一种肉鸭层叠式自动化养殖设备的制作方法

本实用新型专利涉及肉鸭养殖用具领域，具体涉及一种肉鸭层叠式自动化养殖设备。

背景技术：

目前，国内家鸭养殖设备(如肉鸭、肉鸭养殖设备等)大都实现了自动化或者半自动化笼养，如CN 105123558 A一种肉鸭层叠式成套全自动养殖笼具，公开了带有自动化饮水装置、履带式自动清粪装置的层叠式成套全自动养殖笼具，解决了肉鸭饲养过程中肉鸭的自动饮水问题和肉鸭产生的粪便自动清理的问题；CN 105210920 A一种肉鸭层叠式成套全自动养殖笼具设备，公开了带有喂料机及喂料机匀料器的自动喂料的笼具设备，解决了肉鸭的自动食料的问题。

上述专利专利，虽然实现了肉鸭饲养设备的自动化或半自动化，但是存在如下问题：上述专利，以及目前在用的肉鸭养殖设备，其出鸭的方案大多都是采用前面喂食侧小笼门抓取或者抽离底部底网等方式来抓取肉鸭，这些方式，工作效率低，不方便出鸭；由于养殖设备笼具之间采用背靠背的设置方式，使得整个设备的通风效果差，易导致疫情突发，稍不留神，就会给农户造成极大的经济损失；由于笼门面积较小，捉取肉鸭时，非常的不方便，容易造成肉鸭翅膀、腿骨骨折受伤，且肉鸭的身体受到碰撞而受伤后，在运输过程中死亡率很高，屠宰后不计入成品，按照20％成品折价，严重影响经济效益；小笼门在养殖过程中不方便观察肉鸭的生长状况；一些大规模的养殖场引进国外的机械化自动设备，资金投入高，对技术性专业性要求较高。

技术实现要素：

为解决上述专利及现有技术中存在的问题，本专利提供一种通过笼具后侧的大笼门抓取肉鸭的肉鸭层叠式自动化养殖设备，其采用的技术方案如下：一种肉鸭层叠式自动化养殖设备，包括笼架单元，该笼架单元包括机头端、机尾端和肉鸭架构，机头端和机尾端分别设置于肉鸭架构两端；肉鸭架构上层叠设置有肉鸭笼具，在肉鸭架构上还设置有与肉鸭笼具相对应的食槽；所述肉鸭笼具包括底网、前网、左右两侧的隔网以及可拆卸的后门。

其中笼架单元为多列，在每列笼架单元的两侧设置有通道；食槽侧通道为管理通道，食槽相对侧的通道为出鸭通道。

进一步的，肉鸭架构包括两根架构前立柱和两根架构后立柱；架构前立柱之间、架构后立柱之间分别通过连接板连接固定；肉鸭笼具架于连接板上；在架构后立柱上设置有锁槽，所述后门通过锁槽与架构后立柱钩挂连接。

更进一步的，在肉鸭架构相对应的架构前立柱和架构后立柱之间连接有笼具挂件，在笼具挂件上设置有挂钩，肉鸭笼具左右两侧的隔网通过挂钩钩挂连接于笼具挂件上。

更进一步的，层叠设置的肉鸭笼具的后门为同一张。

进一步的，该肉鸭层叠式自动化养殖设备还包括自动喂料装置、自动调整饮水装置、履带式自动清粪装置；更进一步的，本专利中的粪带输送装置包括置于机头端的主动轴和从动轴，置于机尾端的、与从动轴相对应的拉紧轴；粪带纵向缠绕在从动轴和拉紧轴上；主动轴受动力装置的驱动带动从动轴旋转，从动轴和拉紧轴带动粪带从机头端向机尾端传动。

通过上述技术方案，大大减少了肉鸭在出栏时受到伤害的情况，降低了肉鸭在运输途中的死亡率，提高了养殖户的经济效益；同时，由于在笼架单元两侧设置了管理通道和出鸭通道，因此，整个鸭舍的通风状况获得改善，降低了肉鸭的疫情突发率；同时，较大的后侧笼门，便于观察肉鸭的生长情况，提高了肉鸭的质量。

附图说明

图1肉鸭层叠式自动化养殖设备侧视图；

图2笼架单元结构前视图；

图3笼架单元结构后视图；

图4肉鸭架构和肉鸭笼具装配图；

附图标记如下：

笼架单元1、机头端1-1、机尾端1-2、肉鸭架构1-3、架构前立柱1-3-1、架构后立柱1-3-2、连接板1-3-3、笼具挂件1-3-4；、肉鸭笼具1-4、底网1-4-1、前网1-4-2、隔网1-4-3、后门1-4-4、食槽1-5；

自动喂料装置2、喂料机支撑架2-1、喂料机大架2-2、料斗2-3、下料管2-4；

自动调整饮水装置3、乳头饮水装置3-1、饮水调紧装置3-2；

履带式自动清粪装置4、动力装置4-1、粪带输送装置4-2、主动轴4-2-1、从动轴4-2-2、拉紧轴4-2-3、粪带4-3；

管理通道5、出鸭通道6。

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

见图1至图4，本专利提供的肉鸭层叠式自动化养殖设备，包括笼架单元1、自动喂料装置2、自动调整饮水装置3、履带式自动清粪装置4。

笼架单元1：包括机头端1-1、机尾端1-2和肉鸭架构1-3；机头端和机尾端分别设置于肉鸭架构两端；所述肉鸭架构上层叠设置有肉鸭笼具1-4，在肉鸭架构上还设置有与肉鸭笼具1-4相对应的食槽1-5；肉鸭笼具包括底网1-4-1、前网1-4-2、左右两侧的隔网1-4-3以及可拆卸的后门1-4-4；

