一种自走式玉米收割的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种自走式玉米收割机，包括机架；安装在机架上的发动机、电气系统、液压装置、果穗输送装置、果穗收集装置和驾驶室■’安装在机架下方且与发动机输出端连接的行走机构；安装在机架前端的收割台；安装在机架中部的秸秆切碎收集装置，其特点是，秸秆切碎收集装置由秸秆汇拢辊、秸秆喂入机构、秸秆长度可调式切碎机构及秸秆抛送器组成，四个部件依次连接，秸秆汇拢辊设置在收割台末端对接，秸秆抛送器的入料口与秸秆长度可调式切碎机构的出料口连接。通过上述设计，改进了现在自走式机在收割中青饲料生产效率较低且设备作用过程中易发生机械故障的问题。
【专利说明】一种自走式玉米收割机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农用机械设备，特别是指一种收割玉米同时并生产青饲料的自走式玉米收割机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的玉米收割机在收割过程中大都只将玉米果穗进行收集，并将玉米秸杆打碎进行还田，这种作业方式虽然解决了对玉米秸杆进行二次收割的问题，也改善了土地的肥沃程度，但是，如果玉米收割以后不能及时对打碎的玉米秸杆进行翻耕的话，就会存在引起火灾的风险；随着我国畜牧饲养业的飞速发展，整个畜牧饲养业对玉米等作物青贮饲料的需求量急增，从而大大增加了对青贮饲料收割机的需求，而目前的玉米收割机大多只能将玉米秸杆打碎还田，在一定程度上造成了资源的浪费，也增加了养殖业成本，针对该问题本发明人在已经授权专利:“一种自行走式玉米收割机”(专利号201020556275.0)已解决，本申请在该专利的基础上对于其在收割中青饲料生产效率较低且设备作用过程中易发生机械故障的问题进行了改进。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种自走式玉米收割机，解决了上述问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]一种自走式玉米收割机，包括机架；安装在机架上的发动机、电气系统、液压装置、果穗输送装置、果穗收集装置和驾驶室；安装在机架下方且与发动机输出端连接的行走机构；安装在机架前端的收割台；安装在机架中部的秸杆切碎收集装置，其特点是，秸杆切碎收集装置由秸杆汇拢辊、秸杆喂入机构、秸杆长度可调式切碎机构及秸杆抛送器组成，四个部件依次连接，秸杆汇拢辊设置在收割台末端对接，秸杆抛送器的入料口与秸杆长度可调式切碎机构的出料口连接。
[0006]作为进一步技术方案，秸杆喂入机构包括喂入辊，喂入辊沿圆周方向上均匀设置有齿板。
[0007]作为进一步技术方案，秸杆长度可调式切碎机构包括秸杆切碎机及切碎长度控制箱，秸杆切碎机的入料口与喂入机构的末端对接，切碎长度控制箱设置在秸杆切碎机上。
[0008]作为进一步技术方案，秸杆抛送器与秸杆长度可调式切碎机构连接处，位于机架末端一侧通过活动轴铰接，且在设置活动轴侧，秸杆抛送器与秸杆长度可调式切碎机构还通过一个用两端分别与两者铰接的液压缸连接。
[0009]作为进一步技术方案，秸杆抛送器与秸杆长度可调式切碎机构连接处还设置有用于管口对接稳定的上口为圆形、下口为方形的管套。
[0010]作为进一步技术方案，秸杆抛送器的出料口端设置有出料导向罩，通过活动轴与秸杆抛送器铰接，还通过一端与其铰接，另一端与秸杆抛送器铰接的液压缸连接。
[0011]作为进一步技术方案，果穗输送装置包括固定设于机架上的第一输送机和第二输送机，第二输送机倾斜设于机架上，其末端设于果穗收集装置中果穗箱上方；第一输送机起始端设于摘穗辊前下方，其末端设于第二输送机起始端的后上方。
[0012]作为进一步技术方案,还包括设置于第二输送机末端下方的排杂风机，排杂风机借助皮带与发动机连接。
[0013]本实用新型运行原理:
[0014]本实用新型所提出的自走式玉米收割机可收获果穗和青贮饲料，当玉米植株被收割台切割下来后，果穗通过摘穗辊摘取下来，经果穗输送装置传输到果穗箱，从而得到果穗；果穗通过摘穗辊摘取后，剩下的秸杆经秸杆汇拢辊与秸杆喂入机构输送到秸杆长度可调式切碎机构切碎，得到青贮饲料，再经秸杆抛送器抛送到与收割机配套使用的饲料运输车上，收割完成或饲料运输车装满后运回贮存。
