一种药品输送轨道组件、轨道及系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及药品输送轨道领域，特别涉及一种药品输送轨道组件、轨道及系统。
【背景技术】
[0002]药品封装于药盒内，药盒往往放置于储药柜的抽拉盒中或者储存架上，传统的取药方法，需要人工取药，取药效率低。为了提高取药的效率，现有技术已出现了全自动或半自动的取药方式，在这类新的取药方式中，通常通过药品输送轨道传输所需的药品，但这类轨道的宽度通常是固定尺寸，而药品的包装大小不一，对于有些大包装的药品，就无法通过输送轨道自动传输到取药处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例的目的在于提供一种宽度可调整的药品输送轨道组件，以解决上述现有药品输送轨道无法适用于大包装药品的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案:
[0005]作为本实用新型实施例的一个方面，涉及一种药品输送轨道组件，包括轨道底板和至少两个立板，所述轨道底板的上表面上布置有至少两条凹槽，所述上表面上的凹槽数量大于所述立板的数量，所述立板的一端通过所述凹槽可拆卸地固定于所述轨道底板的表面上。
[0006]作为【具体实施方式】之一:所述轨道底板与所述立板通过所述凹槽插接或者卡接。
[0007]作为【具体实施方式】之一:所述轨道底板与所述立板通过插接连接时，所述轨道底板上的凹槽的截面呈倒T型。
[0008]作为【具体实施方式】之一:所述轨道底板的上表面还设有弧形凸起。
[0009]作为【具体实施方式】之一:所述凹槽在所述轨道底板上表面均匀分布。
[0010]作为【具体实施方式】之一:所述轨道底板的下表面与上表面的结构对称布置。
[0011 ]作为【具体实施方式】之一:所述轨道底板与所述立板通过插接连接时，所述立板至少一端的截面呈倒T型。
[0012]作为【具体实施方式】之一:所述立板的至少一个侧面上沿药盒滑动方向还布置有至少一个条状弧面凸起。
[0013]作为【具体实施方式】之一:所述轨道组件还可以包括:助滑部件，所述助滑部件表面光滑，且插接或者卡接在未固定有立板的凹槽内。
[0014]作为【具体实施方式】之一:所述轨道底板为铝型材。
[0015]作为本实用新型实施例的第二个方面，一种药品输送轨道包括上述的药品输送轨道组件。
[0016]作为【具体实施方式】之一:当所述药品输送轨道包含多个药品输送轨道组件时，所述多个药品输送轨道组件上下分层布置。
[0017]作为本实用新型实施例的第三个方面，一种药品输送系统包括上述的药品输送轨道。
[0018]与现有技术相比，本实用新型实施例的有益效果包括:
[0019]本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，包括轨道底板和至少两个立板，该轨道底板的上表面上布置有至少两条凹槽，并且凹槽的数量要大于立板的数量，该立板的一端可拆卸的固定于轨道底板表面上的凹槽内；这样立板可以根据药盒宽度调整到其他凹槽内，来实现随意调整轨道宽度。
[0020]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，该轨道底板与立板通过轨道底板上表面上的凹槽插接或者卡接，组装简单。
[0021]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，当轨道底板与立板通过插接连接时，轨道底板上的凹槽横截面设置成倒T型，组装后比较稳固，不容易分离。
[0022]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，轨道底板的上表面还设有弧形凸起，减小药盒与轨道底板的接触面积，减小了摩擦力。
[0023]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，轨道底板的下表面与上表面的结构对称布置，实现了无论那一面朝上都可以作为轨道底板使用。
[0024]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，轨道底板与立板通过插接连接时，立板至少一端的截面呈倒T型，立板的上下两端截面都可以设置成倒T型，配合轨道底板上的倒T型凹槽，从一端插接，组装简单。
[0025]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，立板的至少一个侧面上沿药盒滑动方向还布置有至少一个条状弧面凸起，为了防止药盒紧贴立板壁，进一步减小摩擦力。
[0026]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，轨道组件还包括助滑部件，该助滑部件表面光滑，且插接或者卡接在未固定有立板的凹槽内，为了使药盒顺利滑动，进一步减小了摩擦力。
[0027]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件，轨道底板可以采用铝型材，铝型材的优点是强度大，质量轻。
[0028]本实用新型实施例提供的药品输送轨道，采用了上述药品输送轨道组件，可以任意调整轨道宽度，且摩擦力小，组装简单。
[0029]进一步地，本实用新型实施例提供的药品输送轨道，当药品输送轨道包含多个药品输送轨道组件时，多个药品输送轨道组件上下分层布置，实现了多条轨道并行排列，多药盒可以同时运输，提高了运输效率。
[0030]本实用新型实施例提供的药品输送系统，包括至少一个药柜和至少一个上述的药品输送轨道，该至少一个药柜与至少一个药品输送轨道连接，采用了上述药品输送轨道，可以任意调整轨道宽度，且摩擦力小，组装简单。
【附图说明】
[0031]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0032]图1为本实用新型实施例提供的药品输送轨道的结构示意图；
[0033]图2为本实用新型实施例提供的药品输送轨道的横截面的结构示意图；
[0034]图中:1-立板;2-轨道底板;3-弧面凸起;4-弧形凸起;5-凹槽;6-助滑部件。
【具体实施方式】
[0035]下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0036]本实用新型实施例提供的药品输送轨道组件包括:轨道底板2和至少两个立板I，该轨道底板2的上表面上布置有至少两条凹槽5，轨道底板上表面上的凹槽5数量大于立板I的数量，立板I的一端通过凹槽5可拆卸地固定于轨道底板2的表面上。
[0037]本实用新型实施例提供的上述药品输送轨道组件，由于立板I的一端通过凹槽5可拆卸地固定于轨道底板2的表面上，且轨道底板上表面上的凹槽5数量大于立板I的数量，这样，就可以针对大包装的药品，灵活地调整立板I的位置，从而实现轨道宽度的可调，满足运送大包装药品的需求。
[0038]例如华素片的药盒宽度为30mm，轨道宽度为50mm，可以顺利输送，但之后新包装上市，新药盒宽度为50mm，这样原来轨道就需要增加宽度，可以调整其中一个立板I，向外移动增加轨道宽度，重新固定在相应的凹槽5内。这样通过立板I的调整位置来实现调整轨道宽度。