一种苗木种植的自动喷药设备的制作方法

本实用新型涉及一种农业设备领域，更具体地说，它涉及一种苗木种植的自动喷药设备。

背景技术：

在我国大棚种植被广泛使用。大棚种植可以满足农作物生长所需的温度和湿度环境，为防治病虫害，喷洒农药是农业种植中必不可少的步骤。但大棚空间有限，人工喷洒农药时，难以控制药量，药物浓度偏小无法起到防治病虫害的作用，药物浓度偏大容易伤害农作物幼苗，又难以避免农药对人体的损伤。

目前，市场上公开了一种苗木种植的自动喷药设备（申请号为201520010365.2），它包括喷头、中央控制器、药物浓度传感器、药箱及其内置的水泵。其特征在于，所述药物浓度传感器通过数据采集模块与中央控制器连接通讯，药箱内的水泵通过送药管线与喷头连通，中央控制器依次经过信号输出模块和继电器分别控制药箱内的水泵和安装在送药管线上的电磁阀开关。这种苗木种植的自动喷药设备虽然结构设计简单合理，操作简便快捷，自动化程度高，节省人力，可根据大棚内农药浓度来自动控制喷药，解决了以往依靠人力喷药无法控制药量和农药对喷药人身体伤害的问题，但是均匀分布的喷头其中有个别发生损坏的时候，在喷洒农药的时候靠近损坏喷头的区域就无法有效的得到农药的覆盖。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种喷头多方位大区域覆盖的苗木种植的自动喷药设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种苗木种植的自动喷药设备，包括喷头，所述喷头外部设有壳体，所述壳体内设有供喷头上下移动的空腔，所述喷头包括储水增压球、传送管、喷洒头，所述传送管一端与储水增压球连接，所述传送管另一端与喷洒头连接，所述储水增压球与空腔四周抵触，所述喷洒头伸出空腔，所述空腔顶部设有端盖，所述端盖上设有通孔，所述通孔直径大于喷洒头的直径小于储水增压球的直径, 所述储水增压球底部连接有用于输送农药的软管。

通过采用上述技术方案，在农药喷洒的过程中储水增压球在空腔内并且从通孔内凸出与端盖抵触，以储水增压球为转动支点，使得喷头在壳体上实现不同角度的旋转，增大了喷头喷洒农药的范围面积。

本实用新型进一步设置为：所述的空腔底部中心设有液压杆，所述液压杆与储水增压球抵触。

通过采用上述技术方案，喷头在升至不同高度的时候，可以实现不同区域范围的覆盖，通过液压杆的举升固定可以有效的保证喷头在工作的时候不会出现高度差。

本实用新型进一步设置为：所述的液压杆与储水增压球抵触端设有弹性保护垫。

通过采用上述技术方案，液压杆在顶升过程中和储水增压球在转动的时候都需要与液压杆顶端抵触，为了避免增压储水在使用的过程中出现磨损，通过在液压杆顶端增设的弹性保护垫有效的保证了储水增压球不会发生损坏。

本实用新型进一步设置为：所述的喷洒头顶端圆周边缘处设有若干喷洒孔。

通过采用上述技术方案，边缘处设置的喷洒孔有效的保证喷头喷出的药水可以覆盖一定的范围，有效的实现了农药喷洒的工作。

本实用新型进一步设置为：所述的喷洒头底部中心设有旋转件，所述旋转件与传送管密封旋转卡接。

通过采用上述技术方案，当有个别喷头发生损坏的时候，其他喷头转动角度也无法覆盖喷洒损坏的喷头负责的区域，通过旋转件使得喷洒头发生旋转，旋转产生的惯性和离心力有效的增加了农药喷洒的范围。

本实用新型进一步设置为：所述的空腔底部设有排液孔。

通过采用上述技术方案，农药在喷洒的时候难免都会有农药洒落进入空腔，为了避免农药在空腔内残留堆积影响喷头的使用，在喷头底部设有的排液孔有效的将残留在空腔内部的废液排出。

本实用新型进一步设置为：所述的通孔上设有用于保护喷头的密封盖。

通过采用上述技术方案，在喷头不工作的时候，密封盖可以有效的避免杂物落入空腔内部，保证喷头不会发生损坏并且可以正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述的壳体外侧设有防腐层。

通过采用上述技术方案，农药在喷洒的过程中，会有一些农药落到壳体外侧，农药具有一定的腐蚀性会造成壳体的损坏，防腐层有效的保护了壳体避免了壳体腐烂损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

有效的增大了喷头在工作的过程中农药喷洒的区域面积；当有个别喷头发生损坏的时候，通过举升其他没有损坏喷头的不同高度和调节不同的角度扩大了喷洒的覆盖范围，解决了对损坏喷头的区域无法喷洒农药的问题；有效的保护了喷头安全，减小了喷头损坏的概率。