[0015]本实用新型有效果:
[0016]1、本实用新型通过秸杆切碎收集装置重新设计，可以使收割机在秸杆切碎时，由一趟收割三行，增加为一趟收割四行，进而提高生产效率。
[0017]2、本实用新型通过秸杆切碎收集装置中秸杆长度可调式切碎机构的设计，使收割机实现在了青饲料生产中青饲料长度的可调节性。
[0018]3、通过排杂风机的设置，使由第二输送机送入果穗箱的果穗中夹杂的杂质被吹出，进而提高了果穗箱内果穗的清洁度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020]图1为本实用新型结构示意图。
[0021]图中:1、机架；2、发动机；3、电气系统；4、液压装置；5、驾驶室；6、行走机构;7、第一输送机；8、第二输送机；9、秸杆汇拢辊；10、秸杆喂入机构；11、秸杆长度可调式切碎机构；11_1、切碎长度控制箱；12、秸杆抛送器；12-1、管套；12-2、出料导向罩；13、排杂风机；
14、饲料运输车；15、收割台；16、摘穗辊；17、果穗箱。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]如图1所示，本实用新型提出的一种自走式玉米收割机，包括机架I ;安装在机架I上的发动机2、电气系统3、液压装置4、果穗输送装置、果穗收集装置和驾驶室5 ;安装在机架I下方且与发动机2输出端连接的行走机构6 ;安装在机架I前端的收割台15 ;安装在机架I中部的秸杆切碎收集装置，其特点是，秸杆切碎收集装置由秸杆汇拢辊9、秸杆喂入机构10、秸杆长度可调式切碎机构11及秸杆抛送器12组成，四个部件依次连接，秸杆汇拢辊9设置在收割台15末端对接，秸杆抛送器12的入料口与秸杆长度可调式切碎机构11的出料口连接。
[0024]在机架I上设置的发动机2、电气系统3、液压装置4以及驾驶室5为整个设备的工作运行、行驶及各项性能控制提供动力输出；被设置在机架I前端的收割台15切割玉米植株，果穗通过设置在收割台15尾部摘穗辊16摘取下来，落到摘穗辊16下方的第一输送机7上,再被输送到与第一输送机7末端连接的第二输送机8上,最后传输到设置在第二传输带末端下方的果穗箱17 ;果穗通过摘穗辊16摘取后，剩下的秸杆经秸杆汇拢辊9与秸杆喂入机构10输送到秸杆长度可调式切碎机构11切碎，其中，秸杆进入秸杆汇拢辊9时，被秸杆汇拢辊9由沿收割台15宽度方向平铺的长度约1.65米压缩到近0.7米，以能够进入秸杆喂入机构10，喂入机构的喂入辊，上设置有上均匀设有齿板，可以在输送时更好的抓紧秸杆，将其输送到秸杆长度可调式切碎机构11，秸杆长度可调式切碎机构11中切碎部件上设置有一个定切刀和一个活动切刀，通过切碎长度控制箱11-1调整两刀间的距离，从而达到控制秸杆的切碎长度，得到青贮饲料，再经秸杆抛送器12抛送到与收割机配套使用的饲料运输车14上。
[0025]作为进一步技术方案，秸杆喂入机构10包括喂入辊，喂入辊沿圆周方向上均匀设置有齿板。
[0026]作为进一步技术方案，秸杆长度可调式切碎机构11包括秸杆切碎机及切碎长度控制箱11-1，秸杆切碎机的入料口与喂入机构的末端对接，切碎长度控制箱11-1设置在秸杆切碎机上。
[0027]作为进一步技术方案，秸杆抛送器12与秸杆长度可调式切碎机构11连接处，位于机架I末端一侧通过活动轴铰接，且在设置活动轴侧，秸杆抛送器12与秸杆长度可调式切碎机构11还通过一个用两端分别与两者铰接的液压缸连接。
[0028]作为进一步技术方案，秸杆抛送器12与秸杆长度可调式切碎机构11连接处还设置有用于管口对接稳定的上口为圆形、下口为方形的管套12-1。
[0029]作为进一步技术方案，秸杆抛送器12的出料口端设置有出料导向罩12-2，通过活动轴与秸杆抛送器12铰接，还通过一端与其铰接，另一端与秸杆抛送器12铰接的液压缸连接。
[0030]本实用新型中，在工作状态时，液压缸伸长，将秸杆抛送器12与秸杆长度可调式切碎机构11处于对接状态，切碎的秸杆经连接管道进入秸杆抛送器12并送到与收割机配套使用的饲料运输车14上，其中，秸杆抛送器12与秸杆长度可调式切碎机构11连接处设置有上口为圆形、下口为方形的管套12-1，不仅可以使两个部件对接准确，还可以防止青饲料由两者对接间隙中被挤出；切碎的秸杆经进入秸杆抛送器12被送到与收割机配套使用的饲料运输车14上时，由于收割机与饲料运输车14之间有距离，为使秸杆抛送器12可以准确的将青饲料抛送到饲料运输车14上，秸杆抛送器12的出料口端设置有出料导向罩12-2，通过与之连接的液压缸可以控制其限定青饲料所抛送的距离，进而可以使青饲料能够准确的被抛送到饲料运输车14上。
