作到预先设定的时间，同步电机会得到控制电路中微电脑的指令通电带动齿轮正 转时，通过啮合作用，会带动齿条沿直线运动，齿条再推动有第一复位弹簧的滑块沿直线运 动，滑块做直线运动时会带动拨片绕转轴做摆动，同时滑块的直线运动会推动另一摆杆机 构(包括左推块和右推块)，摆杆机构再通过推杆弹簧机构使果料盒锁扣松脱，果料盒底盖 在自重及果料的重力作用下打开，从而完成果料释放。当释放完毕，滑块达到最终位置，齿 条会在受阻的情况下停止前进，并因为阻力很大的缘故，通过啮合作用，同步电机会反转， 从而带动齿条往回做直线运动，滑块在弹簧的作用下复位，其复位时会推动拨片反向转动， 果料盒底盖会在拨片的作用下关上。同时推杆因为压迫的消除在自身压縮弹簧的作用下会 往相反的方向运动，果料盒锁扣又会重新扣上。
第二实施例 参见图IO，果料盒一侧设置有支座，支座内通过第四复位弹簧25设置有钢珠24， 钢珠凸出于支座外端面，窗口内壁对应钢珠设置有定位凹弧；果料盒至少与钢珠相对的一 侧设置有卡槽，窗口边缘对应卡槽设置有第二凸扣。其它未述部分同第一实施例。
第三实施例 参见图ll，果料盒至少相对的两侧设置有支座，支座内通过第四复位弹簧25设置 有钢珠24，钢珠凸出于支座外端面，窗口内壁对应钢珠设置有定位凹弧。其它未述部分同第 一实施例。 第四实施例 参见图16-图18，开锁机构包括楔形块38，其对应锁扣37的前端外侧设置在上盖 组件101的窗口内壁。滑块107'上不存在与开锁机构相接的传动楔块。其它未述部分同 第一、第二或第三实施例。 其工作原理是当果料盒组件从上盖组件上方装入到窗口底部时，楔形块38会顶 开锁扣37凸起部分，使其绕自身转轴旋转，从而使果料盒底盖脱扣。
第五实施例 参见图19，开锁机构包括推杆34，以及设置有电感线圈40、铁芯39和顶杆41的 推力电磁铁；推力电磁铁设置在上盖组件101内，与控制电路电连接，其顶杆外端与推杆相 接；推杆与顶杆相接的一端设置有限位凸缘34. l，另一端穿出窗口侧壁与锁扣的前端外侧 相接，推杆上还套设有第三复位弹簧33，第三复位弹簧压接在限位凸缘与窗口侧壁之间。其 它未述部分同第一、第二或第三实施例。 其工作原理是当需要释放果料时，推力电磁铁通电，顶杆向前运动，推动推杆将锁扣打开，从而使果料盒底盖脱扣，达到释放果料的目的'
权利要求
一种全自动加果料面包机，包括机身、控制电路、位于机身内腔中的面包桶(113)、设置在面包桶上方的果料盒组件(102)以及位于机身顶部的上盖组件(101)，其特征是果料盒组件包括底部对应面包桶铰接有底盖(110)的果料盒(21)；底盖与开合机构相接，开合机构设置在机身和/或上盖组件中；果料盒还对应底盖设置有防止底盖打开的锁扣装置，机身或上盖组件中设置有驱动锁扣装置的开锁机构。
2. 根据权利要求l所述的全自动加果料面包机，其特征是所述果料盒(21)、开锁机构 均设置在上盖组件(101)中；上盖组件包括面盖(117)和设置在面盖底部的内衬(118)，顶 部对应果料盒设置有窗口 ，与果料盒定位连接。
3. 根据权利要求2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述开合机构包括设置在 机身中的驱动电机(108)、齿轮(114)和齿条(115)，以及设置在上盖组件(101)中的滑块 (107)和拨片(105);驱动电机通过微动开关(116)与控制电路电连接，电机输出轴通过齿 轮与齿条传动连接，齿条滑动设置在机身内，上端穿出机身顶面并伸入上盖组件中，与滑块 下端相接，微动开关设置在齿条下方；滑块滑动设置在上盖组件内，上端与第一复位弹簧 (106)相接，一侧延伸出压板(27);拨片中部转动连接在上盖组件底部，一端与压板底部相 接，另一端与果料盒(21)的底盖(110)相接。
