轧瓜设备和收获机的制作方法

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种轧瓜设备。

背景技术：

在农业机械中，通常会使用收获机来帮助种植者收集作业，从而解放劳动力，提高收集效率。这种收获机以获得瓜内的瓜籽为目的，仅需保证瓜籽的完整性，瓜本身出现损坏并不会影响收益。

在现有技术中，轧瓜辊固定在轴上，始终保持水平状态，但在实际使用时，地面的倾斜或者凹凸不平，都使轧瓜辊只有部分在地面上，还有一部分可能产生悬空状态，这样很有可能会产生漏捡瓜果的现象，使得捡拾效果降低，最终需要人工捡拾弥补，增加了工作人员的劳动，使得收集时间增加，如何使得轧瓜辊能够在不平整地面能够正常完成工作是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种轧瓜设备和收获机，主要目的是提供一种在不平整地面能够有效工作的轧瓜设备和收获机。

为达到上述目的，本发明主要提供如下技术方案：

一方面，本发明实施例提供了一种轧瓜设备，包括：

轧瓜辊，所述轧瓜辊设有包括中心孔和偏心孔；

驱动轴，所述驱动轴上包括中心轴和偏心轴，所述中心轴配合连接于所述主轴孔，所述偏心轴配合连接于所述偏心孔；所述中心轴直径小于所述主轴孔直径，所述偏心轴直径小于所述偏心孔直径；

驱动装置，所述驱动装置连接于所述偏心轴，使所述偏心轴绕所述中心轴的轴线转动。

进一步的，所述偏心轴为多个，均匀分布在所述中心轴周围，所述偏心孔为多个，均匀分布在所述偏心孔周围，所述偏心轴和所述偏心孔一一对应。

进一步的，所述中心轴的两端分别设有端盖，用于卡接固定所述轧瓜辊。

进一步的，所述轧瓜辊为多个，所述多个轧瓜辊并列设置在所述驱动轴上。

进一步的，所述驱动装置为电动机或液压马达。

进一步的，所述轧瓜辊包括本体和轴盘，所述轴盘可拆卸连接于所述本体，所述中心孔和所述轴心孔设置在所述轴盘上。

进一步的，所述中心孔和每个所述偏心空内都设有减震装置。

另一方面，本发明实施例还提供一种收获机，其特征在于，包括，机动车和权利要求1-7所述的轧瓜设备，所述轧瓜设备连接于所述机动车。

进一步的，所述收获机包括瓜籽分离装置，所述瓜籽分离装置连接于所述机动车，用于将瓜打碎收集籽。

本发明实施例提出的一种轧瓜设备，包括：轧瓜辊、驱动轴和驱动装置；其中轧瓜辊设有中心孔和偏心孔；驱动轴上包括中心轴和偏心轴，中心轴配合连接于主轴孔，偏心轴配合连接于偏心孔；中心轴直径小于主轴孔直径，偏心轴直径小于偏心孔直径；驱动装置连接于偏心轴，使偏心轴绕中心轴的轴线转动。在现有技术中，地面出现凹凸不平时，会使得轧瓜辊一部分产生悬空状态，导致漏检瓜果，使得工作效果差，需要人工辅助工作。与现有技术相比，本发明实施例通过孔大轴小的方式，使得轧瓜辊和轴之间产生间隙，让轧瓜辊可以上下浮动，当遇到不平整的地面时，轧瓜辊会随着地形产生倾斜，从而符合地面形状，保证轧瓜辊不会产生悬空状态，有效保证轧瓜辊的工作效果，提高捡拾瓜果的效率。而由于中心轴与轧瓜辊之间具有间隙，中心轴无法带动轧瓜辊主动运动，而偏心轴会绕中心轴运动，从而带动轧瓜辊的滚动，保证轧瓜辊滚动工作，有效避免轧瓜辊在地面的滑动现象。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种轧瓜设备左视剖视结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种轧瓜设备正视局部剖视结构示意图；

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为达到预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的轧瓜设备具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1、图2所示，本发明提供了一种轧瓜设备，包括：