[0031]作为进一步技术方案，果穗输送装置包括固定设于机架I上的第一输送机7和第二输送机8,第二输送机8倾斜设于机架I上，其末端设于果穗收集装置中果穗箱17上方；第一输送机7起始端设于摘穗棍16前下方,其末端设于第二输送机8起始端的后上方。
[0032]作为进一步技术方案，还包括设置于第二输送机8末端下方的排杂风机13,排杂风机13借助皮带与发动机2连接。
[0033]通过排杂风机13的设置，使由第二输送机8送入果穗箱17的果穗中夹杂的杂质被吹出，进而提高了果穗箱17内果穗的清洁度。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自走式玉米收割机，包括机架(I);安装在所述机架(I)上的发动机(2)、电气系统(3)、液压装置(4)、果穗输送装置、果穗收集装置和驾驶室(5);安装在所述机架(I)下方且与所述发动机(2)输出端连接的行走机构(6);安装在所述机架(I)前端的收割台(15);安装在所述机架(I)中部的秸杆切碎收集装置，其特征在于:所述秸杆切碎收集装置由秸杆汇拢辊(9)、秸杆喂入机构(10)、秸杆长度可调式切碎机构(11)及秸杆抛送器(12)组成，四个部件依次连接，所述秸杆汇拢辊(9)设置在所述收割台(15)末端对接，所述秸杆抛送器(12)的入料口与秸杆长度可调式切碎机构(11)的出料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:所述秸杆喂入机构(10)包括喂入辊，所述喂入辊沿圆周方向上均匀设置有齿板。
3.根据权利要求1所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:所述秸杆长度可调式切碎机构(11)包括秸杆切碎机及切碎长度控制箱(11-1)，所述秸杆切碎机的入料口与所述喂入机构的末端对接，所述切碎长度控制箱(11-1)设置在所述秸杆切碎机上。
4.根据权利要求1所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:所述秸杆抛送器(12)与所述秸杆长度可调式切碎机构(11)连接处，位于所述机架(I)末端一侧通过活动轴铰接，且在设置活动轴侧，所述秸杆抛送器(12)与所述秸杆长度可调式切碎机构(11)还通过一个用两端分别与两者铰接的液压缸连接。
5.根据权利要求4所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:所述秸杆抛送器(12)与所述秸杆长度可调式切碎机构(11)连接处还设置有用于管口对接稳定的上口为圆形、下口为方形的管套(12-1)。
6.根据权利要求5所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:所述秸杆抛送器(12)的出料口端设置有出料导向罩(12-2)，通过活动轴与所述秸杆抛送器(12)铰接，还通过一端与其铰接，另一端与所述秸杆抛送器(12)铰接的液压缸连接。
7.根据权利要求1所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:所述果穗输送装置包括固定设于机架(I)上的第一输送机(X)和第二输送机(8),所述第二输送机(8)倾斜设于所述机架(I)上，其末端设于果穗收集装置中果穗箱(17)上方；第一输送机(7)起始端设于所述摘穗辊(16)前下方，其末端设于所述第二输送机(8)起始端的后上方。
8.根据权利要求7所述的一种自走式玉米收割机，其特征在于:还包括设置于所述第二输送机(8)末端下方的排杂风机(13)，所述排杂风机(13)借助皮带与所述发动机(2)连接。
【文档编号】A01D45/02GK204014512SQ201420301968
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】王庚, 王丽坡, 王丽峰, 王建新, 高德龙, 范希贤 申请人:河北方月农业机械制造有限公司