一种雾化分离超声碎石设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种雾化分离超声碎石设备，包括进料漏斗、振动筛、输送带、喷雾装置、静电分离装置、分离仓、超声波发生器、射流喷桶、粉料分离通道和料仓，所述进料漏斗的下部接入振动筛中，振动筛的出口与输送带连接，所述输送带与分离仓连接，所述喷雾装置设置于所述输送带的上方，所述静电分离装置设置于所述输送带的下方，并且所述喷雾装置位于所述静电分离装置的输送带上游位置。本实用新型提供的一种制砂生产线，通过超声波进行破碎，同时通过射流喷桶进行射流分离，而通过漏斗形旋风分离器将未破碎的大颗粒物再输送到输送带上进行重新破碎和分离，所以通过本生产线生产的砂石可以满足混凝土的颗粒度要求。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种雾化分离超声碎石设备，属于机械设备领域，用于河卵石等 砂石进行破碎成砂，使其适用于交通铺路。 一种雾化分离超声碎石设备
【背景技术】
[0002] 河卵石在破碎过程中最大的问题就是耐磨件容易磨损，这是因为河卵石中的硅含 量非常高。
[0003] 原料是河卵石的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。用户 的生产成本远远大于石灰石的生产成本。由于河卵石质地较硬，所以破碎的过程中容易对 设备造成损耗，使设备的使用寿命大为缩短。
[0004] 而在铺设混凝土路面过程中，对砂石的要求非常高，普通的砂石无法满足混凝土 路面的要求。
【发明内容】
[0005] 为了解决河卵石破碎的过程中对破碎设备带来损坏的问题，延长破碎设备的使用 寿命和维修保养成本，使其产品很好的满足混凝土路面的设计要求，本实用新型提供一种 雾化分离超声碎石设备。
[0006] 本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：
[0007] -种雾化分离超声碎石设备，包括进料漏斗、振动筛、输送带、喷雾装置、静电分离 装置、分离仓、超声波发生器、射流喷桶、粉料分离通道和料仓，所述进料漏斗的下部接入振 动筛中，振动筛的出口与输送带连接，所述输送带与分离仓连接，所述喷雾装置设置于所述 输送带的上方，所述静电分离装置设置于所述输送带的下方，并且所述喷雾装置位于所述 静电分离装置的输送带上游位置，并且在所述分离仓中设有超声波发生器，所述分离仓的 上部与射流喷桶连接，并且所述射流喷桶的出口设在下部，射流喷桶的出口与粉料分离通 道的底部入口连接，所述粉料分离通道的出口设在顶部，粉料分离通道的出口与料仓的顶 部入口连接，所述粉料分离通道的出口同时引出一颗粒物分离管路连接到所述输送带上。
[0008] 在所述分离仓的右侧设有碎石分离装置，用以将大颗粒的石头分离出来。
[0009] 所述碎石分离装置的顶部通过管路与振动碎石器连接。
[0010] 所述颗粒物分离管路的出口位于所述喷雾装置的下游输送带上。
[0011] 本实用新型提供的一种制砂生产线，通过雾化装置进行喷雾，使输送带上的石料 都具有一定的湿度，便于静电分离装置进行分离其中含有静电的石料；通过超声波进行破 碎，同时通过射流喷桶进行射流分离，而通过漏斗形旋风分离器将未破碎的大颗粒物再输 送到输送带上进行重新破碎和分离，所以通过本生产线生产的砂石可以满足混凝土的颗粒 度要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的结构图。
【具体实施方式】
[0013] 如图1所示，本实用新型实施例所述的一种一种雾化分离超声碎石设备，包括进 料漏斗1、振动筛2、输送带3、喷雾装置12、静电分离装置13、分离仓4、超声波发生器5、射 流喷桶6、粉料分离通道7和料仓8,所述进料漏斗1的下部接入振动筛2中，振动筛2的出 口与输送带3连接，所述输送带3与分离仓4连接，所述喷雾装置12设置于所述输送带3 的上方，所述静电分离装置13设置于所述输送带3的下方，并且所述喷雾装置12位于所述 静电分离装置13的输送带3上游位置，并且在所述分离仓4中设有超声波发生器5,所述分 离仓4的上部与射流喷桶6连接，并且所述射流喷桶6的出口设在下部，射流喷桶6的出口 与粉料分离通道7的底部入口连接，所述粉料分离通道7的出口设在顶部，粉料分离通道7 的出口与料仓8的顶部入口连接，所述粉料分离通道7的出口同时引出一颗粒物分离管路 9连接到所述输送带上。
[0014] 在所述分离仓的右侧设有碎石分离装置10,用以将大颗粒的石头分离出来。
[0015] 所述碎石分离装置10的顶部通过管路与振动碎石器11连接。
[0016] 本实用新型提供的一种制砂生产线，通过雾化装置进行喷雾，使输送带上的石料 都具有一定的湿度，便于静电分离装置进行分离其中含有静电的石料；通过超声波进行破 碎，同时通过射流喷桶进行射流分离，而通过漏斗形旋风分离器将未破碎的大颗粒物再输 送到输送带上进行重新破碎和分离，所以通过本生产线生产的砂石可以满足混凝土的颗粒 度要求。
【权利要求】
1. 一种雾化分离超声碎石设备，包括进料漏斗、振动筛、输送带、喷雾装置、静电分离装 置、分离仓、超声波发生器、射流喷桶、粉料分离通道和料仓，其特征在于，所述进料漏斗的 下部接入振动筛中，振动筛的出口与输送带连接，所述输送带与分离仓连接，所述喷雾装置 设置于所述输送带的上方，所述静电分离装置设置于所述输送带的下方，并且所述喷雾装 置位于所述静电分离装置的输送带上游位置，并且在所述分离仓中设有超声波发生器，所 述分离仓的上部与射流喷桶连接，并且所述射流喷桶的出口设在下部，射流喷桶的出口与 粉料分离通道的底部入口连接，所述粉料分离通道的出口设在顶部，粉料分离通道的出口 与料仓的顶部入口连接，所述粉料分离通道的出口同时引出一颗粒物分离管路连接到所述 输送带上。
2. 如权利要求1所述的一种雾化分离超声碎石设备，其特征在于，在所述分离仓的右 侧设有碎石分离装置，用以将大颗粒的石头分离出来。
3. 如权利要求2所述的一种雾化分离超声碎石设备，其特征在于，所述碎石分离装置 的顶部通过管路与振动碎石器连接。
4. 如权利要求1-3任一项所述的一种雾化分离超声碎石设备，其特征在于，所述颗粒 物分离管路的出口位于所述喷雾装置的下游输送带上。
【文档编号】B02C19/18GK203899764SQ201420354992
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】顾三元 申请人:无锡绿色交通器材有限公司