起垄施肥机用穴施肥机构的制作方法

本发明涉及起垄施肥机技术领域，特别涉及一种起垄施肥机用穴施肥机构。

背景技术：

中国是一个农业大国，有着几千年的农耕文明，在传统的农耕文化中，经济作物播种或移栽前是采用人工起垄、打穴和施农家肥。进入上世纪70年代后农家肥逐渐被化肥所取代，但由于化肥的肥效高，采用传统的施肥方法化肥离作物根部太近，会引起烧根烧苗，为了避免这种现象，过去，很多农民采用将化肥撒在耕地表面，然后，再用起垄机起垄，这样的施肥方法即肥效不高，又浪费肥料。后来，为了提高肥效，节约化肥，南方地区采用小型起垄机第一遍起垄后在垄顶开一条条状的三角型施肥沟，手工施条肥后再进行第二次起垄；西南山区及丘陵地带则先用微耕机进行旋耕后，再采用人工按垄间距离拉线施条肥，最后使用简易起垄机对着条肥进行起垄。近年来，随着我国农业机械化水平的提高，在平原地区和平整地块，为了满足提高生产效率的市场需求，条束状施肥起垄机已经被逐渐推广应用。但是现有的起垄施肥机的肥料从下肥管中掉落，从下肥管掉落至土壤中的条肥较集中，肥料分布不理想，导致肥料浪费现象较严重。

公开号为CN202285505U的中国实用新型专利公开了一种多功能深松施肥机，包括施肥部，施肥部包括施肥梁及通过四连杆仿形部件与施肥梁连接的施肥机架，施肥机架上设置施肥箱，施肥机架下部连接施肥地轮和圆盘施肥刀，施肥箱下料口处设置施肥器，施肥器下料口连接施肥管，施肥器与施肥地轮通过金属传动链连接；连接件包括中间调节拉杆和刚性连接梁，连接件与深松梁、施肥梁共同构成可以拆分的组合机架。其中地轮转动带动金属传动链转动，进而带动施肥器转动，使肥料箱中的肥料掉落至施肥管中，并最终掉落至土壤中，实现了土壤的条施肥，无法实现按作物植株的穴位施肥，仍然存在浪费肥料的现象。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：提供一种实现穴施肥效果的起垄施肥机用穴施肥机构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种起垄施肥机用穴施肥机构，包括地轮、下肥管，还包括肥料扩散堵盘、凸轮和堵盘开关组件，所述肥料扩散堵盘位于所述下肥管出口的下方，所述凸轮与所述地轮同轴设置，所述堵盘开关组件的输入端与所述凸轮相适配，所述堵盘开关组件的输出端与所述肥料扩散堵盘连接。

本发明的有益效果在于：在下肥管的出口处设置肥料扩散堵盘，当肥料扩散堵盘与下肥管出口接触，下肥管不出肥料，当肥料扩散堵盘不与下肥管出口接触，下肥管出肥料，并通过凸轮和堵盘开关组件实现肥料扩散堵盘的升降运动，从而实现肥料扩散堵盘对下肥管出口间歇性的堵料，实现穴施肥，结构合理；同时，肥料从下肥管掉落至肥料扩散堵盘后会散落开来，使肥料分布更理想，可提高肥料利用率；凸轮与堵盘开关组件组成凸轮连杆机构，凸轮转动，带动堵盘开关组件运动，从而带动肥料扩散堵盘升降运动，将凸轮作为肥料扩散堵盘的升降控制的动力输入端，结构简单合理；地轮位于施肥机的后端中部，地轮起到支撑施肥机的作用，同时地轮也是随动轮，施肥机前进，带动地轮转动，且地轮上设有轮齿来防止地轮打滑，因此将凸轮与地轮同轴设置，地轮转动，凸轮转动，地轮每转动一周，肥料扩散堵盘升降的次数为至少一次，便于对肥料扩散堵盘升降的周期性控制，结构合理，且有利于保持穴施肥的肥料穴位间距一致。

附图说明

图1为本发明实施例的起垄施肥机的正视图；

图2为本发明实施例的起垄施肥机用穴施肥机构的正视图；

图3为本发明实施例的穴施肥机构的凸轮的正视图；

图4为本发明实施例的堵盘复位组件与堵盘导向组件的结构示意图。

标号说明：

1、地轮；2、下肥管；3、肥料扩散堵盘；4、凸轮；5、堵盘开关组件；6、地轮连接架；7、肥料管罩；

41、圆形本体；42、弧形凸起；

51、滚轮；52、第一连杆；53、连接件；54、拉绳管路；56、堵盘复位组件；57、堵盘导向组件；

561、导杆；562、导套；563、弹簧；

571、筋板；572、凹槽。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本发明最关键的构思在于：在下肥管的出口下方设置肥料扩散堵盘，并用凸轮连杆机构控制肥料扩散堵盘的间歇性升降运动。

