一种大面积农业用农药喷施系统的制作方法

本实用新型涉及农业机械设备技术领域，具体为一种大面积农业用农药喷施系统。

背景技术：

目前，我国农业发展越来越迅速，农业生产也应不断向着机械化、自动化方向发展，传统的农业生产大多还是靠人力或者畜力来完成对农作物的施肥或打药环节，机械化水平低，生产效率低下，农民劳动强度大，怎样才能设计制造出一种效率高、节省劳动量的农田打药装置成了当前农业生产急需解决的问题。

目前，现有的农药喷雾方式一般都为手动喷雾和机器喷雾两种方式，机器喷雾的优点在于喷雾量大、喷雾效率高，常见的手动喷雾器的缺陷在于工作效率低，人工劳动强度大，而且喷施药物不均匀，从而现有的手动喷雾机已逐步被机器喷雾机所代替。但目前现有的农药喷施设备在工作效率方面存在一定的改进空间，尤其是在对大面的农田进行喷洒农药过程中，极其需要对现有的技术进行改进，为了解决这一问题，因此，我们提出一种大面积农业用农药喷施系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大面积农业用农药喷施系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大面积农业用农药喷施系统,包括搅拌罐、搅拌系统和喷洒装置，所述搅拌罐为立体式圆柱形结构，且内部为空腔，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌杆、搅拌桨、漏水孔和轴套，所述搅拌电机安装在搅拌罐底部，所述搅拌杆竖向安装在搅拌罐内中部，且搅拌杆底部的输入端与搅拌电机的输出端连接，所述搅拌罐一侧的外壁上安装设有液位翻板计，所述喷洒装置包括喷洒头、连接管和输料管。

优选的，所述搅拌杆上等间距安装设有两组搅拌桨，所述搅拌桨通过两端设置的轴套与搅拌杆套接，且搅拌桨上设有两排漏水孔，所述两排漏水孔为轴对称分布。

优选的，所述喷洒装置设有四组，且为环形等间距分布，所述喷洒头通过连接管连接在输料管上，且喷洒头为圆形状内部均匀分布设有多个出水孔，所述输料管与搅拌罐内部连通。

优选的，所述输料泵安装在输料管上，且输料泵的前部输料管上安装设有单向控制阀。

优选的，所述搅拌罐顶部设有入料口，所述入料口上铰接设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该大面积农业用农药喷施系统，采用环形分布式的喷药方式，一方面能够提高农作物的喷药效率，另一方面有利于药物的均匀喷洒，结构简单、农药搅拌均匀，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种大面积农业用农药喷施系统结构示意图。

图2为本实用新型一种大面积农业用农药喷施系统俯视结构示意图。

图中：1搅拌罐、2入料口、3搅拌系统、31搅拌电机、32搅拌杆、33搅拌桨、34漏水孔、35轴套、4液位翻板计、5喷洒装置、51喷洒头、52连接管、53输料管、6输料泵、7单向控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种大面积农业用农药喷施系统,包括搅拌罐1、搅拌系统和喷洒装置5，所述搅拌罐1为立体式圆柱形结构，且内部为空腔，所述搅拌系统包括搅拌电机31、搅拌杆32、搅拌桨33、漏水孔34和轴套35，所述搅拌电机31安装在搅拌罐1底部，所述搅拌杆32竖向安装在搅拌罐1内中部，且搅拌杆32底部的输入端与搅拌电机31的输出端连接，所述搅拌罐1一侧的外壁上安装设有液位翻板计4，所述喷洒装置5包括喷洒头51、连接管52和输料管53。

本实用新型改进在于：该大面积农业用农药喷施系统,通过搅拌杆32上等间距安装设有两组搅拌桨33，所述搅拌桨33通过两端设置的轴套35与搅拌杆32套接，且搅拌桨33上设有两排漏水孔34，通过驱动电机31带动搅拌桨33转动，对搅拌罐1内部的混合农药进行搅拌，通过搅拌桨33套接在搅拌杆32上，从而便于搅拌桨33的拆装，所述两排漏水孔34为轴对称分布，能够降低搅拌桨33在旋转过程中水对搅拌桨33的阻力，喷洒装置5设有四组，且为环形等间距分布，所述喷洒头51通过连接管52连接在输料管53上，且喷洒头51为圆形状内部均匀分布设有多个出水孔，所述输料管53与搅拌罐1内部连通，输料泵6安装在输料管53上，且输料泵6的前部输料管53上安装设有单向控制阀7，搅拌均匀的农药通过输料泵6经输料管53从喷洒头51上喷向农作物，由于喷洒装置5设有四组，且为环形等间距分布，能够提高设备对农作物的喷施药物的效率，通过搅拌罐1顶部设有入料口2，所述入料口2上铰接设有盖板，将不同的药物倒入搅拌罐1内部通过盖板对搅拌罐1进行封闭，通过搅拌罐1一侧的外壁上安装设有液位翻板计4，能够对搅拌罐内部的液位进行显示，通过输料泵6的前部输料管53上安装设有单向控制阀7，能够控制输料管53内的流量，同时能够防止液位的回流现象。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。