一种具有液压锁功能的多路阀的制作方法

本发明涉及一种农业机械，具体涉及一种具有液压锁功能的多路阀。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机械属于农机具的范畴。现有的农业机械在其控制油路上通常设置多路阀，多路阀的出油口通常与执行器相连接，而在实际工作过程中需要对执行器中的液压油进行锁定，使得液压油存在执行器内，保证产品的安全性能。然而现有的多路阀没有联锁功能，存在安全隐患。

技术实现要素：

为解决背景技术中现有农业机械的多路阀不具备液压锁功能，存在安全隐患的问题，本发明提供一种具有液压锁功能的多路阀。

本发明的技术方案是：一种具有液压锁功能的多路阀，包括阀体，所述的阀体上设有第一油道、第二油道、第三油道、第四油道和控制腔，所述的第一油道、第二油道均与控制腔相连通，所述的控制腔内设有活塞杆、第一控制阀和第二控制阀，所述的活塞杆将控制腔分隔为互不连通的第一容腔和第二容腔，所述的第一控制阀设于第一容腔和第三油道之间，所述的第二控制阀设于第二容腔和第四油道之间，所述的第一控制阀、第二控制阀具有同时打开使得第一容腔通过第三油道与执行器相连通以及第二容腔通过第四油道与执行器相连通的第一状态和同时关闭使得执行器内的液压油不能回油箱的第二状态。

作为本发明的一种改进，所述的活塞杆具有在第一控制阀、第二控制阀关闭时静止在控制腔内的第一位置和与阀体滑移配合顶开第一控制阀或第二控制阀的第二位置。

作为本发明的进一步改进，所述的活塞杆在第一油道进压力油打开第一控制阀时由第一油道内的压力油推动相对阀体滑移并打开第二控制阀。

作为本发明的进一步改进，所述的第一控制阀包括阀座、阀套和阀芯，所述的阀座与阀套的端面相抵并将阀套固定在阀体的控制腔内，所述阀芯套设于阀套内，所述的阀芯具有使得第一容腔与第三油道相连通的第一位置和与阀套内壁相配合使得第一容腔与第三油道断开的第二位置。

作为本发明的进一步改进，所述的阀芯上设有弹性件，所述的弹性件与阀座相抵，所述的弹性件具有驱动阀芯趋于第二位置的运动趋势。

作为本发明的进一步改进，所述的阀套的一端与阀座相抵，另一端与阀体内壁相抵，所述的阀座与阀体螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述的第一控制阀包括阀座、阀套和阀芯，所述阀芯套设于阀套内，所述的阀芯具有使得第一容腔与第三油道相连通的第一位置和与阀套内壁相配合使得第一容腔与第三油道断开的第二位置，所述的阀套与阀体螺纹连接，所述的阀座与阀套螺纹连接。

作为本发明的进一步改进，所述的阀座套设于阀套内并通过弹性件与阀芯相抵，所述的弹性件具有驱动阀芯趋于第二位置的运动趋势。

作为本发明的进一步改进，所述阀套的一端伸出阀体外并折出边沿，所述的边沿与阀体的外壁相贴合。

作为本发明的进一步改进，所述的第一控制阀和第二控制阀均为单向阀。

本发明的有益效果是，设置了两个控制阀及一个活塞杆，通过两个控制阀同时关闭，使得执行器大腔和小腔的液压油不能回油箱，实现液压锁的功能，保证产品可靠安全动作，当其中一个控制阀打开时，通过活塞杆能可靠、快速的带动另一个控制阀打开，使得执行器的液压油回油腔。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

附图说明

附图1为本发明实施例一的结构示意图。

附图2为附图1中第一控制阀3的结构示意图。

附图3为本发明实施例二的结构示意图。

附图4为附图3中第一控制阀3的结构示意图。

图中，1、阀体；11、第一油道；12、第二油道；13、第三油道；14、第四油道；15、控制腔；151、第一容腔；152、第二容腔；2、活塞杆；3、第一控制阀；31、阀座；32、阀套；321、边沿；33、阀芯；34、弹性件；4、第二控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作进一步说明：

