一种变姿多功能耕作的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变姿多功能耕作机，包括动力装置、操控机构、耕作机构、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块，所述动力装置通过机座机件模块与压联盖匹配管轴机架机件模块连接，所述操控机构与变姿机件模块连接，所述耕作机构与变姿机件模块或压联盖匹配管轴机架机件模块连接。本实用新型功能多元化，可以为目前大多数中小型耕整机通用配套使用，可以根据耕地的位置、地貌进行变姿调整，以满足耕地的耕作需求，同时还可以变姿组合成具备人力搬运或田园运输等多种功能的田园作业农机，在完成耕作工作后依然可以很大程度的利用资源，同时，减少重复购置，节省了农机的放置空间，为农民减轻了很大的负担。
【专利说明】一种变姿多功能耕作机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种农业耕作机械，尤其涉及一种变姿多功能耕作机。
【背景技术】
[0002]随着科技水平的发展，种地越来越高科技化，犁地、翻地、开沟、播种、收割、插秧等大部分工作都可以使用农用机械来完成。但目前，大多数农业耕作机械的功能单一，因此，种地的农民只能购买多种不同功能的农业耕作机械来使用，以满足耕作的需求，这样一来，给农民带来了很大的经济负担，且多种耕作机械在耕作农忙结束后只能闲置，很大程度的造成了资源的浪费；同时，同一户农民会存在多处不同位置不同地貌的耕地，对耕作机械的要求亦不相同。
实用新型内容
[0003]为解决上述现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种变姿多功能耕作机。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:一种变姿多功能耕作机，包括动力装置、操控机构、耕作机构、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块，所述动力装置通过所述机座机件模块与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接，所述操控机构与所述变姿机件模块连接，操控耕作机的运行，所述耕作机构与所述变姿机件模块或所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接，组合成为轮驱耕作功能的耕作机或可乘坐式被耕作业功能的耕作机。
[0005]优选地，所述耕作机构与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接，组合成为可乘坐式被耕作业功能的耕作机。
[0006]优选地，所述变姿多功能耕作机还包括行走机构、功能转换机件模块及行走制动机件模块，所述行走机构与所述变姿机件模块连接，所述功能转换机件模块和行走制动机件模块均与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接，通过所述功能转换机件模块随意调整所述耕作机构的耕作高度或深浅，也可以完成一系列转动、半转动、旋转往复运动及提升定位的功能转换，通过行走制动机件模块进行行走或者制动，解决了耕作机行走时无制动功能的安全隐患。
[0007]优选地，所述功能转换机件模块包括锥孔可旋固定板、锥位联动轴、空心圆形孔键板、单列孔键板、纵横孔键折边板、空心多孔方形板、空心多孔折边板及纵横匹配平板。
[0008]优选地，行走制动机件模块包括通用轮芯制动鼓、多功能轮轴、行走轮及刹车支架板。
[0009]优选地，所述变姿机件模块包括变姿功能变速器和变姿功能牵引架，所述变姿功能变速器通过所述变姿功能牵引架与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接。
