一种化肥原料的粉碎装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种化肥原料的粉碎装置，其包括支架和箱体，箱体通过升降装置连接在支架上，支架的一侧上设有电机，电机与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠穿过箱体连接在支架的另一侧，粉碎轮通过滚珠丝杠螺母连接在箱体内的滚珠丝杠上，滚珠丝杠的两端分别通过联轴器与传动轴相连，位于滚珠丝杠两侧的传动轴上分别安装有第一齿轮，第一齿轮通过第二齿轮与转动轴相连，转动轴伸入至箱体内并与箱体活动连接，两根转动轴水平的置于滚珠丝杠的两侧，转动轴上设有滚筒。本实用新型不仅能够通过滚筒和粉碎轮的配合对化肥原料进行粉碎，使粉碎后的颗粒更加小；而且能够通过升降装置使滚筒和粉碎轮进行上下移动，从而使原料粉碎进行得更加完全彻底。
【专利说明】一种化肥原料的粉碎装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种粉碎装置，特别是一种化肥原料的粉碎装置。
【背景技术】
[0002]现实农业生产中的化肥原料需要经过粉碎后才能够制取，利用大多数市面上的粉碎装置进行粉碎后会造成颗粒大小不均匀、粉碎的不完全等问题；但为了提高化肥的制备效率必须保证粉碎后原料的颗粒大小符合要求，所以设计一种能够使粉碎进行得更加彻底的、原料粉碎后颗粒更细的粉碎装置就显得尤为重要。
[0003]中国发明专利第CN 103445685 A号公开了一种粉碎装置，其结构包括:杯体；精磨装置，设置在杯体内；导料及预粉碎装置，设置在杯体内并位于精磨装置的下方，导料及预粉碎装置包括进料口和螺旋导料槽，制浆物料通过进料口进入螺旋导料槽，并通过螺旋导料槽进入至精磨装置内，其中，在沿导料及预粉碎装置的轴向自下而上的方向上，螺旋导料槽的过流面积逐渐减小。本发明的粉碎装置粉碎效果较好，并且噪音较低。但此装置没法保证粉碎后的颗粒大小是否符合要求，其在使用过程中存在着很大的局限性。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是通过滚筒和粉碎轮的配合对化肥原料进行粉碎，使原料粉碎进行得更加完全彻底，粉碎后的颗粒更加小；提供一种化肥原料的粉碎装置。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括支架和箱体，箱体通过升降装置连接在支架上，支架的一侧通过减振机构与电机相连，电机与滚珠丝杠相连，滚珠丝杠穿过箱体连接在支架的另一侧，粉碎轮通过滚珠丝杠螺母连接在箱体内的滚珠丝杠上，滚珠丝杠的两端分别通过联轴器与传动轴相连，位于滚珠丝杠两侧的传动轴上分别安装有第一齿轮，第一齿轮通过第二齿轮与转动轴相连，转动轴伸入至箱体内并与箱体活动连接，两根转动轴水平的置于滚珠丝杠的两侧，转动轴上设有滚筒。
[0006]进一步:所述的升降装置包括导向柱和液压缸，支架上设有四根导向柱，四根导向柱呈长方形的排布在支架上，箱体置于四根导向柱内并与导向柱活动连接，支架通过液压缸连接在箱体的底部。
[0007]又进一步:所述的箱体的两侧分别平行地开设有三条导向槽，滚珠丝杠和转动轴分别穿过导向槽并与导向槽滑动连接。
[0008]再进一步:所述的减振机构包括弹簧和直线轴承，电机安装在连接板上，连接板通过弹簧和直线轴承连接在支架的一侧，弹簧环绕在直线轴承外部。
[0009]采用上述结构后，本实用新型不仅能够通过滚筒和粉碎轮的配合对化肥原料进行粉碎，使粉碎后的颗粒更加小；而且能够通过升降装置使滚筒和粉碎轮进行上下移动，从而使原料粉碎进行得更加完全彻底；并且本设计还具有耗能减振的作用，能够延长本机械的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0011]图1为本实用新型的俯视结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的主视结构示意图。
[0013]图3为图1中箱体侧面的示意图。
[0014]图4为图1中减振机构的示意图。
[0015]图中:I为支架，3为箱体，4为电机，5为滚珠丝杠，6为滚珠丝杠螺母，7为粉碎轮，8为第一齿轮,10为第二齿轮,13为滚筒,15为传动轴，17为弹簧，18为转动轴，19为连接板，20为直线轴承，21为液压缸，22为导向柱，23为导向槽
【具体实施方式】