附图中的实施例，肉鸭架构1-3包括两根架构前立柱1-3-1，两根架构后立柱1-3-2，两根架构前立柱之间、两根架构后立柱之间通过连接板1-3-3连接固定；相对的前后立柱之间通过笼具挂件1-3-4相连固定；由底网1-4-1、前网1-4-2、左右两侧的隔网1-4-3构成的肉鸭笼具1-4置于由连接板和笼具挂件围成的框架内；同时，在笼具挂件上设置有挂钩，在肉鸭笼具1-4左右两侧的隔网1-4-3上设置有连接部，连接部通过挂钩钩挂连接于笼具挂件上；

为了提高设备的透气性，同时也可节省材料，本实施例中，将肉鸭笼具的高度设计为相邻两层连接板之间距离的1/2～3/4；

可拆卸的后门1-4-4较佳的实施方式是在两根架构后立柱上等间距设置有若干锁槽，后门1-4-4通过锁槽与架构后立柱钩挂连接；

附图中的实施例，在肉鸭架构1-3上设置了上中下三层肉鸭笼具1-4，该三层肉鸭笼具1-4各自拥有独立的后门1-4-4；作为另外一个实施例，上中下三层肉鸭笼具1-4可共同使用一个后门，该后门能同时覆盖住上中下三个肉鸭笼具；整张后门的使用，可提高整个笼架单元的强度。

本专利中的笼架单元1为多列，在每列笼架单元的两侧设置有通道；其中，食槽侧通道为管理通道，为40～80厘米，管理人员通过该通道从前侧管理整个设备及观察肉鸭；在肉鸭笼具后侧设置的通道为出鸭通道，至少1米宽，该通道用于肉鸭出栏时，通过该通道将出栏肉鸭运输出去。

出鸭通道宽于管理通道，即管理通道较出鸭通道适当的减小，这是为了日常的管理，出鸭通道的加大，有助于通风的管理，加大了通风量，使通风效果有显著的提高，解决了高密度下通风质量不好的问题。肉鸭的出栏全部是依靠笼具背面的后门，这是整个的一片网，出鸭时，只需要拆下，有效的增大了抓取空间，并且降低了对肉鸭的损伤。

机尾端采用镀锌方管整体焊接而成，构成一体的框架，横向设置有拉紧轴，拉紧轴的两端有拉紧轴固定装置，有T型丝杆穿过拉紧轴固定装置并延伸到末端，通过调节T型丝杆调节拉紧轴。

自动喂料装置2：包括喂料机支撑架2-1，支撑于喂料机支撑架上的喂料机大架2-2，设置于喂料机大架上的料斗2-3；料斗通过下料管2-4将食料输送至食槽1-5；

实施例中，食槽上部设置一根调节板，食槽上部调节板可上下调节；同时，喂料机支撑架2-1底部设置有移动轮，方便自动喂料装置的移动。

自动喂料装置能实现饲料的自动供给，同时，本技术方案可避免造成饲料浪费。

自动调整饮水装置3：自动调整饮水装置包括架设于肉鸭笼具上的乳头饮水装置3-1，固定于机尾端的饮水调紧装置3-2；

本实施例中，肉鸭笼具分上中下三层，每层肉鸭笼具里设有自动调整饮水装置，该装置可通过固定在机尾端的饮水调紧装置3-2进行水线高低调节，从而方便不同日龄肉鸭的饮用。

履带式自动清粪装置4：包括固定于机头端的动力装置4-1，受动力装置驱动的粪带输送装置4-2，以及置于粪带输送装置上的粪带4-3；粪带输送装置及粪带与肉鸭笼具相对应，且位于肉鸭笼具正下方。

本实施例共设置三层履带式自动清粪装置4；

实施例中的粪带输送装置4-2包括置于机头端的主动轴4-2-1和从动轴4-2-2，置于机尾端与从动轴相对应的拉紧轴4-2-3，所述粪带4-3纵向缠绕在从动轴和拉紧轴上；主动轴受动力装置4-1的驱动带动从动轴，从动轴和拉紧轴带动粪带从机头端向机尾端传动；

本实施例中的动力装置4-1为置于机头端上的驱动减速机；驱动减速机连接上层主动轴，上层主动轴通过链条连接中层主动轴，中层主动轴通过链条连接下层主动轴，三层分别有从动轴，从动轴位于靠近主动轴后端的位置，主动轴通过齿轮传动机构驱动从动轴沿相反方向转动，粪带由主动轴的顶部向前绕过经主动轴外表面后，由主动轴与从动轴之间穿过并绕经从动轴的顶部向后延伸至机尾端处，在机尾前立柱与机尾后立柱处丝杆连接拉紧轴，粪带绕过拉紧轴连接后拉紧。

由于笼具后门是开放式的，这极大的增加了笼门的面积，方便日常管理及防疫，更为重要的是方便肉鸭的抓拿，极大的减少了伤残，同时提高了工作效率。

上面所述的实施例仅仅是对本专利的优先实施方式进行的描述，并非对本专利的构思和范围进行限定，在不脱离本专利设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本专利的保护范围，本专利请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。