4. 根据权利要求1或2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述锁扣装置包括锁扣(37) 和第二复位弹簧(35);锁扣为杠杆结构，中部与果料盒(21)底部转动连接，前端外侧 与开锁机构相接，内侧与果料盒侧面之间设置有第二复位弹簧，后端内侧设置有凸扣，并穿 出果料盒侧面，与底盖(110) —侧定位扣合。
5. 根据权利要求3所述的全自动加果料面包机，其特征是所述开锁机构包括左推块 (31)、右推块(32)和推杆(34);左推块滑动设置在上盖组件(101)内，一端与滑块(107)通 过斜面接触，另一端与右推块的一端接触；右推块转动连接在上盖组件内，另一端与推杆相 接；推杆与右推块相接的一端设置有限位凸缘(34. l)，另一端穿出窗口侧壁与锁扣的前端 外侧相接，推杆上还套设有第三复位弹簧(33)，第三复位弹簧压接在限位凸缘与窗口侧壁 之间。
6. 根据权利要求2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述开锁机构包括楔形块(38) ，其对应锁扣(37)的前端外侧设置在上盖组件(101)的窗口内壁。
7. 根据权利要求2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述开锁机构包括推杆 (34)，以及设置有电感线圈(40)、铁芯(39)和顶杆(41)的推力电磁铁；推力电磁铁设置在 上盖组件(101)内，与控制电路电连接，其顶杆外端与推杆相接；推杆与顶杆相接的一端设 置有限位凸缘(34. l)，另一端穿出窗口侧壁与锁扣的前端外侧相接，推杆上还套设有第三 复位弹簧(33)，第三复位弹簧压接在限位凸缘与窗口侧壁之间。
8. 根据权利要求2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述果料盒(21)从上盖组 件(101)窗口上方放入，其一侧设置有带弹性凸面的卡片(36)，窗口边缘对应卡片的弹性 凸面设置有第一凸扣(20);果料盒至少与卡片相对的一侧设置有卡槽(23)，窗口边缘对应 卡槽设置有第二凸扣(22)。
9. 根据权利要求2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述果料盒(21)从上盖组件 (101)窗口上方放入，其一侧设置有支座，支座内通过第四复位弹簧(25)设置有钢珠(24)， 钢珠凸出于支座外端面，窗口内壁对应钢珠设置有定位凹弧；果料盒至少与钢珠相对的一侧设置有卡槽，窗口边缘对应卡槽设置有第二凸扣。
10.根据权利要求2所述的全自动加果料面包机，其特征是所述果料盒(21)从上盖组 件(101)窗口上方放入，其至少相对的两侧设置有带弹性凸面的卡片(36)，窗口边缘对应 卡片的弹性凸面设置有凸扣；或者，果料盒从上盖组件窗口上方放入，其至少相对的两侧设 置有支座，支座内通过第四复位弹簧(25)设置有钢珠(24)，钢珠凸出于支座外端面，窗口 内壁对应钢珠设置有定位凹弧。
全文摘要
一种全自动加果料面包机，包括机身、控制电路、位于机身内腔中的面包桶、设置在面包桶上方的果料盒组件以及位于机身顶部的上盖组件，其果料盒组件包括底部对应面包桶铰接有底盖的果料盒；底盖与开合机构相接，开合机构设置在机身和/或上盖组件中；果料盒还对应底盖设置有防止底盖打开的锁扣装置，机身或上盖组件中设置有驱动锁扣装置的开锁机构。本发明是在现有的面包机上加具有自动复位功能和锁扣装置的自动加果料机构。通过微电脑的控制，当面包机工作到预先设定的时间，自动加果料机构会释放果料，并自动恢复原位。从而做出带果料、色泽均匀、高质量的面包。其结构简单合理、操作灵活、易于清洁、安全可靠。
文档编号A47J37/08GK101785634SQ20101000384
公开日2010年7月28日 申请日期2010年1月5日 优先权日2010年1月5日
发明者李红平, 郑志敏, 郭建刚, 阳昌根 申请人:广东新宝电器股份有限公司