请参照图1至图4，本发明提供了一种起垄施肥机用穴施肥机构，包括地轮1、下肥管2，还包括肥料扩散堵盘3、凸轮4和堵盘开关组件5，所述肥料扩散堵盘3位于所述下肥管2出口的下方，所述凸轮4与所述地轮1同轴设置，所述堵盘开关组件5的输入端与所述凸轮4相适配，所述堵盘开关组件5的输出端与所述肥料扩散堵盘3连接。

进一步的，所述堵盘开关组件5包括滚轮51、第一连杆52、连接件53，所述滚轮51与所述第一连杆52的一端连接，所述第一连杆52的另一端与所述连接件53的上端连接，所述连接件53的下端与所述肥料扩散堵盘3连接；所述滚轮51与所述凸轮4相适配；所述地轮1固定在外设的地轮连接架6上，所述第一连杆52的中部与所述地轮连接架6转动连接。

由上述描述可知，滚轮51与凸轮4摩擦连接，滚轮51与第一连杆52的一端转动连接，第一连杆52的另一端通过连接件53与肥料扩散堵盘3连接；凸轮4转动带动滚轮51转动，同时带动第一连杆52和连接件53随动，连接件53向上拉动肥料扩散堵盘3时，肥料扩散堵盘3上升，连接件53不向上拉动肥料扩散堵盘3时，在肥料的重力和冲击力作用下肥料扩散堵盘3下降从而实现肥料扩散堵盘3的升降运动，结构合理，运动性能稳定。

进一步的，所述连接件53为拉绳。

由上述描述可知，连接件53为拉绳，则凸轮4转动带动滚轮51转动，第一连杆52转动，拉绳被拉扯，带动肥料扩散堵盘3上升，当拉绳不被拉扯时，在肥料的重力和冲击力作用下肥料扩散堵盘3下降，结构简单合理，拉绳还具有占用空间小、柔性大的优点。

进一步的，所述堵盘开关组件5还包括拉绳管路54，所述拉绳穿设在所述拉绳管路54内。

由上述描述可知，将拉绳穿设在拉绳管路54上，限定拉绳的运动轨迹，同时也起到保护拉绳的作用。

进一步的，所述堵盘开关组件5还包括堵盘复位组件56，所述堵盘复位组件56包括导杆561、导套562和弹簧563，所述导杆561上下放置，所述导杆561与所述导套562滑动配合连接，所述弹簧563套接在所述导杆561上；所述下肥管2的出口处连接有外设的肥料管罩7，所述弹簧563的上端与所述肥料管罩7接触，下端与所述导套562的上端接触，所述导套562的下端与所述肥料扩散堵盘3连接，所述导杆561与所述肥料管罩7连接。

由上述描述可知，当肥料扩散堵盘3不受连接件53施加的向上的外力时，除了肥料扩散堵盘3本身的重力外，还通过堵盘复位组件56使肥料盘下降复位，保证肥料扩散堵盘3下降运动的稳定性和可靠性；在堵盘复位组件56中，导套562与肥料扩散堵盘3连接，导杆561与肥料管罩7连接，导套562沿着导杆561上下滑动，导套562通过弹簧563使其向下运动复位，从而保证肥料扩散堵盘3向下运动复位的准确性，结构合理，运动可靠；肥料管罩7位于下肥管2出口处，用于防止土壤堆积引起的下肥管2出口无法正常出肥料，导杆561与肥料管罩7连接，肥料扩散堵盘3与导套562的下端连接，弹簧563设置在导套562的上端与肥料管罩7之间，所述堵盘复位组件56具有结构紧凑、与土壤之间阻力小的优点。

进一步的，所述导杆561的上端设有螺纹，所述导杆561的上端与所述肥料管罩7螺接，并通过螺母进行固定。

由上述描述可知，导杆561上端设有螺纹，螺纹与螺母螺接使导杆561与肥料管罩7锁紧固定，结构合理稳固；另外，导杆561也可通过其上端的螺纹来调节导杆561相对于肥料管罩7的上下位置，进而调节肥料扩散堵盘3的下限位位置，另外，当肥料扩散堵盘3的上表面接触到下肥管2的出口时为肥料扩散堵盘3的上限位位置。

进一步的，所述堵盘开关组件5还包括堵盘导向组件57，所述堵盘导向组件57包括固定在所述肥料扩散堵盘3上表面的筋板571和设置在所述下肥管2上的凹槽572，所述凹槽572的宽度与所述筋板571的厚度相适配，所述凹槽572的深度与所述肥料扩散堵盘3的上下滑动距离相适配。

