移栽起垄复式作业机及其在移栽植物苗上的应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种农用移栽机，具体涉及一种移栽起垄复式作业机及其在移栽植物苗上的应用。
【背景技术】
[0002]甘薯种植是将甘薯苗种植在垄上，为实现垄上种植的目的，长期以来是先用拖拉机带着旋耕机对所要用的地进行旋耕，再用起垄机起出所需要的垄，也有将旋耕起垄合在一起同时进行旋耕起垄作业，然后或用人工或用移栽机械将甘薯苗栽植到垄顶上。人工栽植不但效率低，且劳动强度极大，如用机械进行移栽，效率会得到很大的提高，但对起垄机所起的垄体破坏较大，不能有效地将甘薯苗栽在垄体中间及覆土不完全，最终会影响甘薯的产量。
【发明内容】
[0003]在下文中给出关于本发明的简要概述，以便提供关于本发明的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本发明的穷举性概述。它并不是意图确定本发明的关键或重要部分，也不是意图限定本发明的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。
[0004]本发明实施例的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种对垄体没有破坏、提高种植产量的移栽起垄复式作业机。
[0005]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案是:
[0006]一种移栽起垄复式作业机，包括第一地轮、第二地轮和机架，所述机架上设有栽植器和起垄部件，所述栽植器的后部下方设有起垄部件，所述栽植器包括苗夹，所述苗夹设置在链条上，当所述苗夹位于所述滑轨中间时，所述滑轨将所述苗夹聚拢，所述滑轨的下端设有导苗挡土部件，所述第一地轮和第二地轮上均设有第一链轮，每个所述第一链轮通过链条连接一个第二链轮，两个所述第二链轮设置在传动轴上，所述传动轴能够带动第三链轮转动，所述第三链轮通过链条连接第四链轮，所述第四链轮设置在所述栽植器上，所述第四链轮能够带动所述栽植器的链条上的苗夹运动。
[0007]本发明还提供了一种上述的移栽起垄复式作业机在植物苗上的应用，所述植物苗为甘薯苗和烟草苗。
[0008]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0009]本发明集移栽、起垄于一体，由于此移栽起垄复式作业机将移栽与起垄设计在同时进行，且将移栽布置在起垄之前，使在垄上所种植的甘薯苗能按农艺要求被移栽在垄体中间，而对垄体没有破坏，提高种植产量。也可按农艺的要求在移栽起垄复式作业机的前部加装旋耕机实现旋耕、移栽、起垄的集成。有效地解决了现有甘薯垄上机械化种植过程中存在的问题，使垄上甘薯种植机械化的种植质量得到提高，为高效高产种植甘薯提供有力保障。
[0010]本发明的移栽起垄复式作业机尤其适合于移栽甘薯苗、烟草苗等。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明实施例提供的起垄移栽机的结构示意图；
[0013]图2为图1的俯视图；
[0014]图3为本发明实施例提供的拆除整形部件的结构示意图；
[0015]图4为本发明实施例提供的拆除座椅及苗箱的结构示意图；
[0016]图5为本发明实施例提供的一种移栽部件的结构示意图；
[0017]图6为本发明实施例提供的另一种移栽部件的结构示意图；
[0018]图7为本发明实施例提供的横向碎土板的结构示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1-旋耕部件；2_悬挂部件；3_座椅；4_苗箱；5_栽植器；6_第一起垄部件；7_整形部件；8_传动轴；9_第一地轮；10-第二起垄部件；11_机架；12-第三起垄部件；13_第二地轮；14-第一链轮；15-第二链轮；16-第四链轮；17-镇压板；18-第三链轮；19-导苗挡土部件；20_镇压轮；21_苗夹；22_滑轨；23_横向碎土板；24_压土板；25_U形螺栓。
【具体实施方式】