[0016]如图1和图2所示的一种化肥原料的粉碎装置，包括支架I和箱体3，箱体3通过升降装置连接在支架I上，支架I的一侧通过减振机构与电机4相连，电机4与滚珠丝杠5相连，滚珠丝杠5穿过箱体3连接在支架I的另一侧，粉碎轮7通过滚珠丝杠螺母6连接在箱体3内的滚珠丝杠5上，滚珠丝杠5的两端分别通过联轴器12与传动轴15相连，位于滚珠丝杠5两侧的传动轴15上分别安装有第一齿轮8，第一齿轮8通过第二齿轮10与转动轴18相连，转动轴18伸入至箱体3内并与箱体3活动连接，两根转动轴18水平的置于滚珠丝杠5的两侧，转动轴18上设有滚筒13，第一齿轮8与第二齿轮10之间的传动比为I比10。工作时先向箱体3内倒入足量的化肥原材料，启动电机4，由于电机4依次通过传动轴15和联轴器12与滚珠丝杠5相连，当电机4旋转时滚珠丝杠5也会跟着旋转，又由于粉碎轮7通过滚珠丝杠螺母6连接在滚珠丝杠5上，当滚珠丝杠5旋转时粉碎轮7在滚珠丝杠螺母6的带动下会沿着滚珠丝杠5移动；当滚珠丝杠5旋转时转动轴18在第一齿轮8和第二齿轮10的带动下也会发生转动，从而使设置在转动轴18上的滚筒13也发生旋转，利用来回运动的粉碎轮7和旋转的滚筒13对化肥原料进行挤压粉碎。本设计通过粉碎轮7与滚筒13的配合进行粉碎，使粉碎后原料的颗粒更加小，从而便于化肥的制取。并且本设计通过使升降装置与箱体3相连，使粉碎轮7和滚筒3能够相对地在箱体3内进行上下移动，从而增加粉碎轮7和滚筒3与化肥原材料的接触面积，使化肥原料的粉碎进行得更加彻底完全。
[0017]如图2和图3所示的升降装置包括导向柱22和液压缸21，支架I上设有四根导向柱22，四根导向柱22呈长方形的排布在支架I上，箱体3置于四根导向柱22内并与导向柱22活动连接，支架I通过液压缸21连接在箱体3的底部。所述的箱体3的两侧分别平行地开设有三条导向槽23，滚珠丝杠5和转动轴18分别穿过导向槽23并与导向槽23滑动连接。当利用粉碎轮7与滚筒3进行挤压粉碎时，启动液压缸21使液压缸21带着箱体3沿着导向柱22做竖直运动，从而使粉碎轮7和滚筒3能够相对地在箱体3内进行上下移动，增加粉碎轮7和滚筒3与化肥原材料的接触面积，使化肥原料的粉碎进行得更加彻底完全。
[0018]如图1和图4所示的支架I的侧面上设有空气进化装置6，空气进化装置6是由抽风机15和活性炭过滤器16连接组成。减振机构包括弹簧17和直线轴承20，电机4安装在连接板19上，连接板19通过弹簧17和直线轴承20连接在支架I的一侧，弹簧17环绕在直线轴承20外部。当进行粉碎操作时，电机不仅在旋转的过程中会产生振动，并且电机4会受到粉碎所产生的外力作用而产生振动，如果电机4长期在振动的环境下工作很容易对自身结构造成损害，会大大缩减其的使用寿命。本设计通过弹簧17和直线轴承20对电机4进行耗能减振，对电机4起到保护的功能，延长其的使用寿命。
【权利要求】
1.一种化肥原料的粉碎装置，包括支架(1)和箱体(3)，其特征在于:箱体(3)通过升降装置连接在支架⑴上，支架⑴的一侧通过减振机构与电机⑷相连，电机⑷与滚珠丝杠(5)相连，滚珠丝杠(5)穿过箱体(3)连接在支架(1)的另一侧，粉碎轮(7)通过滚珠丝杠螺母(6)连接在箱体(3)内的滚珠丝杠(5)上，滚珠丝杠(5)的两端分别通过联轴器(12)与传动轴(15)相连，位于滚珠丝杠(5)两侧的传动轴(15)上分别安装有第一齿轮(8)，第一齿轮(8)通过第二齿轮(10)与转动轴(18)相连，转动轴(18)伸入至箱体(3)内并与箱体(3)活动连接，两根转动轴(18)水平的置于滚珠丝杠(5)的两侧，转动轴(18)上设有滚筒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种化肥原料的粉碎装置，其特征在于:所述的升降装置包括导向柱(22)和液压缸(21)，支架⑴上设有四根导向柱(22)，四根导向柱(22)呈长方形的排布在支架(1)上，箱体(3)置于四根导向柱(22)内并与导向柱(22)活动连接，支架(1)通过液压缸(21)连接在箱体(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种化肥原料的粉碎装置，其特征在于:所述的箱体(3)的两侧分别平行地开设有三条导向槽(23)，滚珠丝杠(5)和转动轴(18)分别穿过导向槽(23)并与导向槽(23)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种化肥原料的粉碎装置，其特征在于:所述的减振机构包括弹簧(17)和直线轴承(20)，电机(4)安装在连接板(19)上，连接板(19)通过弹簧(17)和直线轴承(20)连接在支架(1)的一侧，弹簧(17)环绕在直线轴承(20)外部。
【文档编号】B02C4/02GK204051754SQ201420442274
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月6日 优先权日:2014年8月6日
【发明者】黄东海 申请人:丹阳市陵口镇郑店土地股份专业合作社