一种喂料车输送轨道的制作方法
【专利摘要】一种喂料车输送轨道，其技术要点是：导轨本体，导轨本体为单根导轨，该导轨本体为矩形，该导轨本体的两端设置有可拆卸的阻挡装置，在该阻挡装置的外表面设置有楼梯状的阶梯，该导轨本体连接有连接板，该导轨本体的上部外侧设置有凹槽，该导轨本体的上部外侧为锥型凸起，该导轨本体的横截面正方形；该技术方案可以优化砌块成型机领域喂料车输送定位轨道结构C型轨道与滚轮间便于调整，矩形轨道在实际使用过程中，喂料车输送更加平稳，减少了因各种容差过大造成的设备损耗，降低设备制造成本。
【专利说明】一种喂料车输送轨道
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建材行业配套设备【技术领域】，具体地说是一种喂料车输送轨道。
【背景技术】
[0002] 现有砌块成型机在生产水泥制品的过程中，均需将骨料和面料通过喂料车输送到 模具里，才能压制成型，现有输送轨道均由槽钢或工字钢或组焊而成的C型轨道，喂料车滚 轮在C型槽内滚动，实现其输送定位，因 C型轨道与滚轮之间存在定量间隙，C型轨道与滚 轮间隙不易控制，其间隙量过大时，会导致喂料车刮灰板刮料不净、漏料，容易产生骨、面料 混料现象，影响制品质量和外观，当间隙量过小时，会增加设备加工和装配成本，在使用过 程中也易出现因容差大，造成各结构部件因输送撞击损坏，增加了设备的损耗。 实用新型内容
[0003] 为了解决上述问题，本实用新型提供一种喂料车输送轨道。
[0004] 一种喂料车输送轨道，包括导轨本体，其特征在于：导轨本体为单根导轨，该导轨 本体为矩形，该导轨本体的两端设置有可拆卸的阻挡装置，在该阻挡装置的外表面设置有 楼梯状的阶梯，该导轨本体连接有连接板。
[0005] 该导轨本体的上部外侧设置有凹槽。
[0006] 该导轨本体的上部外侧为锥型凸起。
[0007] 该导轨本体的横截面正方形。
[0008] 本实用新型的优点：
[0009] 1，优化砌块成型机领域喂料车输送定位轨道结构C型轨道与滚轮间便于调整；
[0010] 2,矩形钢轨道在实际使用过程中，喂料车输送更加平稳，减少了因各种容差过大 造成的设备损耗；
[0011] 3,降低设备制造成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构示意简图；
[0013] 图2是本实用新型的侧视结构示意简图。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施 例，对本实用新型进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015] 实施例1
[0016] 如图1-2所示，一种喂料车输送轨道，包括导轨本体1，导轨本体1为单根导轨，该 导轨本体1为矩形，该导轨本体1的两端设置有可拆卸的阻挡装置2,在该阻挡装置2的外 表面设置有楼梯状的阶梯3,该导轨本体1连接有连接板4。
[0017] 该导轨本体1的上部外侧设置有凹槽。
[0018] 该导轨本体1的上部外侧为锥型凸起。
[0019] 该导轨本体1的横截面正方形。
[0020] 采用以上技术方案，优化砌块成型机领域喂料车输送定位轨道结构C型轨道与滚 轮间便于调整，矩形轨道在实际使用过程中，喂料车输送更加平稳，减少了因各种容差过大 造成的设备损耗，降低设备制造成本。
【权利要求】
1. 一种喂料车输送轨道，包括导轨本体，其特征在于：导轨本体为单根导轨，该导轨本 体为矩形，该导轨本体的两端设置有可拆卸的阻挡装置，在该阻挡装置的外表面设置有楼 梯状的阶梯，该导轨本体连接有连接板。
2. 根据权利要求1所述的一种喂料车输送轨道，其特征在于：该导轨本体的上部外侧 设置有凹槽。
3. 根据权利要求1所述的一种喂料车输送轨道，其特征在于：该导轨本体的上部外侧 为锥型凸起。
4. 根据权利要求1所述的一种喂料车输送轨道，其特征在于：该导轨本体的横截面正 方形。
【文档编号】B65G35/00GK203903325SQ201420147232
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年3月28日 优先权日:2014年3月28日
【发明者】杨振峰 申请人:天津市新实丰液压机械有限公司