多功能旋耕机的制作方法

本实用新型涉及农业耕作领域，特别涉及适用于盐碱地的多功能旋耕机。

背景技术：

在现有旋耕机中，多数是只能耕地，在耕地的同时不能平整土地。尤其是盐碱地的耕地中，土地结块，不易破碎，为下部的耕作带来诸多不便。

本实用新型提供一种集旋耕、破碎土块、平整土地为一体的多功能旋耕机，解决了盐碱地耕地难、土块板结不易破碎的难题。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

多功能旋耕机，其特征在于，包括外壳，外壳前方设置有牵引架，牵引架上设置有连接孔，外壳上部设置有齿轮箱，外壳两侧分别设置有1个旋耕刀轴承和1个破碎机轴承，外壳的2个侧壁间有滚筒，所述齿轮箱与传动装置连接，传动装置与设置在旋耕刀轴中部的中间轴承连接，旋耕刀轴上设置有若干刀杆，刀杆上焊接旋耕刀，旋耕刀轴穿过旋耕刀轴承并延伸出外壳的侧壁，旋耕刀轴两端设置有a齿轮；

所述滚筒的两端分别设置1个滚筒轴承，滚筒通过滚筒轴承与破碎机轴连接，破碎机轴上设置有若干破碎齿，破碎机轴穿过滚筒轴承和破碎机轴承并延伸出外壳的侧壁，破碎机轴两端设置有b齿轮,b齿轮通过链条与a齿轮连接，a齿轮、链条、b齿轮外设置有防护罩，防护罩设置在外壳的外壁上，滚筒前方有土地平整板，土地平整板两端固定在外壳的侧壁上，土地平整板侧面呈三角形。

具体的，所述防护罩为全封闭式，上部设置有观察孔。

具体的，所述滚筒由若干弧形板组成，若干弧形板呈圆形阵列排列，各弧形板之间有缝隙。

具体的，所述土地平整板上设置有若干孔。

本实用新型为集旋耕、破碎土块、平整土地为一体的多功能旋耕机，解决了盐碱地耕地难、土块板结不易破碎的难题，节省了耕地的步骤，节省了耕地的时间。

附图说明

图1为本实用新型多功能旋耕机。

图1中: 1-齿轮箱、2-传动装置、3-中间齿轮、4-外壳、5-旋耕刀轴、6-a齿轮、7-链条、8-防护罩、9-旋耕刀轴承、10-破碎机轴、11-破碎齿、12-破碎机轴承、13-滚筒轴承、14-刀杆、15-旋耕刀、16-滚筒、20-b齿轮。

图2为本实用新型多功能旋耕机。

图2中: 1-齿轮箱、5-旋耕刀轴、6-a齿轮、7-链条、8-防护罩、10-破碎机轴、11-破碎齿、13-滚筒轴承、14-刀杆、15-旋耕刀、17-弧形板、18-土地平整板、19-连接孔、21-观察孔、22-牵引架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型多功能旋耕机的附图对本装置做详细说明。

多功能旋耕机，其特征在于，包括外壳4，外壳4前方设置有牵引架22，牵引架22上设置有连接孔19，外壳4上部设置有齿轮箱1，外壳4两侧分别设置有1个旋耕刀轴承9和1个破碎机轴承12，外壳4的2个侧壁间有滚筒16，所述齿轮箱1与传动装置2连接，传动装置2与设置在旋耕刀轴5中部的中间轴承3连接，旋耕刀轴5上设置有若干刀杆14，刀杆14上焊接旋耕刀15，旋耕刀轴5穿过旋耕刀轴承9并延伸出外壳4的侧壁，旋耕刀轴5两端设置有a齿轮6；

所述滚筒16的两端分别设置1个滚筒轴承13，滚筒16通过滚筒轴承13与破碎机轴10连接，破碎机轴10上设置有若干破碎齿11，破碎机轴10穿过滚筒轴承13和破碎机轴承12并延伸出外壳4的侧壁，破碎机轴10两端设置有b齿轮20，b齿轮20通过链条7与a齿轮6连接，a齿轮6、链条7、b齿轮20外设置有防护罩8，防护罩8设置在外壳4的外壁上，滚筒16前方有土地平整板18，土地平整板18两端固定在外壳4的侧壁上，土地平整板18侧面呈三角形。

所述防护罩8为全封闭式，上部设置有观察孔21。

所述滚筒16由若干弧形板17组成，若干弧形板17呈圆形阵列排列，各弧形板17之间有缝隙。

所述土地平整板18上设置有若干孔。

齿轮箱1工作带动旋耕刀轴5旋转，旋耕刀轴5带动刀杆14旋转，从而使旋耕刀15旋转，达到旋耕目的。旋耕刀轴5旋转的同时带动a齿轮转动，a齿轮转动带动链条7转动，从而带动b齿轮20转动，b齿轮带动破碎机轴10转动，从而使破碎齿11转动，防护罩8上有观察孔21，可通过观察孔21观察链条磨损情况。在旋耕的同时土地平整板18平整土地，使地面的凸凹变的平整，同时破碎不完全的土块会被土地平整板18收集，小的土块经土地平整板上的孔掉落到地面，大的土块经滚筒16挤压、破碎后再经过土地平整板18上的孔掉落地面，挤压不完全的土块经滚筒16上的弧形板17间的缝隙，进入到滚筒16内部，破碎齿11转动使土块进一步被破碎，破碎的土块经滚筒16的弧形板17间的缝隙掉落到地面，达到破碎土块的目的。