[0010]优选地，所述变姿功能牵引架是由两块变姿功能牵引板和两块孔丝混合方槽板组成，两块所述变姿功能牵引板互相平行对称，两块所述孔丝混合方槽板互相平行对称，所述变姿功能牵引板与所述孔丝混合方槽板垂直连接，两块所述孔丝混合方槽板固定连接在两块所述变姿功能牵引板之间。
[0011]优选地，所述变姿功能牵引板上等间距排列设置有多个变姿牵引孔，所述变姿功能变速器沿长度方向上的两侧面对称设置有两排等间距的第一安装孔，所述变姿功能变速器箱体顶部两侧面对称设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔排布成等边三角形，位于等边三角形各边长上相邻的两个的所述第二安装孔之间的间距相等，相邻的两个所述变姿牵引孔的间距、相邻的两个所述第一安装孔的间距及相邻的两个所述第二安装孔的间距均相等；通过变姿牵引孔与第一安装孔或第二安装孔的配合，可以改变变姿功能变速器的连接角度，同时，动力装置的安装位置可以随意调整，从而改变耕作机的姿态，完成各种作业要求；而且还可以组合成机动田间运输作业机、手推人力搬运车等一系列的田园作业农机。
[0012]优选地，所述机座机件模块包括单列孔板、多列孔板、横孔横键槽折边板及纵孔横键槽折边板；可以解决农村田园农业生产中农机的动力的安装连接，还可以解决农村生活中的各种动力与被动力装置之间的安装连接，可以根据具体情况调整安装，十分方便。
[0013]所述压联盖匹配管轴机架机件模块包括纵横单边压联盖、纵横双边压联盖、单纵边压联盖、双纵边压联盖、十字压联盖、立轴联盖、匹配六边管及六棱衬套管。
[0014]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型功能多元化，可以根据耕地的位置、地貌进行变姿调整，以满足耕地的耕作需求，同时还可以变姿组合成具备人力搬运或田园运输等多种功能的田园作业农机，在完成耕作工作后依然可以很大程度的利用资源，不会造成资源浪费，同时，减少重复购置，节省了农机的放置空间，为农民减轻了很大的负担。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的实施例1的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的实施例2的结构示意图；
[0017]图3是本实用新型的实施例3的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型的实施例4的结构示意图；
[0019]图5是本实用新型的实施例中单列七孔板的结构示意图；
[0020]图6是本实用新型的实施例中偏心单列七孔板的结构示意图；
[0021]图7是本实用新型的实施例中三列七孔板的结构示意图；
[0022]图8是本实用新型的实施例中五列七孔板的结构示意图；
[0023]图9是本实用新型的实施例中横孔横键槽折边板的结构示意图；
[0024]图10是本实用新型的实施例中纵孔横键槽折边板的结构示意图；
[0025]图11是本实用新型的实施例中纵横双边压联盖的结构示意图；
[0026]图12是本实用新型的实施例中压联盖的结构示意图；
[0027]图13是本实用新型的实施例中双纵边压联盖的结构示意图；
[0028]图14是本实用新型的实施例中十字压联盖的结构示意图；
[0029]图15是本实用新型的实施例中立轴联盖的结构示意图；
[0030]图16是本实用新型的实施例中锥孔可旋固定板的结构示意图；
[0031]图17是本实用新型的实施例中空心圆形孔键板的结构示意图；
[0032]图18是本实用新型的实施例中多功能轮轴的结构示意图；
[0033]1、动力装置，2、方向控制架，3、耕作机构，4、机架，5、变姿功能变速器，6、变姿功能牵引架，7、座椅，8、行走机构，9、行走轮，10、方向盘，11、操控杆，12、船形拖板，21、单列七孔板，22、偏心单列七孔板，23、三列七孔板，24、五列七孔板，25、横孔横键槽折边板，26、纵孔横键槽折边板，31、纵横双边压联盖，32、压联盖，33、双纵边压联盖，34、十字压联盖，35、立轴联盖，41、锥孔可旋固定板，42、空心圆形孔键板，51、多功能轮轴。