由上述描述可知，肥料导向组件在肥料扩散堵盘3升降的过程中起到导向的作用，防止肥料扩散堵盘3相对于导杆561转动，使保持肥料扩散堵盘3的中心线与下肥管2出口中心线重合；对于堵盘导向组件57，位于肥料扩散堵盘3上表面的筋板571在下肥管2侧壁上的凹槽572内上下滑动，结构简单合理，不仅起到导向的作用，筋板571还可加强肥料扩散堵盘3的结构强度和刚度。

进一步的，所述凸轮4包括圆形本体41和弧形凸起42，所述圆形本体41与所述弧形凸起42光滑过渡连接。

由上述描述可知，凸轮4包括圆形本体41和弧形凸起42，当滚轮51接触到凸轮4上的弧形凸起42时，第一连杆52和连接件53带动肥料扩散堵盘3上升，弧形凸起42的个数与肥料扩散堵盘3在地轮1转动一周内的上升次数以及下降次数均相等，结构合理。

进一步的，所述弧形凸起42的数量为至少一个，并且沿着所述圆形本体41的周向均匀分布。

由上述描述可知，凸轮4上的弧形凸起42沿着圆形本体41的周向均匀分布，从而使穴施肥的施肥穴位之间的间距相等。

请参照图1至图4，本发明的实施例一为：

一种起垄施肥机用穴施肥机构，包括地轮1、下肥管2，还包括肥料扩散堵盘3、凸轮4和堵盘开关组件5，所述肥料扩散堵盘3位于所述下肥管2出口的下方，所述凸轮4包括圆形本体41和弧形凸起42，所述圆形本体41与所述弧形凸起42光滑过渡连接，所述弧形凸起42的数量为至少一个，并且沿着所述圆形本体41的周向均匀分布，所述凸轮4与所述地轮1同轴设置，所述堵盘开关组件5的输入端与所述凸轮4相适配，所述堵盘开关组件5的输出端与所述肥料扩散堵盘3连接；

所述堵盘开关组件5包括滚轮51、第一连杆52、连接件53、堵盘复位组件56、堵盘导向组件57，所述滚轮51与所述第一连杆52的一端连接，所述第一连杆52的另一端与所述连接件53的上端连接，所述连接件53的下端与所述肥料扩散堵盘3连接；所述地轮1固定在外设的地轮连接架6上，所述第一连杆52的中部与所述地轮连接架6转动连接；优选地，所述连接件53为拉绳，所述堵盘开关组件5还包括拉绳管路54，所述拉绳穿设在所述拉绳管路54内，所述位于所述第一连杆52与所述拉绳管路54之间；

所述堵盘复位组件56包括导杆561、导套562和弹簧563，所述导杆561上下放置，所述导杆561与所述导套562滑动配合连接，所述弹簧563套接在所述导杆561上；所述下肥管2的出口处连接有外设的肥料管罩7，所述弹簧563的上端与所述肥料管罩7接触，下端与所述导套562的上端接触，所述导套562的下端与所述肥料扩散堵盘3连接，所述导杆561与所述肥料管罩7连接，所述导杆561的上端设有螺纹，所述导杆561的上端与所述肥料管罩7螺接，并通过螺母进行固定；

所述堵盘导向组件57包括固定在所述肥料扩散堵盘3上表面的筋板571和设置在所述下肥管2上的凹槽572，所述凹槽572的宽度与所述筋板571的厚度相适配，所述凹槽572的深度与所述肥料扩散堵盘3的上下滑动距离相适配。

起垄施肥机作业时，起垄施肥机的下肥管2和肥料管罩7均伸入土壤中，地轮1与地面接触，地轮1上设有轮齿，地轮1上的轮齿抓地。如图2所示，穴施肥动作过程为：起垄施肥机前进，地轮1随动，凸轮4转动，滚轮51与凸轮4的外侧面接触，当凸轮4转动到弧形凸起42碰到滚轮51，滚轮51被向上抬起，第一连杆52的左端向上转动，右端向下转动，同时第一连杆52拉动拉绳，拉绳将肥料管罩7向上拉动，肥料管罩7将下肥管2的出口堵住，下肥管2中无法出肥料；当凸轮4转动到圆形本体41碰到滚轮51，在从下肥管2中掉落的肥料的重力和冲击力作用下，第一连杆52左端向下转动，右端向上转动，在堵盘复位组件56作用下，肥料扩散堵盘3下降复位，拉绳复位，下肥管2中出肥料；如此往复运动，实现起垄施肥机的穴施肥功能。

综上所述，本发明提供的起垄施肥机用穴施肥机构，在地轮1上同轴设置凸轮4，通过凸轮4和堵盘开关组件5实现肥料扩散堵盘3的上升和下降控制，凸轮4上的弧形凸起42带动肥料扩散堵盘3上升，堵盘复位组件56保证肥料扩散堵盘3下降复位，堵盘导向组件57防止肥料扩散堵盘3相对于下肥管2发生偏转，结构合理，运动稳定可靠，有效保证穴施肥动作的稳定性和可靠性。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。