一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，包括设备机架，所述设备机架上设有两水平布设的带轮轴，所述的两带轮轴上套置有若干排同步带，其特征在于：位于其中一侧的带轮轴的外侧设有一刮屑弹片组，所述刮屑弹片组包括若干对应每条同步带的刮屑弹片，所述刮屑弹片的外端弹性连接于连杆上，所述连杆的两端分别固连于带轮轴两侧的设备机架上，所述刮屑弹片的内端与同步带顶接。本实用新型结构简单，实施便捷，且清扫效果好，能有效保障后续作业过程顺利进行。
【专利说明】一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，适用于巨菌草短茎扦插的种苗制配装置。
【背景技术】
[0002]巨菌草是一种种植在荒地、盐碱地、旱地、沙地等非农田小坡地的高大能源草，耐旱、耐盐碱、耐瘠薄、适应性强，生长快，产量高。且用途广泛，可用于食用菌培养料、生物能源燃料、造纸和工业纤维原料、水土保持、饲料等领域。目前，菌草的种植方式主要以全株条栽法和短茎扦插为主，巨菌草的短茎扦插是指用果树修剪刀剪带有两个节的茎，每畦种两行，株行距0.5米X0.5米左右。茎节腋芽朝上，斜插与地面成45度角，一个节插入土中，一个节在地表面，周围用土压实，实现整个种植的过程。
[0003]在巨菌草种植作业的整个流程中，种苗制配是其最为重要的环节之一。目前，在传统的巨菌草种苗的制配方法有两种:第一种是在种植前，农民采用果树修剪刀将一根根巨菌草分别剪成一节节带有两个芽结的种苗，然后将种植收集进行泡种，在进行种植；第二种是农民采用大型电锯将整捆巨菌草种苗切到100 Cm左右，然后将长为100 Cm的巨菌草茎杆作为一个巨菌草种苗进行种植。采用短茎扦插栽培时，巨菌草种苗只需要带有一个芽节，就可以满足种植要求，然而考虑到其他因素影响种植的环境，为使巨菌草良好繁殖，一般最多采用带2?3个芽节的茎杆作为巨菌草种苗，就可以保证种苗较高的发芽率和良好的发芽势。由于巨菌草任意两芽结之间的距离在15?20cm，所以采用短茎扦插的巨菌草种苗的最佳长度应为20?30 Cm。
[0004]目前采用短茎扦插栽培方法的巨菌草种苗制配方法和装备，存在的主要问题和不足有以下几点:第一，由于在种苗切割技术和工艺上，以及较低种苗切口损伤率上得不到保证，现有的采用大型电锯将整捆巨菌草切割制配种苗的方法，并不能将整捆巨菌草种苗切到100 cm以内，同时切割巨菌草长度不容易控制。第二，采用上述的整捆切割巨菌草茎杆制配种苗方法，使得种苗过长，直接将增大各种苗之间的直径和弯曲程度参数差异，首先将增加后期种苗投放的复杂程度，其次种苗的体积的过大，将带来运输和打捆的不利，加大农民劳动力的投入，其次，超出菌草种苗的最佳尺寸，将造成巨菌草茎杆的浪费，使巨菌草绿色能源草的应用和推广价值大打折扣。第三，采用传统的果树修剪刀对一根根巨菌草进行种苗制配，然后收拢种苗进行泡种，劳动效率不高，工序极为繁琐，根本不能满足菌草大面积推广种植。
[0005]随着菌草种植面积的不断扩大，菌草生产全程机械化已成为必然趋势。巨菌草种植装备与种苗配置装备的相对匮乏制约了菌草产业的可持续发展。为了进一步提高菌草种植装备的适应范围，减轻人工制种的劳动强度，加快菌草全程生产机械化进程，巨菌草种苗制配装备已成为现代精准农业、绿色农业和机械化农业的必然发展趋势，对加快菌草产业的发展进程有着重要的意义。
[0006]为了高效、高质生产加工出巨菌草种苗，需要一种一体化加工设备,该设备需要对巨菌草进行切断等作业，从而加工出所需尺寸的种苗，而切断作业过程中会产生大量的巨菌草屑，这些巨菌草屑影响着巨菌草的传输及后续的浸泡效果，因此，为了设计一种满足一体化生产需要的扫屑装置是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
[0007]鉴于现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置。
[0008]本实用新型的技术方案在于:
[0009]一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，包括设备机架，所述设备机架上设有两水平布设的带轮轴，所述的两带轮轴上套置有若干排同步带，其特征在于:位于其中一侧的带轮轴的外侧设有一刮屑弹片组，所述刮屑弹片组包括若干对应每条同步带的刮屑弹片，所述刮屑弹片的外端弹性连接于连杆上，所述连杆的两端分别固连于带轮轴两侧的设备机架上，所述刮屑弹片的内端与同步带顶接。