【具体实施方式】
[0034]下面结合具体实施例对本实用新型一种变姿多功能耕作机作进一步的详细说明。
[0035]实施例1
[0036]如图1所示，本实用新型提出一种变姿多功能耕作机，包括动力装置1、方向控制架2、耕作机构3、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块、功能转换机件模块及行走制动机件模块，所述压联盖匹配管轴机架机件模块组合成机架4，所述变姿机件模块包括变姿功能变速器5和变姿功能牵弓I架6，所述变姿功能变速器5通过所述变姿功能牵引架6与所述机架4垂直连接，所述动力装置I通过所述机座机件模块连接在所述机架4的前端，位于所述变姿功能变速器5之前，通过皮带与所述变姿功能变速器5传动连接，所述机架4的尾端设置有座椅7，所述方向控制架2与所述变姿功能变速器5连接，操控耕作机的运行及调整方向，所述耕作机构3与所述机架4连接，组合成为可乘坐式被耕作业功能的耕作机，所述耕作机构3为旋耕机、旋转锄、旋转犁、圆盘耙、蒲滚器、碎土平田器等中的任意一种。
[0037]所述变姿功能变速器5的输出轴上连接有行走机构8，所述功能转换机件模块和行走制动机件模块均与所述机架4连接，通过所述功能转换机件模块随意调整所述耕作机构3的耕作高度或深浅，通过行走制动机件模块进行行走或者制动，解决了耕作机行走时无制动功能的安全隐患；所述行走制动机件模块包括通用轮芯制动鼓、多功能轮轴51、行走轮9及刹车支架板，所述通用轮芯制动鼓、行走轮9通过所述多功能轮轴51连接在所述机架4的后端底部，所述行走轮9位于所述轮芯制动鼓的外侧，所述刹车支架板连接在所述支架4上；所述功能转换机件模块是由锥孔可旋固定板41、锥位联动轴、空心圆形孔键板42、单列孔键板、纵横孔键折边板、空心多孔方形板、空心多孔折边板及纵横匹配平板组合连接而成。
[0038]所述机座机件模块是由单列孔板、多列孔板、横孔横键槽折边板25及纵孔横键槽折边板26组合连接而成，具体的为:一块五列七孔板24上配合有一块三列七孔板23及两块单列七孔板21,两块单列七孔板21位于三列七孔板23的两侧,两侧再通过两块偏心单列七孔板22固定压紧，一块三列七孔板23与两块单列七孔板21的宽度之和等于一块五列七孔板24的宽度，偏心单列七孔板22的宽度略大于单列七孔板21的宽度，两块纵孔横键槽折边板26相对配合连接在三列七孔板23的两端，两块横孔横键槽折边板25分别连接在两块纵孔横键槽折边板26上，所述动力装置I连接在两块横孔横键槽折边板25上；还可在偏心单列七孔板22下叠加一块单列七孔板21，使三列七孔板23不被压紧，可在五列七孔板24上滑动。
[0039]所述压联盖匹配管轴机架机件模块是由纵横单边压联盖、纵横双边压联盖31、单纵边压联盖、双纵边压联盖33、十字压联盖34、立轴联盖35、匹配六边管及六棱衬套管组合连接而成。
[0040]所述变姿功能牵引架6是由两块变姿功能牵引板和两块孔丝混合方槽板组成，两块所述变姿功能牵引板互相平行对称，两块所述孔丝混合方槽板互相平行对称，所述变姿功能牵引板与所述孔丝混合方槽板垂直连接，两块所述孔丝混合方槽板固定连接在两块所述变姿功能牵引板之间。
[0041]所述变姿功能牵引板上等间距排列设置有6个变姿牵引孔，所述变姿功能变速器5沿长度方向上的两侧面对称设置有两排共8个等间距的第一安装孔，所述变姿功能变速器5箱体顶部两侧面对称设置有9个第二安装孔，9个所述第二安装孔排布成等边三角形，等边三角形的每条边长上均为4个所述第二安装孔，位于等边三角形各边长上相邻的两个的所述第二安装孔之间的间距相等，所述变姿牵引孔、第一安装孔、第二安装孔均为大小规格一样的孔，相邻的两个所述变姿牵引孔的间距、相邻的两个所述第一安装孔的间距及相邻的两个所述第二安装孔的间距均相等；通过变姿牵引孔与第一安装孔或第二安装孔的配合，可以改变变姿功能变速器5的连接角度，同时，动力装置I的安装位置可以随意调整，从而改变耕作机的姿态，完成各种作业要求；而且还可以组合成机动田间运输作业机、手推人力搬运车等一系列的田园作业农机。