轧瓜辊1，上述轧瓜辊1设有中心孔11和偏心孔12。

驱动轴2，上述驱动轴2上包括中心轴21和偏心轴22，上述中心轴21配合连接于上述主轴孔，上述偏心轴22配合连接于上述偏心孔12；上述中心轴21直径小于上述主轴孔直径，上述偏心轴22直径小于上述偏心孔12直径；上述中心轴21和上述偏心轴22在运动过程中，因与上述中心孔11和上述偏心孔12之间具有间隙，可能会出现突然的撞击或震动，为了保护上述中心轴21、上述偏心轴22和上述轧瓜辊1，上述中心孔11和上述偏心孔12内分别设置有减震装置，减震装置与上述中心轴21之间具有间隙，减震装置与上述偏心轴22之间具有间隙，这样既能够保证上述轧瓜辊1能根据地形上下浮动，又能够保护上述中心轴21、上述偏心轴22和上述轧瓜辊1的使用安全。而由于一个上述偏心轴22要驱动上述轧瓜辊1需要很大的力，所以可以设置多个上述偏心轴22，均匀分布在上述中心轴21周围，使得上述每个偏心轴22受力极大的减小，从而有效延长上述偏心轴22的使用寿命。在实际使用时，根据上述中心孔11和上述中心轴21的间隙，还有上述偏心孔12和上述偏心轴22的间隙，能够确定上述轧瓜辊1上下运动的距离，同时确定上述轧瓜辊1的长度，可以计算出上述轧瓜辊1的倾斜角度。经过试验，使用200毫米直径的上述中心孔11和85至90毫米直径上述中心轴21，100毫米直径的上述偏心孔12和30毫米直径的上述偏心轴22，同时使用长为1.25米的轧瓜辊1，即能够适应于大多数的瓜的生长环境，而在使用时可以在上述中心轴21上添加轴套来保护上述中心轴21。

驱动装置3，上述驱动装置3连接于上述偏心轴22，使上述偏心轴22绕上述中心轴21的轴线转动。上述驱动装置3可以为电动机，也可以使用液压马达，电动机较为常见，能够很方便的找到，使用电能便并能够为上述偏心轴22提供转动动力。而液压马达则是将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。液压传动技术是利用液体的压力来传递力或力矩的。液压泵可以获得较高的压力，目前液压泵可达35兆帕的压力，因此液压缸可获得很大的力或力矩，特别是液压方式对实现往复运动是最方便的，而电动机则须通过齿轮齿条等机构把旋转运动变成直线往复运动。

以下通过本实施例中扎瓜设备的工作过程和原理具体说明实施例中的扎瓜设备：

上述中心轴21与上述轧瓜辊1的中心孔11配合连接，上述偏心轴22与上述轧瓜辊1的偏心孔12配合连接，使上述轧瓜辊1在上述中心轴21和上述偏心轴22上能够上下运动，而上述驱动装置3连接于上述偏心轴22，为上述偏心轴22提供动力，上述偏心轴22带动上述轧辊在绕上述中心轴21的轴线滚动，使得上述轧瓜辊1在滚动时能根据地面给予的支持高度不同在上述中心轴21上自行调整高度。

本发明实施例提出的一种轧瓜设备，包括：轧瓜辊、驱动轴和驱动装置；其中轧瓜辊设有中心孔和偏心孔；驱动轴上包括中心轴和偏心轴，中心轴配合连接于主轴孔，偏心轴配合连接于偏心孔；中心轴直径小于主轴孔直径，偏心轴直径小于偏心孔直径；驱动装置连接于偏心轴，使偏心轴绕中心轴的轴线转动。在现有技术中，地面出现凹凸不平时，会使得轧瓜辊一部分产生悬空状态，导致漏检瓜果，使得工作效果差，需要人工辅助工作。与现有技术相比，本发明实施例通过孔大轴小的方式，使得轧瓜辊和轴之间产生间隙，让轧瓜辊可以上下浮动，当遇到不平整的地面时，轧瓜辊会随着地形产生倾斜，从而符合地面形状，保证轧瓜辊不会产生悬空状态，有效保证轧瓜辊的工作效果，提高捡拾瓜果的效率。而由于中心轴与轧瓜辊之间具有间隙，中心轴无法带动轧瓜辊主动运动，而偏心轴会绕中心轴运动，从而带动轧瓜辊的滚动，保证轧瓜辊滚动工作，有效避免轧瓜辊在地面的滑动现象。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图1所示，为了保证上述偏心轴22的使用安全，具体的，上述偏心轴22为多个，均匀分布在上述中心轴21周围，上述偏心孔12为多个，均匀分布在上述偏心孔12周围，上述偏心轴22和上述偏心孔12一一对应。由于上述偏心轴22要带动上述轧瓜辊1滚动，所以上述偏心轴22受力很大，使用多个上述偏心轴22后，能够有效减少每个上述偏心轴22的受力，使上述偏心轴22寿命延长。

如图2所示，为了保证上述轧瓜辊1的固定，具体的，上述中心轴21的两端分别设有端盖4，用于卡接固定上述轧瓜辊1。使用上述端盖4后，能够使上述轧瓜辊1固定于上述两个端盖4之间，确定上述轧瓜辊1的工作区域，防止上述轧瓜辊1左右移动导致漏检瓜果。

为了保证对复杂地形的适应，具体的，上述轧瓜辊1为多个，上述多个轧瓜辊1并列设置在上述驱动轴2上。每个上述轧瓜辊1都只能进行上升或下降运动，无法组合两种运动呈现折线型，而使用多个上述轧瓜辊1后，每个上述轧瓜辊1的运动趋势可以不同，使得多个上述轧瓜辊1之间可以是折线形式，而不仅仅是单一的上升或者下降。同时使用越多的上述轧瓜辊1，上述扎瓜设备对地面的适应性越强，也能够在复杂的地形发挥优势。而根据上述尺寸的上述扎瓜设备，使用两个1.25米的上述轧瓜辊1即可适应于大部分的瓜生长所在地面地形。