由图1结合图2-4所示，一种具有液压锁功能的多路阀，包括阀体1，所述的阀体1上设有第一油道11、第二油道12、第三油道13、第四油道14和控制腔15，所述的第一油道11、第二油道12均与控制腔15相连通，所述的控制腔15内设有活塞杆2、第一控制阀3和第二控制阀4，所述的活塞杆2将控制腔15分隔为互不连通的第一容腔151和第二容腔152，所述的第一控制阀3设于第一容腔151和第三油道13之间，所述的第二控制阀4设于第二容腔152和第四油道14之间，所述的第一控制阀3、第二控制阀4具有同时打开使得第一容腔151通过第三油道13与执行器相连通以及第二容腔152通过第四油道14与执行器相连通的第一状态和同时关闭使得执行器内的液压油不能回油箱的第二状态。具体的说，所述的第一控制阀3和第二控制阀4均为单向阀。本发明设置了两个控制阀及一个活塞杆，通过两个控制阀同时关闭，使得执行器大腔和小腔的液压油不能回油箱，实现液压锁的功能，保证产品可靠安全动作，当其中一个控制阀打开时，通过活塞杆能可靠、快速的带动另一个控制阀打开，使得执行器的液压油回油腔。本发明还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。

所述的活塞杆2具有在第一控制阀3、第二控制阀4关闭时静止在控制腔15内的第一位置和与阀体1滑移配合顶开第一控制阀3或第二控制阀4的第二位置。具体的说，所述的活塞杆2在第一油道11进压力油打开第一控制阀3时由第一油道11内的压力油推动相对阀体1滑移并打开第二控制阀4。以第一油道进压力油为例，当第一油道进油时，第一容腔内充满压力油，第一控制阀的阀芯被打开，压力油经过第三油道进入执行器的大腔或小腔，同时第一容腔内的压力油顶推活塞杆，活塞杆受力克服第二控制阀的弹性力，打开第二控制阀，此时执行器内的小腔或大腔的压力油经第四油道、第二控制阀、第二容腔、第二油道回油箱。这样的结构使得产品具有安全液压锁功能，使得产品结构简单，联锁可靠。

实施例一：参看附图1和2，所述的第一控制阀3包括阀座31、阀套32和阀芯33，所述的阀座31与阀套32的端面相抵并将阀套32固定在阀体1的控制腔15内，所述阀芯33套设于阀套32内，所述的阀芯33具有使得第一容腔151与第三油道13相连通的第一位置和与阀套32内壁相配合使得第一容腔151与第三油道13断开的第二位置。阀座、阀套采用分体式结构，使得零部件加工方便，阀套不需要与阀体的控制腔配合就能放入，只需要阀座就能实现阀套的锁紧固定，使得产品加工装配方便。

所述的阀芯33上设有弹性件34，所述的弹性件34与阀座31相抵，所述的弹性件34具有驱动阀芯33趋于第二位置的运动趋势。具体的说，所述的阀套32的一端与阀座31相抵，另一端与阀体1内壁相抵，所述的阀座31与阀体1螺纹连接。这样的使得产品结构简单，加工方便，联锁可靠。

实施例二：参看附图3和4，所述的第一控制阀3包括阀座31、阀套32和阀芯33，所述阀芯33套设于阀套32内，所述的阀芯33具有使得第一容腔151与第三油道13相连通的第一位置和与阀套32内壁相配合使得第一容腔151与第三油道13断开的第二位置，所述的阀套32与阀体1螺纹连接，所述的阀座31与阀套32螺纹连接。本发明的阀套采用一体式结构，直接与阀体相连接，阀套不用顶到阀体，这样就不会使阀体变形，避免活塞杆运动过程中卡死，增加了产品的可靠性。同时密封方式只用在阀套的直径方向上进行密封，有一定的放松效果，使得产品密封可靠。且阀座及阀芯都设于阀套内，可以实现一体式安装，结构简单，安装方便，密封性能好。

所述的阀座31套设于阀套32内并通过弹性件34与阀芯33相抵，所述的弹性件34具有驱动阀芯33趋于第二位置的运动趋势。具体的说，所述阀套32的一端伸出阀体1外并折出边沿321，所述的边沿321与阀体1的外壁相贴合。这样的结构使得产品有很好的密封效果，安装方便可靠，从而使得产品联锁可靠。

本发明可以用于收割机中电磁多路阀中实现联锁功能，也可以用于其他的农业机械设备上，当然也可以用于普通的多路阀上实现液压锁功能，当然在实际工作过程中，可以将多个本发明并联或者串联在液压系统中，用于液压系统自锁控制。

各位技术人员须知：虽然本发明已按照上述具体实施方式做了描述，但是本发明的发明思想并不仅限于此发明，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。