[0042]实施例2
[0043]如图2所示，本实用新型提出一种变姿多功能耕作机，包括动力装置1、方向控制架2、耕作机构3、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块、功能转换机件模块及行走制动机件模块，所述压联盖匹配管轴机架机件模块组合成机架4，所述变姿机件模块包括变姿功能变速器5和变姿功能牵弓I架6，所述变姿功能变速器5通过所述变姿功能牵引架6与所述机架4垂直连接，所述动力装置I通过所述机座机件模块连接在所述机架4的中部，位于所述变姿功能变速器5之后，通过皮带与所述变姿功能变速器5传动连接，所述机架4的尾端设置有座椅7，所述方向控制架2与所述变姿功能变速器5连接，操控耕作机的运行及调整方向，所述耕作机构3与所述机架4连接，组合成为可乘坐式被耕作业功能的耕作机，所述耕作机构3为旋耕机、旋转锄、旋转犁、圆盘耙、蒲滚器、碎土平田器等中的任意一种。
[0044]所述变姿功能变速器5的输出轴上连接有行走机构8，所述功能转换机件模块和行走制动机件模块均与所述机架4连接，通过所述功能转换机件模块随意调整所述耕作机构3的耕作高度或深浅，通过行走制动机件模块进行行走或者制动，解决了耕作机行走时无制动功能的安全隐患；所述行走制动机件模块包括通用轮芯制动鼓、多功能轮轴51、行走轮9及刹车支架板，所述通用轮芯制动鼓、行走轮9通过所述多功能轮轴51连接在所述机架4的后端底部，所述行走轮9位于所述轮芯制动鼓的外侧，所述刹车支架板连接在所述支架4上；所述功能转换机件模块是由锥孔可旋固定板41、锥位联动轴、空心圆形孔键板42、单列孔键板、纵横孔键折边板、空心多孔方形板、空心多孔折边板及纵横匹配平板组合连接而成。
[0045]所述机座机件模块是由单列孔板、多列孔板、横孔横键槽折边板25及纵孔横键槽折边板26组合连接而成，具体的为:一块五列七孔板24上配合有一块三列七孔板23及两块单列七孔板21,两块单列七孔板21位于三列七孔板23的两侧,两侧再通过两块偏心单列七孔板22固定压紧，一块三列七孔板23与两块单列七孔板21的宽度之和等于一块五列七孔板24的宽度，偏心单列七孔板22的宽度略大于单列七孔板21的宽度，两块纵孔横键槽折边板26相对配合连接在三列七孔板23的两端，两块横孔横键槽折边板25分别连接在两块纵孔横键槽折边板26上，所述动力装置I连接在两块横孔横键槽折边板25上；还可在偏心单列七孔板22下叠加一块单列七孔板21，使三列七孔板23不被压紧，可在五列七孔板24上滑动。
[0046]所述压联盖匹配管轴机架机件模块是由纵横单边压联盖、纵横双边压联盖31、单纵边压联盖、双纵边压联盖33、十字压联盖34、立轴联盖35、匹配六边管及六棱衬套管组合连接而成。
[0047]所述变姿功能牵引架6是由两块变姿功能牵引板和两块孔丝混合方槽板组成，两块所述变姿功能牵引板互相平行对称，两块所述孔丝混合方槽板互相平行对称，所述变姿功能牵引板与所述孔丝混合方槽板垂直连接，两块所述孔丝混合方槽板固定连接在两块所述变姿功能牵引板之间。
[0048]所述变姿功能牵引板上等间距排列设置有6个变姿牵引孔，所述变姿功能变速器5沿长度方向上的两侧面对称设置有两排共8个等间距的第一安装孔，所述变姿功能变速器5箱体顶部两侧面对称设置有9个第二安装孔，9个所述第二安装孔排布成等边三角形，等边三角形的每条边长上均为4个所述第二安装孔，位于等边三角形各边长上相邻的两个的所述第二安装孔之间的间距相等，所述变姿牵引孔、第一安装孔、第二安装孔均为大小规格一样的孔，相邻的两个所述变姿牵引孔的间距、相邻的两个所述第一安装孔的间距及相邻的两个所述第二安装孔的间距均相等；通过变姿牵引孔与第一安装孔或第二安装孔的配合，可以改变变姿功能变速器5的连接角度，同时，动力装置I的安装位置可以随意调整，从而改变耕作机的姿态，完成各种作业要求；而且还可以组合成机动田间运输作业机、手推人力搬运车等一系列的田园作业农机。