为了方便维护上述中心轴21和上述偏心轴22，上述轧瓜辊1包括本体和轴盘13，上述轴盘13可拆卸连接于上述本体，上述中心孔11和上述轴心孔12设置在上述轴盘13上。上述轧瓜设备的损坏主要在于上述中心轴21和上述偏心轴22，还有直接接触于上述中心轴21、上述偏心轴22的部件，而上述轧瓜辊1的本体用于工作，若损坏进行维修需要耗费较多的时间和财力，而使用上述轴盘13后，上述中心轴21和上述偏心轴22直接接触于上述轴盘13，只需对上述轴盘13进行维修更换，可以有效提高维护效率。

为了能够使上述偏心轴22转动，具体的，上述驱动装置3为电动机或液压马达。电动机较为常见，能够很方便的找到，使用电能便并能够为上述偏心轴22提供转动动力。而液压马达则是将液压泵提供的液体压力能转变为其输出轴的机械能。液压传动技术是利用液体的压力来传递力或力矩的。液压泵可以获得较高的压力，目前液压泵可达35兆帕的压力，因此液压缸可获得很大的力或力矩，特别是液压方式对实现往复运动是最方便的，而电动机则须通过齿轮齿条等机构把旋转运动变成直线往复运动。特别的是，上述驱动装置3还可以为上述中心轴21自转提供动力，从而减少上述轧瓜辊1绕上述中心轴21滚动时与上述中心轴21之间的摩擦，使上述轧瓜辊1滚动更为流畅。

由于上述轧瓜辊1根据地形上下运动时，可能会对上述中心轴21和上述偏心轴22产生震动，具体的，上述中心孔11和每个上述偏心空内都设有减震装置。使用上述减震装置可以有效减少上述轧瓜辊1对上述中心轴21和上述偏心轴22的冲击，有效延长上述中心轴21和上述偏心轴22的使用寿命。上述减震装置可以为气垫隔振器、橡胶隔振器、钢弹簧隔振器和金属橡胶减震器等等。其中金属橡胶减震器性能较为突出，其技术的研究旨在以金属丝为原材料，开发研制一种弹性多孔材料，利用该材料可以制备出具有特殊性能的金属橡胶构件。金属橡胶构件以金属丝为原材料，不含有任何普通橡胶，但却具有橡胶一样的弹性和多孔性，特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的阻尼减振、过滤、密封、节流及吸音降噪等疑难问题，可以根据不同工况需要制备出各种结构形状。而且具有储存和使用寿命长，没有老化现象等特点，是航空航天、国防武器装备及民品特殊工况下普通橡胶的最佳替代品。

本发明实施例还提供了一种收获机，包括，机动车和上述的轧瓜设备，上述轧瓜设备连接于上述机动车。上述机动车为上述扎瓜设备提供前进动力。

为了使上述收获机能够直接获得瓜籽，方便收集处理，具体的，上述收获机包括瓜籽分离装置，上述瓜籽分离装置连接于上述机动车，用于将瓜打碎收集籽。使用上述轧瓜设备能够保证瓜的收集，增加上述瓜籽分离装置后，可以将收集到的瓜直接转变为瓜籽，一方面能够将工作集中，节约时间，另一方面瓜籽的体积远比瓜的体积小，使上述收获机一次能够收集更多的瓜籽。

本发明实施例提出的一种收获机，包括，机动车和的轧瓜设备，轧瓜设备连接于机动车。其中轧瓜设备，包括：轧瓜辊、驱动轴和驱动装置；其中轧瓜辊设有中心孔和偏心孔；驱动轴上包括中心轴和偏心轴，中心轴配合连接于主轴孔，偏心轴配合连接于偏心孔；中心轴直径小于主轴孔直径，偏心轴直径小于偏心孔直径；驱动装置连接于偏心轴，使偏心轴绕中心轴的轴线转动。在现有技术中，地面出现凹凸不平时，会使得轧瓜辊一部分产生悬空状态，导致漏检瓜果，使得工作效果差，需要人工辅助工作。与现有技术相比，本发明实施例通过孔大轴小的方式，使得轧瓜辊和轴之间产生间隙，让轧瓜辊可以上下浮动，当遇到不平整的地面时，轧瓜辊会随着地形产生倾斜，从而符合地面形状，保证轧瓜辊不会产生悬空状态，有效保证轧瓜辊的工作效果，提高捡拾瓜果的效率。而由于中心轴与轧瓜辊之间具有间隙，中心轴无法带动轧瓜辊主动运动，而偏心轴会绕中心轴运动，从而带动轧瓜辊的滚动，保证轧瓜辊滚动工作，有效避免轧瓜辊在地面的滑动现象。而使用收获机能够使轧瓜设备运作，使用机动车为轧瓜设备提供前进动力，能使轧瓜设备更省力方便的使用，同时使用瓜籽分离装置辅助，能够有效的将地上的瓜直接转变为所需要的瓜籽。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。