一种养鱼池自动投喂装置的制作方法

本实用新型涉及水产养殖领域，具体涉及一种养鱼池自动投喂装置。

背景技术：

目前，国内水产养殖业兴起，在沿海、沿江以及内陆地区的一些水域，出现了大量的水产品养殖用户，为我国水产养殖业的发展和人们生活水平的提高带来了诸多方便。

但是，发明人发现，多数养殖用户在给鱼群投放食物时，通常采用人工手段进行投喂，工作效率不高，同时浪费了人力和物力。

因此，基于上述，本实用新型公开一种养鱼池自动投喂装置，以解决现有技术存在的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于：针对目前存在的上述问题，提供一种养鱼池自动投喂装置，以解决现有技术存在的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种养鱼池自动投喂装置，包括底座、储料箱、支撑座、凸轮、投料勺、挡板、下料管、复位弹簧、电机以及支架，所述底座上设置有投料槽和所述支撑座，所述支撑座上安装有所述凸轮、凸轮轴和旋转轴，所述凸轮轴连接所述电机，所述旋转轴上安装有所述投料勺，所述投料勺下部连接所述复位弹簧；所述储料箱安装在所述支架上，所述储料箱与所述投料槽之间设置有所述下料管，所述下料管的下端出口处设置有所述挡板，所述挡板一端与所述投料勺接触，另一端连接有弹簧，所述挡板上设置有下料孔，所述下料孔形状与所述下料管形状相匹配。

本申请的养鱼池自动投喂装置，在使用时给养殖用户带来了很多益处，主要在于：首先，通过电机驱动所述凸轮，迫使所述投料勺进行快速摆动，完成投料动作，提高了投料效率和质量，减轻了人力负担；其次，所述复位弹簧和所述挡板、弹簧的设计，能够使所述投料勺复位稳定，同时保证每次投料勺在投料过程中，都能够有饲料不断地从所述储料箱流到所述投料槽内，保证了投料的动作连续，所述下料孔的设计，为所述下料管的精确下料提供了较好的便利条件；再次，本实用新型具有结构简单，制造成本较低，操作方便，实用性强等优点。

优选的，所述投料槽的位置与所述下料管的位置相匹配，有利于饲料从所

述下料管直接流入所述投料槽。

优选的，所述投料槽侧面形状为弧形结构。

优选的，所述挡板的上表面与所述下料管的下端面之间的距离为1～2mm，避免过度摩擦对相对运动带来阻碍。

优选的，所述凸轮轴与所述支撑座之间为间隙配合，便于所述凸轮轴旋转运动顺畅。

优选的，所述旋转轴与所述支撑座之间为间隙配合，便于所述旋转轴旋转运动顺畅。

优选的，所述下料孔的直径大于所述下料管的孔径，便于所述下料管下料方便。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请的养鱼池自动投喂装置，在使用时给养殖用户带来了很多益处，主要在于：首先，通过电机驱动所述凸轮，迫使所述投料勺进行快速摆动，完成投料动作，提高了投料效率和质量，减轻了人力负担；其次，所述复位弹簧和所述挡板、弹簧的设计，能够使所述投料勺复位稳定，同时保证每次投料勺在投料过程中，都能够有饲料不断地从所述储料箱流到所述投料槽内，保证了投料的动作连续，所述下料孔的设计，为所述下料管的精确下料提供了较好的便利条件；再次，本实用新型具有结构简单，制造成本较低，操作方便，实用性强等优点。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型的前视图。

图中：1、底座；2、储料箱；3、支撑座；4、凸轮；5、投料勺；6、挡板；7、下料管；8、复位弹簧；9、电机；10、凸轮轴；11、旋转轴；12、支架；13、弹簧；14、下料孔；15、投料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，如图1～图2所示：

一种养鱼池自动投喂装置，包括底座1、储料箱2、支撑座3、凸轮4、投料勺5、挡板6、下料管7、复位弹簧8、电机9以及支架12，所述底座1上设置有投料槽15和所述支撑座3，所述支撑座3上安装有所述凸轮4、凸轮轴10和旋转轴11，所述凸轮轴10连接所述电机9，所述旋转轴11上安装有所述投料勺5，所述投料勺5下部连接所述复位弹簧8；所述储料箱安装在所述支架12上，所述储料箱与所述投料槽15之间设置有所述下料管7，所述下料管7的下端出口处设置有所述挡板6，所述挡板6一端与所述投料勺5接触，另一端连接有弹簧13，所述挡板6上设置有下料孔14，所述下料孔14形状与所述下料管7形状相匹配。

本申请的养鱼池自动投喂装置，在使用时给养殖用户带来了很多益处，主要在于：首先，通过电机9驱动所述凸轮4，迫使所述投料勺5进行快速摆动，完成投料动作，提高了投料效率和质量，减轻了人力负担；其次，所述复位弹簧8和所述挡板6、弹簧13的设计，能够使所述投料勺5复位稳定，同时保证每次投料勺5在投料过程中，都能够有饲料不断地从所述储料箱流到所述投料槽15内，保证了投料的动作连续，所述下料孔14的设计，为所述下料管7的精确下料提供了较好的便利条件；再次，本实用新型具有结构简单，制造成本较低，操作方便，实用性强等优点。

优选的，所述投料槽15的位置与所述下料管7的位置相匹配，有利于饲料

从所述下料管7直接流入所述投料槽15。

优选的，所述投料槽15侧面形状为弧形结构。

优选的，所述挡板6的上表面与所述下料管7的下端面之间的距离1～2mm，避免过度摩擦对相对运动带来阻碍。

优选的，所述凸轮轴10与所述支撑座3之间为间隙配合，便于所述凸轮轴10旋转运动顺畅。

优选的，所述旋转轴11与所述支撑座3之间为间隙配合，便于所述旋转轴11旋转运动顺畅。

优选的，所述下料孔14的直径大于所述下料管7的孔径，便于所述下料管7下料方便。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。