一种手推式笼养家禽喂料车的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种手推式笼养家禽喂料车。该手推式笼养家禽喂料车，包括车身，在车身底部前端和后端分别通过支撑板活动连接有两根平行设置的车轮轴，在每根车轮轴的两端均活动连接一车轮，在车身的内部设有一倒棱台形的料斗，在料斗内两侧分别设有一倾斜设置的与料斗固连的绞龙式送料筒，两绞龙式送料筒对称设置，两绞龙式送料筒的上端均设有一出料口，两绞龙式送料筒的下端开放设置并伸入至料斗底部，两绞龙式送料筒的绞龙轴通过传动机构与其中一根车轮轴相连。该手推式笼养家禽喂料车，结构合理，方便实用，无需多次往返，体力消耗小，喂料均匀，速度快，效率高，不易造成浪费。
【专利说明】一种手推式笼养家禽喂料车
(-)
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种手推式笼养家禽喂料车。
(二)
【背景技术】
[0002]近年来，随着人们生活水平的提高，笼养家禽业迅速发展，但由于缺乏与之相配套的喂料机械，均采用人工喂料，费时、费力，且喂料不均，浪费严重。在一些大型禽养厂，人们为解决上述技术问题研制出了一种大型喂料机，它适合于大规模的养殖，而在广大农村，小型禽养厂受禽舍、场地空间和资金等的限制，喂料设备应用甚少，甚至就根本不用，大都是采用人工喂料，需多次往返，体力消耗大，喂料不均匀，速度慢，效率低，且易造成浪费。
(三)
【发明内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理、方便实用、无需多次往返、体力消耗小、喂料均匀、速度快、效率高、不易造成浪费的手推式笼养家禽喂料车，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种手推式笼养家禽喂料车，包括车身，在车身底部前端和后端分别通过支撑板活动连接有两根平行设置的车轮轴，在每根车轮轴的两端均活动连接一车轮，在车身的内部设有一倒棱台形的料斗，在料斗内两侧分别设有一倾斜设置的与料斗固连的绞龙式送料筒，两绞龙式送料筒对称设置，两绞龙式送料筒的上端均设有一出料口，两绞龙式送料筒的下端开放设置并伸入至料斗底部，两绞龙式送料筒的绞龙轴通过传动机构与其中一根车轮轴相连。
[0006]所述传动机构包括一套设在其中一根车轮轴上的蜗轮，一蜗杆的一端与蜗轮相哨合，蜗杆另一端的轴端部固连第一锥齿轮，第一锥齿轮与设置在料斗下方的第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮通过一竖直设置的伸入到料斗内的转轴与位于料斗内底部的第三锥齿轮固连，两绞龙式送料筒的绞龙轴的下端分别固设与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
[0007]在车身底部设有一支撑蜗杆的吊耳。
[0008]在车身的后端上部设有一推把。
[0009]本实用新型的有益效果是:该手推式笼养家禽喂料车，结构合理，方便实用，特别适合小型禽养厂使用，在车身的内部设有一倒棱台形的料斗，一次可以盛装大量的饲料，无需多次往返运料，在推动喂料车行走的过程中即可实现喂料，无需搬运饲料，可以一人操作，体力消耗小，喂料速度快，效率高，饲料从料斗内沿着绞龙式送料筒被输送到顶部的出料口，从出料口落到食槽内，出料口的下端紧贴食槽，匀速推动喂料车前进，喂料均匀，不易造成浪费，相对于大型喂料机而言，采用蜗轮、蜗杆和锥齿轮传动，不需要外拉电线，不需要电池供电，节约电能，适于广泛推广应用。
(四)【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为图1的左视图；
[0013]图3为本实用新型传动机构与绞龙式送料筒的连接结构示意图。
[0014]图中，I车身，2支撑板，3车轮轴，4车轮，5料斗，6绞龙式送料筒，7转轴，8出料口，9绞龙轴，10蜗轮，11蜗杆，12吊耳，13第一锥齿轮，14第二锥齿轮，15第三锥齿轮，16第四锥齿轮，17推把。
(五)
【具体实施方式】