[0049]实施例3
[0050]如图3所示，本实用新型提出一种变姿多功能耕作机，包括动力装置1、方向盘10、操控杆11、耕作机构3、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块及行走制动机件模块，所述压联盖匹配管轴机架机件模块组合成机架4，所述变姿机件模块包括变姿功能变速器5和变姿功能牵弓I架6，所述变姿功能变速器5通过所述变姿功能牵弓I架6与所述机架4倾斜连接，所述动力装置I通过所述机座机件模块连接在所述机架4的中部，位于所述变姿功能变速器5之前，通过皮带与所述变姿功能变速器5传动连接，所述机架4的中部位于所述动力装置I的前端设置有座椅7，所述机架4的中部底端还连接有船形拖板12，所述方向盘10、操控杆11与所述变姿功能变速器5连接，操控耕作机的运行及调整方向，所述耕作机构3连接在所述变姿功能变速器5的输出轴上，组合成为轮驱耕作功能的耕作机，所述耕作机构3为耕整轮。
[0051]所述行走制动机件模块包括通用轮芯制动鼓、多功能轮轴51、行走轮9及刹车支架板，所述通用轮芯制动鼓、行走轮9通过所述多功能轮轴51连接在所述机架4的后端底部，所述行走轮9位于所述轮芯制动鼓的外侧，所述刹车支架板连接在所述支架4上；通过行走制动机件模块进行行走或者制动，解决了耕作机行走时无制动功能的安全隐患；所述功能转换机件模块是由锥孔可旋固定板41、锥位联动轴、空心圆形孔键板42、单列孔键板、纵横孔键折边板、空心多孔方形板、空心多孔折边板及纵横匹配平板组合连接而成。
[0052]所述机座机件模块是由单列孔板、多列孔板、横孔横键槽折边板25及纵孔横键槽折边板26组合连接而成，具体的为:一块五列七孔板24上配合有一块三列七孔板23及两块单列七孔板21,两块单列七孔板21位于三列七孔板23的两侧,两侧再通过两块偏心单列七孔板22固定压紧，一块三列七孔板23与两块单列七孔板21的宽度之和等于一块五列七孔板24的宽度，偏心单列七孔板22的宽度略大于单列七孔板21的宽度，两块纵孔横键槽折边板26相对配合连接在三列七孔板23的两端，两块横孔横键槽折边板25分别连接在两块纵孔横键槽折边板26上，所述动力装置I连接在两块横孔横键槽折边板25上；还可在偏心单列七孔板22下叠加一块单列七孔板21，使三列七孔板23不被压紧，可在五列七孔板24上滑动。
[0053]所述压联盖匹配管轴机架机件模块是由纵横单边压联盖、纵横双边压联盖31、单纵边压联盖、双纵边压联盖33、十字压联盖34、立轴联盖35、匹配六边管及六棱衬套管组合连接而成。
[0054]所述变姿功能牵引架6是由两块变姿功能牵引板和两块孔丝混合方槽板组成，两块所述变姿功能牵引板互相平行对称，两块所述孔丝混合方槽板互相平行对称，所述变姿功能牵引板与所述孔丝混合方槽板垂直连接，两块所述孔丝混合方槽板固定连接在两块所述变姿功能牵引板之间。
[0055]所述变姿功能牵引板上等间距排列设置有6个变姿牵引孔，所述变姿功能变速器5沿长度方向上的两侧面对称设置有两排共8个等间距的第一安装孔，所述变姿功能变速器5箱体顶部两侧面对称设置有9个第二安装孔，9个所述第二安装孔排布成等边三角形，等边三角形的每条边长上均为4个所述第二安装孔，位于等边三角形各边长上相邻的两个的所述第二安装孔之间的间距相等，所述变姿牵引孔、第一安装孔、第二安装孔均为大小规格一样的孔，相邻的两个所述变姿牵引孔的间距、相邻的两个所述第一安装孔的间距及相邻的两个所述第二安装孔的间距均相等；通过变姿牵引孔与第一安装孔或第二安装孔的配合，可以改变变姿功能变速器5的连接角度，同时，动力装置I的安装位置可以随意调整，从而改变耕作机的姿态，完成各种作业要求；而且还可以组合成机动田间运输作业机、手推人力搬运车等一系列的田园作业农机。
[0056]实施例4