附图说明

图1为展现实施例一的结构示意图；

图2为展现实施例二的结构示意图；

图3为展现实施例三的结构示意图；

图4为展现喷洒孔的结构示意图；

图5为展现密封盖的结构示意图。

附图标记：1、喷头；11、储水增压球；111、软管；12、传送管；13、喷洒头；131、喷洒孔；132、旋转件；2、壳体；21、空腔；211、液压杆；2111、弹性保护垫；212、排液孔；22、端盖；221、通孔； 222、密封盖；23、防腐层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种苗木种植的自动喷药设备，如图1所示，包括喷头1，在喷头1外部设有壳体2，喷头1设置在外部的时候由于外力作用可能发生损坏，将喷头1设置在壳体2内部有效的避免了壳体2发生损坏的现象，喷头1在升至不同高度的情况下，可以实现不同区域面积的农药喷洒，为了有效的保证喷头1在上下移动的过程中不会出现偏移，在壳体2内设有供喷头1上下移动的空腔21，空腔21为喷头1的移动提供了很好的导向作用，保证了喷头1的工作位置。喷头1包括储水增压球11、传送管12、喷洒头13，农药通过软管111输送到储水增压球11中，软管111自身质地较为柔软方便了喷头实现举升或者下降。将传送管12一端与储水增压球11连接，所传送管12另一端与喷洒头13连接，经过储水增压球11的压力增强使得农药从经过传送管12顺利的从喷洒头13喷洒出来；为了有效的保证喷头1的稳定性，将储水增压球11设置成与空腔21四周抵触，喷洒头13伸出空腔21有效的保证了农药喷洒的区域，避免出现喷洒头13在壳体2内部导致农药无法有效的排出；为了保证喷头1在调节角度的稳定性，在空腔21顶部设有端盖22，同时端盖22上设有通孔221，将通孔221直径设置成大于喷洒头13的直径小于储水增压球11的直径，以储水增压球11为转动支点，使得喷头1在壳体2上实现不同角度的旋转，增大了喷头1喷洒农药的范围面积。有效的保证了储水增压球11在转动的过程中不会出现从壳体2上脱离的现象，进一步保证了喷头1在工作过程中的稳定性。

实施例二：如图2所示，喷头1在升至不同高度的时候，可以实现不同区域范围的覆盖，喷头1在工作的过程中可能出现位置移动的偏差；为了避免喷头1在工作的过程中出现位置偏差，在空腔21底部中心设有液压杆211，液压杆211与储水增压球11抵触，通过液压杆211的举升固定可以有效的保证喷头1在工作的时候不会出现高度差。液压杆211在顶升过程中和储水增压球11在转动的时候都需要与液压杆211顶端抵触，在喷头1多次反复的工作情况下可能出现储水增压球11磨损的情况，当储水增压球11发生损坏的时候，喷头1将无法有效的进行工作，为了避免储水增压球11的磨损，在液压杆211与储水增压球11抵触端设有弹性保护垫2111，弹性保护垫2111自身质地较为柔软且具有一定的弹性，增设的弹性保护垫2111有效的避免了液压杆211与储水增压球11直接接触，保证了储水增压球11不会发生损坏。

实施例三：如图3、4和5所示，为了保证喷头1在工作的过程中可以最大化的实现喷洒覆盖。在喷洒头13顶端圆周边缘处设有若干喷洒孔131，边缘处设置的喷洒孔131有效的保证喷头1喷出的药水可以覆盖一定的范围，有效的实现了农药喷洒的工作；同时设置的若干喷洒孔131也有效的保证了喷头1的工作稳定，避免出现喷洒孔131堵塞的情况导致喷头1无法有效的工作。在工作的过程中，当有个别喷头1发生损坏的时候，其他喷头1转动角度也无法覆盖喷洒损坏的喷头1负责的区域，为了保证农药的喷洒均匀，在喷洒头13底部中心设有旋转件132，将旋转件132与传送管12密封旋转卡接，在喷头1工作的过程中，通过旋转件132使得喷洒头13发生旋转，旋转产生的惯性和离心力有效的将农药抛洒出去增加了农药喷洒的范围，保证了农药可以完全覆盖整个需要喷洒的区域。农药在喷洒的时候难免都会有农药洒落进入空腔21，为了避免农药在空腔21内残留堆积影响喷头1的使用，在喷头1底部设有的排液孔212，当有农药进入到空腔21后，通过排液孔212可以有效的将残留在空腔21内部的废液排出，保证了空腔21内不会出现农药的残留。在不需要进行农药喷洒工作的时候，喷头1会内缩进空腔21内部，一些垃圾或者杂物此时就有可能落入空腔21内导致喷头1发生堵塞或者损坏，使得农药喷洒工作无法有效的进行，为了有效的保护喷头1在非工作状态下的安全，在通孔221上设有用于保护喷头1的密封盖222，密封盖222可以有效的避免杂物落入空腔21内部，保证了喷头1不会发生损坏并且可以正常工作。农药在喷洒的过程中，也会有一些农药滴落到壳体2外侧，农药具有一定的腐蚀性会造成壳体2的损坏，为了有效的保护壳体2不会发生腐蚀损坏，在壳体2外侧设有防腐层23，有效的保护了壳体2避免了壳体2发生腐烂损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。