一种抗磨损拖网底纲制作方法与流程

文档序号:12138791阅读:1067来源:国知局
一种抗磨损拖网底纲制作方法与流程

本发明涉及拖网底纲制作方法。



背景技术:

底拖网是用于捕捞中下层或底层鱼类和虾蟹类的重要渔具,底拖网的网口主要由上纲和下纲组成,上纲通常连接浮子形成浮子纲,下纲也叫底纲,为增加底纲沉降性能,使拖网网口底部与海底贴合,下纲需要平行连接沉子纲,沉子纲通常由不同规格的铁链组成,沉子纲直接与海底接触,在拖曳过程中会不断的摩擦海底,不仅对海底的底栖生态环境造成破坏,也会使铁链及纲绳等磨损,当磨损达到一定程度后就需要更换纲绳与铁链。现有的沉子纲多采用橡胶材料部分或全部包裹铁链,并通过细铁链与下纲连接,虽然一定程度减轻了沉子纲的磨损,但对海底环境的损坏并没有改善。



技术实现要素:

本发明目的是设计一种防止底纲绳索磨损,减少拖网对海底生态的破坏的拖网底纲制作方法。

本发明的技术方案采用拖网网口的底纲、沉子纲,其特征是拖网网口的底纲和沉子纲之间装配滚动装置,滚动装置由中心转轴、中心套管、V形连接柄、齿轮板、隔断套管和轴端销组成,中心转轴呈圆柱状,轴身制有纵向凹槽,轴两端制有销孔;中心套管穿在中心转轴的中部,用于装配V形连接柄,并用于挡住齿轮板,避免V形连接柄被随后装配的齿轮板夹住;V形连接柄的一个柄端有沉子纲固定孔,沉子纲穿过V形连接柄的沉子纲固定孔,V形连接柄的另一个柄端有底纲固定孔,底纲穿过V形连接柄的底纲固定孔,V形连接柄的两柄交汇处有圆孔穿在中心套管外部;齿轮板呈星状齿,中心开孔有凸齿卡在中心转轴的凹槽内,使齿轮板与中心转轴相对固定,齿轮板在V形连接柄的两侧对称配置;隔断套管穿在中心转轴上,用于齿轮板之间的距离隔断;轴端销插在中心转轴两端的销孔中,以保证两端的齿轮板不会由中心转轴脱出,轴端销两端弯曲固定,使轴端销不能脱出。

本发明创新之处在滚动装置的使用可防止拖网底纲及沉子纲的磨损;滚动装置安装后,拖网作业时的拖网底纲可在海底滚动行走,避免沉子纲刮蹭海底造成对海底生态的破坏;齿轮式滚动设计可使装置减少与海底的接触面积,降低对海底生态的损害;“V”形连接柄同时连接拖网网口底纲与沉子纲,保证装置的滚动方向;中心转轴及连接设计简化,即使有少量泥沙进入连接夹缝也可保证装置的滚动。相比无防磨设计的拖网底纲,本方法制作的的拖网底纲可较大程度避免底纲磨损,延长拖网底纲使用寿命,也可以降低换纲造成的生产成本。

附图说明

图1是防磨损拖网底纲装配示意图。

图2是滚动装置结构示意图。

图3是齿轮板结构正视图。

图4是V形连接柄结构正视图。

图5是中心转轴及中心套管截面图。

具体实施方式

下面结合附图说明实施本发明的最好方式。

实施例1:在拖网1网口的底纲4和沉子纲3之间装配滚动装置2,滚动装置由中心转轴11、中心套管8、V形连接柄5、齿轮板7、隔断套管9和轴端销10组成,中心转轴呈圆柱状,轴身制有纵向凹槽,轴两端制有销孔15;中心套管穿在中心转轴的中部,用于装配V形连接柄,并用于挡住齿轮板,避免V形连接柄被随后装配的齿轮板夹住;V形连接柄的一个柄端有沉子纲固定孔6,沉子纲穿过V形连接柄的沉子纲固定孔,V形连接柄的另一个柄端有底纲固定孔12,底纲穿过V形连接柄的底纲固定孔,V形连接柄的两柄交汇处有圆孔14穿在中心套管外部;齿轮板呈星状齿,中心开孔13有凸齿卡在中心转轴的凹槽内,使齿轮板与中心转轴相对固定,齿轮板在V形连接柄的两侧对称配置;隔断套管穿在中心转轴上,用于齿轮板之间的距离隔断;轴端销插在中心转轴两端的销孔中,以保证两端的齿轮板不会由中心转轴脱出,轴端销两端弯曲固定,使轴端销不能脱出。

实施例2:按照实施例1的具体实施方式,沉子纲3为直径15mm细铁链,底纲4为直径20mm聚乙烯或尼龙绳索;V形连接柄5由板材厚度30mm聚甲醛板切割而成;齿轮板7由板材厚度20mm聚甲醛板切割而成;中心套管8为外径40mm,壁厚5mm聚甲醛管;隔断套管9为外径50mm,壁厚10mm聚甲醛管;中心转轴11为直径为30mm聚甲醛圆柱状棒材。聚甲醛材料又称“赛钢”,其硬度及耐磨性等可保证装置的耐用性;可适用于多种规格的底拖网。轴端销10采用直径5mm的铜销。

实施例3:按照实施例1的具体实施方式,V形连接柄5“V”形夹角为90度,沉子纲固定孔6的中心和底纲固定孔12的中心到V形连接柄两柄交汇处的圆孔14中心的距离均为240mm,V形连接柄5底部圆弧的半径为75mm;沉子纲固定孔6直径20mm,沉子纲固定孔的中心离V形连接柄5的柄端边缘的距离为30mm,沉子纲穿过V形连接柄的沉子纲固定孔之后用扎线固定;底纲固定孔12直径20mm,底纲固定孔12的中心离V形连接柄5的柄端边缘的距离为30mm,底纲穿过V形连接柄的底纲固定孔之后用扎线固定;齿轮板7均布六个轮齿,轮齿夹角83度,齿轮顶端弧长30mm,该弧的半径为150mm,两个轮齿之间夹角弧长14mm,该弧的半径为75mm;中心套管8长度为35mm;隔断套管9长度为60mm;中心转轴11长度为465mm,轴上凹槽宽度10mm,深度为7.5mm;齿轮板中心开孔13孔径为30mm,凸齿高度为7.5mm,宽度为10mm;V形连接柄的两柄交汇处圆孔孔径46mm;销孔15的孔径为5mm。

实施例4:按照实施例1的具体实施方式,底纲4和沉子纲3装配的滚动装置2间距为0.5米。

实施例5:按照实施例1的具体实施方式,采用一条直径20mm的绳索代替底纲穿过V形连接柄的底纲固定孔,然后用渔网线将代替的绳索与底纲缠绕扎紧。

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