[0057]如图4所示，本实用新型提出一种变姿多功能耕作机，包括动力装置1、方向盘10、操控杆11、耕作机构3、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块及行走制动机件模块，所述压联盖匹配管轴机架机件模块组合成机架4，所述变姿机件模块包括变姿功能变速器5和变姿功能牵弓I架6，所述变姿功能变速器5通过所述变姿功能牵弓I架6与所述机架4水平连接，所述动力装置I通过所述机座机件模块连接在所述机架4的中部，位于所述变姿功能变速器5之前，通过皮带与所述变姿功能变速器5传动连接，所述机架4的中部位于所述动力装置I的前端设置有座椅7，所述方向盘10、操控杆11与所述变姿功能变速器5连接，操控耕作机的运行及调整方向，所述耕作机构3连接在所述变姿功能变速器5的输出轴上，组合成为轮驱耕作功能的耕作机，所述耕作机构3为耕整轮。
[0058]所述行走制动机件模块包括通用轮芯制动鼓、多功能轮轴51、行走轮9及刹车支架板，所述通用轮芯制动鼓、行走轮9通过所述多功能轮轴51连接在所述机架4的后端底部，所述行走轮9位于所述轮芯制动鼓的外侧，所述刹车支架板连接在所述支架4上；通过行走制动机件模块进行行走或者制动，解决了耕作机行走时无制动功能的安全隐患；所述功能转换机件模块是由锥孔可旋固定板41、锥位联动轴、空心圆形孔键板42、单列孔键板、纵横孔键折边板、空心多孔方形板、空心多孔折边板及纵横匹配平板组合连接而成。
[0059]所述机座机件模块是由单列孔板、多列孔板、横孔横键槽折边板25及纵孔横键槽折边板26组合连接而成，具体的为:一块五列七孔板24上配合有一块三列七孔板23及两块单列七孔板21,两块单列七孔板21位于三列七孔板23的两侧,两侧再通过两块偏心单列七孔板22固定压紧，一块三列七孔板23与两块单列七孔板21的宽度之和等于一块五列七孔板24的宽度，偏心单列七孔板22的宽度略大于单列七孔板21的宽度，两块纵孔横键槽折边板26相对配合连接在三列七孔板23的两端，两块横孔横键槽折边板25分别连接在两块纵孔横键槽折边板26上，所述动力装置I连接在两块横孔横键槽折边板25上；还可在偏心单列七孔板22下叠加一块单列七孔板21，使三列七孔板23不被压紧，可在五列七孔板24上滑动。
[0060]所述压联盖匹配管轴机架机件模块是由纵横单边压联盖、纵横双边压联盖31、单纵边压联盖、双纵边压联盖33、十字压联盖34、立轴联盖35、匹配六边管及六棱衬套管组合连接而成。
[0061]所述变姿功能牵引架6是由两块变姿功能牵引板和两块孔丝混合方槽板组成，两块所述变姿功能牵引板互相平行对称，两块所述孔丝混合方槽板互相平行对称，所述变姿功能牵引板与所述孔丝混合方槽板垂直连接，两块所述孔丝混合方槽板固定连接在两块所述变姿功能牵引板之间。
[0062]所述变姿功能牵引板上等间距排列设置有6个变姿牵引孔，所述变姿功能变速器5沿长度方向上的两侧面对称设置有两排共8个等间距的第一安装孔，所述变姿功能变速器5箱体顶部两侧面对称设置有9个第二安装孔，9个所述第二安装孔排布成等边三角形，等边三角形的每条边长上均为4个所述第二安装孔，位于等边三角形各边长上相邻的两个的所述第二安装孔之间的间距相等，所述变姿牵引孔、第一安装孔、第二安装孔均为大小规格一样的孔，相邻的两个所述变姿牵引孔的间距、相邻的两个所述第一安装孔的间距及相邻的两个所述第二安装孔的间距均相等；通过变姿牵引孔与第一安装孔或第二安装孔的配合，可以改变变姿功能变速器5的连接角度，同时，动力装置I的安装位置可以随意调整，从而改变耕作机的姿态，完成各种作业要求；而且还可以组合成机动田间运输作业机、手推人力搬运车等一系列的田园作业农机。
