脱粒滚筒的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种脱粒滚筒，包括滚筒本体（1）、滚筒盖（3），滚筒本体（1）外周面上设置有若干击禾齿（2），滚筒本体（1）两侧面均装有滚筒盖（3），其特征在于：所述击禾齿（2）沿滚筒本体（1）轴线均匀、倾斜排布，且相邻两排相互错位。所述击禾齿（2）为6-10排。所述击禾齿（2）呈三角形。本实用新型结构简单、制造方便、高效实用。
【专利说明】脱粒滚筒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于农业机械【技术领域】，具体来说涉及一种脱粒滚筒。
【背景技术】
[0002]脱粒机在农业机械中必不可少，而脱粒滚筒则是脱粒机的重要组成部分。在操作过程中，通过旋转的脱粒滚筒与收割的谷穗或稻穗等相接触来打击谷粒部分，从而达到谷粒脱离谷穗的效果。在现有技术中，滚筒上设置的击禾齿排布形式较为单一，规律性差，制造过程较为繁杂，且在操作时，谷粒的脱粒不太到位，不仅造成粮食浪费，而且严重影响了使用效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供的一种结构简单、制造方便、高效实用的脱粒滚筒。
[0004]本实用新型目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
[0005]本实用新型的脱粒滚筒，包括滚筒本体、滚筒盖，滚筒本体外周面上设置有若干击禾齿，滚筒本体两侧面均装有滚筒盖，其中:所述击禾齿沿滚筒本体轴线均匀、倾斜排布，且相邻两排相互错位布置。
[0006]上述脱粒滚筒，其中:所述击禾齿为6-10排。
[0007]上述脱粒滚筒，其中:所述击禾齿呈三角形。
[0008]本实用新型同现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，所述击禾齿沿滚筒本体轴线均匀排布，实现了制造时击禾齿的可批量生产，简化了操作步骤；相邻两排击禾齿相互错位且倾斜排布，使所有若干击禾齿在滚筒本体外圆周面上呈螺旋分布，有助于击禾齿打击谷粒实现脱粒操作，在螺旋分布击禾齿的作用下，不能通过筛网孔的杂草、稻谷杆茎等向除草筛一端堆集，由除草机构将其排除机体之外。不仅提高了稻麦等脱粒的质量，而且节约了粮食，避免了不必要的浪费，且击禾齿加工定位简单，制造方便。因此，本实用新型结构简单、制造方便、高效实用，可应用于谷穗或稻穗等脱粒操作。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0011]图2为本实用新型的滚筒本体展开图；
[0012]图3为本实用新型的使用状态图。
[0013]图中标识:
[0014]1、滚筒本体；2、击禾齿；3、滚筒盖；4、轴承座；5、轴承；6、平键；7、六角螺栓；8、滚筒轴；9、滚动皮带轮；10、弹簧垫圈；11、垫圈；12、螺母。【具体实施方式】
[0015]以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的脱粒滚筒【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0016]参见图1至图3，本实用新型的脱粒滚筒，包括滚筒本体1、滚筒盖3，滚筒本体I外周面上设置有若干击禾齿2，滚筒本体I两侧面均装有滚筒盖3，其特征在于:所述击禾齿2沿滚筒本体I轴线均匀、倾斜排布，且相邻两排相互错位。所述击禾齿2为6-10排。所述击禾齿2呈三角形。
[0017]使用时，将滚动皮带轮9通过平键6装在滚筒轴8上，滚筒轴8两侧设置有轴承5，轴承5外部装有轴承座4，轴承座4通过六角螺栓7固定，然后依次装入弹簧垫圈10、垫圈11和螺母12，通过皮带带动滚动皮带轮9转动，即可实现滚筒本体I的旋转，在击禾齿2的转动作用下打击谷粒，实现谷物和稻穗的脱粒过程。
[0018]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种脱粒滚筒，包括滚筒本体(I)、滚筒盖(3)，滚筒本体(I)外周面上设置有若干击禾齿(2)，滚筒本体(I)两侧面均装有滚筒盖(3)，其特征在于:所述击禾齿(2)沿滚筒本体(I)轴线均匀、倾斜排布，且相邻两排相互错位布置。
2.根据权利要求1所述的脱粒滚筒，其特征在于:所述击禾齿(2)为6-10排。
3.根据权利要求1或2所述的脱粒滚筒，其特征在于:所述击禾齿(2)呈三角形。
【文档编号】A01F12/22GK203735109SQ201420029301
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】杨忠 申请人:安顺煜辉经贸有限责任公司