[0015]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0016]如图1-图3中所示，该实施例包括车身1，在车身I底部前端和后端分别通过支撑板2活动连接有两根平行设置的车轮轴3，在每根车轮轴3的两端均活动连接一车轮4，在车身I的内部设有一倒棱台形的料斗5，在料斗5内两侧分别设有一倾斜设置的与料斗5固连的绞龙式送料筒6，两绞龙式送料筒6对称设置，两绞龙式送料筒6的上端均设有一出料口 8，两绞龙式送料筒6的下端开放设置并伸入至料斗5底部，两绞龙式送料筒6的绞龙轴9通过传动机构与其中一根车轮轴3相连；所述传动机构包括一套设在其中一根车轮轴3上的蜗轮10, —蜗杆11的一端与蜗轮10相哨合,蜗杆11另一端的轴端部固连第一锥齿轮13，第一锥齿轮13与设置在料斗5下方的第二锥齿轮14相啮合，第二锥齿轮14通过一竖直设置的伸入到料斗5内的转轴7与位于料斗5内底部的第三锥齿轮15固连，两绞龙式送料筒6的绞龙轴9的下端分别固设与第三锥齿轮15相啮合的第四锥齿轮16 ;在车身I底部设有一支撑蜗杆11的吊耳12，在车身I的后端上部设有一推把17。
[0017]使用时，将饲料倒入料斗5内，将绞龙式送料筒6的出料口 8的下端紧贴食槽，然后推动喂料车沿着两排家禽笼之间的甬道前进，在前进过程中推动喂料车匀速运动，车轮4转动带动车轮轴3转动，车轮轴3带动设置在车轮轴3上的蜗轮10转动，蜗轮10转动带动与蜗轮10相啮合的蜗杆11转动，蜗杆11再带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动与其相啮合的第二锥齿轮14转动，第二锥齿轮14通过转轴7带动第三锥齿轮15转动，第三锥齿轮15带动与其相啮合的第四锥齿轮16转动，第四锥齿轮16带动绞龙轴9转动，绞龙轴9带动设置在绞龙轴9上的绞龙叶片转动，饲料从料斗5的底部进入到绞龙式送料筒6内，再沿着绞龙式送料筒6输送到顶部的出料口 8，从出料口 8落到食槽内，完成整个喂料过程。该手推式笼养家禽喂料车，特别适合小型禽养厂使用，一次可以盛装大量的饲料，无需多次往返运料，在推动喂料车行走的过程中即可实现喂料，无需搬运饲料，可以一人操作，体力消耗小，喂料速度快，效率高；绞龙式送料筒6顶部的出料口 8的下端紧贴食槽，匀速推动喂料车前进，喂料均匀，不易造成浪费，相对于大型喂料机而言，采用蜗轮10、蜗杆11和锥齿轮传动，不需要外拉电线，不需要电池供电，节约电能。
[0018]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.一种手推式笼养家禽喂料车，其特征是:包括车身，在车身底部前端和后端分别通过支撑板活动连接有两根平行设置的车轮轴，在每根车轮轴的两端均活动连接一车轮，在车身的内部设有一倒棱台形的料斗，在料斗内两侧分别设有一倾斜设置的与料斗固连的绞龙式送料筒，两绞龙式送料筒对称设置，两绞龙式送料筒的上端均设有一出料口，两绞龙式送料筒的下端开放设置并伸入至料斗底部，两绞龙式送料筒的绞龙轴通过传动机构与其中一根车轮轴相连。
2.根据权利要求1所述的一种手推式笼养家禽喂料车，其特征是:所述传动机构包括一套设在其中一根车轮轴上的蜗轮，一蜗杆的一端与蜗轮相哨合，蜗杆另一端的轴端部固连第一锥齿轮，第一锥齿轮与设置在料斗下方的第二锥齿轮相啮合，第二锥齿轮通过一竖直设置的伸入到料斗内的转轴与位于料斗内底部的第三锥齿轮固连，两绞龙式送料筒的绞龙轴的下端分别固设与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
3.根据权利要求2所述的一种手推式笼养家禽喂料车,其特征是:在车身底部设有一支撑蜗杆的吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种手推式笼养家禽喂料车，其特征是:在车身的后端上部设有一推把。
【文档编号】A01K39/01GK203952123SQ201420333245
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】刘瑞亭, 李春蕾, 井庆川, 史勇, 魏祥法 申请人:山东省农业科学院家禽研究所