[0063]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围的内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种变姿多功能耕作机，其特征在于:包括动力装置、操控机构、耕作机构、变姿机件模块、机座机件模块、压联盖匹配管轴机架机件模块，所述动力装置通过所述机座机件模块与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接，所述操控机构与所述变姿机件模块连接，所述耕作机构与所述变姿机件模块或所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接。
2.如权利要求1所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述耕作机构与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接。
3.如权利要求2所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:还包括行走机构、功能转换机件模块及行走制动机件模块，所述行走机构与所述变姿机件模块连接，所述功能转换机件模块和行走制动机件模块均与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接。
4.如权利要求3所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述功能转换机件模块包括锥孔可旋固定板、锥位联动轴、空心圆形孔键板、单列孔键板、纵横孔键折边板、空心多孔方形板、空心多孔折边板及纵横匹配平板。
5.如权利要求3所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:行走制动机件模块包括通用轮芯制动鼓、多功能轮轴、行走轮及刹车支架板。
6.如权利要求1或2或3所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述变姿机件模块包括变姿功能变速器和变姿功能牵引架，所述变姿功能变速器通过所述变姿功能牵引架与所述压联盖匹配管轴机架机件模块连接。
7.如权利要求6所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述变姿功能牵引架是由两块变姿功能牵引板和两块孔丝混合方槽板组成，两块所述变姿功能牵引板互相平行对称，两块所述孔丝混合方槽板互相平行对称，所述变姿功能牵引板与所述孔丝混合方槽板垂直连接，两块所述孔丝混合方槽板固定连接在两块所述变姿功能牵弓I板之间。
8.如权利要求7所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述变姿功能牵引板上等间距排列设置有多个变姿牵引孔，所述变姿功能变速器沿长度方向上的两侧面对称设置有两排等间距的第一安装孔，所述变姿功能变速器箱体顶部两侧面对称设置有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔排布成等边三角形，位于等边三角形各边长上相邻的两个的所述第二安装孔之间的间距相等，相邻的两个所述变姿牵引孔的间距、相邻的两个所述第一安装孔的间距及相邻的两个所述第二安装孔的间距均相等。
9.如权利要求1或2或3所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述机座机件模块包括单列孔板、多列孔板、横孔横键槽折边板及纵孔横键槽折边板。
10.如权利要求1或2或3所述的变姿多功能耕作机，其特征在于:所述压联盖匹配管轴机架机件模块包括纵横单边压联盖、纵横双边压联盖、单纵边压联盖、双纵边压联盖、十字压联盖、立轴联盖、匹配六边管及六棱衬套管。
【文档编号】A01B33/10GK203951738SQ201420405638
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月22日 优先权日:2014年7月22日
【发明者】夏寿孙 申请人:南丰县桔峰农业机械制造有限公司