[0010]其中，相邻同步带之间设有一 30cm的沉槽。
[0011]所述同步带的下方设有一水平固连于设备机架上的接屑底板。
[0012]其中一侧为下料侧。
[0013]本实用新型的优点在于:本实用新型结构简单，实施便捷，且清扫效果好，能有效保障后续作业过程顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1本实用新型实施例的结构示意图。
[0015]图2为图1的A向视图。
【具体实施方式】
[0016]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
[0017]参考图1至图2，本实用新型涉及一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，包括设备机架1，所述设备机架上设有两水平布设的带轮轴2，所述的两带轮轴上套置有若干排同步带3，位于其中一侧的带轮轴的外侧设有一刮屑弹片组4，所述刮屑弹片组包括若干对应每条同步带的刮屑弹片，所述刮屑弹片的外端弹性连接于连杆5上，所述连杆的两端分别固连于带轮轴两侧的设备机架上，所述刮屑弹片的内端与同步带顶接。
[0018]相邻同步带之间设有一 30cm的沉槽6。
[0019]为了更好地将屑料接收下来，在上述同步带的下方设有一水平固连于设备机架上的接屑底板7。
[0020]生产过程中，只要选择其中一侧为下料侧即可，相对应改变同步带的运动方向即可。
[0021]实施过程中，采用同步带作为运输带，在上层同步带外表面每隔30cm处切一条宽2cm、厚0.6cm的沟。运输带外表面上有安置挡板,挡板长28cm、宽lcm、高5cm。挡板的作用是带动巨菌草种苗，随运输带运动，并在运到圆盘刀轴处时，克服巨菌草种苗切削时的水平切削力。每个挡板之间间隔为5cm，可放一根巨菌草种苗。运输带可以将巨菌草种苗进行切削时产生的屑和切割后巨菌草种苗一起运走，避免巨菌草种苗的切削屑掉落到整机中间，形成堵塞，从而影响电机与传动装置的运转。
[0022]为了保持稳定种苗切制和避免切削时破坏运输带，运输带中间存在一条宽30cm的沉槽，切种刀片可以切到的最低点是运输带的上表面，这样保证巨菌草种苗运过刀片时能够被切断。即使刀片在最低点有上下跳动或左右振动，都不会切到运输带。在运输带内表面的切种处有3根圆杆4支撑，避免切削力或运输带疲劳，使运输带在切种处下垂，导致刀片最低点在运输带的外表面之上，使刀片切不断巨菌草种苗。3根圆杆随运输带的运动而旋转，降低了圆杆对运输带的摩擦力。
[0023]切削处是在上层的运输带之间，其中90%的切削屑会落在上层运输带之间的下层运输带上，所以主要需要对这里的切削屑进行清扫。本设计在运输带与下料侧之间安装一组刮屑弹片，在此处刮切削屑，达到清扫的效果。刮下的切削屑还有上层运输带的大部分切削屑随切制好的巨菌草种苗一起，滑落下料。同时此处还存在未全部刮下的切削屑，还有上层运输带也存在的部分切削屑，会脱落到运输带下面的接屑底板上，切种一段时间后可停机清理平板上的切削屑。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，包括设备机架，所述设备机架上设有两水平布设的带轮轴，所述的两带轮轴上套置有若干排同步带，其特征在于:位于其中一侧的带轮轴的外侧设有一刮屑弹片组，所述刮屑弹片组包括若干对应每条同步带的刮屑弹片，所述刮屑弹片的外端弹性连接于连杆上，所述连杆的两端分别固连于带轮轴两侧的设备机架上，所述刮屑弹片的内端与同步带顶接。
2.根据权利要求1所述的一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，其特征在于:相邻同步带之间设有一 30cm的沉槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，其特征在于:所述同步带的下方设有一水平固连于设备机架上的接屑底板。
4.根据权利要求1所述的一种用于巨菌草短茎扦插的种苗扫屑装置，其特征在于:其中一侧为下料侧。
【文档编号】A01G1/00GK204069836SQ201420556611
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】郑书河, 童向亚, 刘海山, 张望仁 申请人:福建农林大学