[0021]为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022]参见图1、图2、图3、图4和图5，一种移栽起垄复式作业机，包括第一地轮9、第二地轮13和机架11，机架11上设有栽植器5和起垄部件，栽植器5的后部下方设有起垄部件，栽植器5包括苗夹21，苗夹21设置在链条上，当苗夹21位于滑轨22中间时，滑轨22将所述苗夹聚拢，链条为一种带翼链条，滑轨22的下端设有导苗挡土部件19，第一地轮9和第二地轮13上均设有第一链轮14，每个第一链轮14通过链条连接一个第二链轮15，两个第二链轮15设置在传动轴8上，传动轴8能够带动第三链轮18转动，第三链轮18通过链条连接第四链轮16，第四链轮16设置在栽植器5上，第四链轮16能够带动栽植器5的链条上的苗夹21运动。
[0023]本发明能够在起垄过程中完成苗移栽而又不破坏垄形，在将苗移栽到垄上时，对所起的垄体不产生破坏，以有利于被移栽苗的生长，提高种植产量。本发明具有导苗挡土功能的导苗挡土部件设计在移栽部件的栽植器的下方，起垄部件的上方，并通过调节导苗挡土部件的上下位置，控制栽植深度和甘薯苗在垄上的栽植姿态。
[0024]参见图5和图6，本实施例在上述实施例的基础上，导苗挡土部件19的后方设有镇压板17或镇压轮20。
[0025]装在导苗挡土部件后部的镇压板或镇压轮，对被移栽苗根部两侧土进行镇压。
[0026]参见图1和图2，本实施例在上述实施例的基础上，栽植器5后方的机架11上设有整形部件7 ;栽植器5前方的机架11设有悬挂部件2。
[0027]整形部件在对垄进行整形的同时对已栽甘薯苗进行压实。本发明的机架上同时还配备了可直接与拖拉机进行挂接的悬挂部件，因此本发明的机具能在不需要旋耕机部件的情况下直接与拖拉机相联接，完成移栽起垄作业。
[0028]参见图1和图2，为了取苗的便捷性，本实施例在上述实施例的基础上，栽植器5两侧设有苗箱4，和/或，为了方便操作，旋耕部件I与栽植器5之间的机架上设有座椅3。
[0029]参见图1和图2，本实施例在上述实施例的基础上，还包括旋耕部件1，栽植器5的前方设有旋耕部件I，机架11通过U形螺栓25与旋耕部件I的方管相联接，或通过装在机架11上的悬挂部件2与拖拉机实现三点悬挂。
[0030]本发明通过组合式设计，旋耕、移栽、起垄三大功能部件用螺栓联接在机架上，机架再通过二个联接件实现与旋耕机机架的联接。本发明将移栽部件的栽植器设计在旋耕部件与起垄部件之间，使得被移栽的甘薯苗在垄体形成过程中完成移栽，再进行垄体的整形，不会破坏垄体的外形，本发明按序将旋耕、移栽、起垄三种具有独立功能的农机具有机地结合在一起，完成了垄上移栽作业。有效地解决了现有不同形式栽植器的移栽机在垄上移栽对垄体的破坏及覆土的问题。本发明结构上将旋耕、移栽和起垄三大功能部件组合在一齐，形成一个独立的作业单元。使用者可根据自已的种植习惯、条件和种植成本，将旋耕机从复式作业机上拆下来，先进行旋耕作业，然后用拖拉机与拆除了旋耕机的复式作业机挂接，在已耕的土地上进行移栽起垄的甘薯移栽的复式作业。即可按需要，不装旋耕机，利用设在机架上的悬挂部件与拖拉机直接挂接。
[0031]参见图4和图7，本实施例在上述实施例的基础上，起垄部件包括第一起垄部件6、第二起垄部件10、第三起垄部件12，在起垄部件的迎土面设有横向碎土板23，起垄部件的出土口设有压土板24。
[0032]当起垄部件在土中的深度深于旋耕机的入土深度时，为此会有一些末被旋耕机破碎的大土块从起垄部件的迎土面运行到垄的上部，会影响移栽质量，为解决此问题在起垄部件的迎土面上装有一块横向碎土板23，如图7所示，此板形状可以是连续的，也可以是断续的，阻止起垄部件底部的土翻到垄的顶部，并在起垄部件的出口处加装了一块有一定宽度的压土板24，对已起的垄有一定的压实作用。
[0033]参见图1、图3和图4,为了提闻效率,机架11上对称设有两个能够调整中心距的栽植器5,每个栽植器5的后部下方的两侧设有对称布置的起垄部件,每个栽植器5的后方对应设有一整形部件7。本发明将旋耕、移栽、起垄等具有独立功能的农机功能部件有序、有机地组合为一整体。将移栽部件装在旋耕机后部，当移栽部件中的栽植器将甘薯苗运送到规定的位置时，起垄部件在将已旋耕的土从边侧向斜前方的中间堆起过程中把要移栽的甘薯苗按设定的姿态扶住并覆土，垄体整形部件对垄体进行整形，从而实现甘薯苗在垄上的移栽。改变了甘薯传统的旋耕起垄移栽的作