一种带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统的制作方法

本实用新型涉及农业装备技术领域，尤其涉及一种脱粒机设备，具体是指一种带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统。

背景技术：

众所周知，机器代替人力，大大降低了人们的劳动强度，从耕地、播种、管理、收割、打场，每个环节几乎都已经被机器所替代。

脱粒机也算是一个较为成熟的设备之一，作为中国粮仓的东北农场，玉米从田间收回后，是带有玉米骨头的方式晾晒，当进行储存时，需要经过脱离设备的脱粒处理。

传统的脱粒机需要通过铲车等将玉米输送到脱粒机的料斗中进行脱粒， 脱粒后的粮食需要通过提升机将粮食排出，输送到料仓或者其余设备。

目前的提升设备为一个筒状的提升筒，所述提升筒的高度不可调节，导致设备从外观上看总有一个尺寸较大的提升设备，增加了设备的体积，设备自身的紧凑性差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统，该系统结构简单，使用方便，大大降低了设备的外形尺寸，设计更加紧凑，使用更加方便。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统，包括提粮筒，所述提粮筒为可伸缩结构，所述提粮筒内设有可随着提粮筒收缩的提粮链条和提粮斗。

作为优选，所述提粮筒外部设有用于控制提粮筒收缩的升降油缸。

作为优选，所述提粮筒为若干节套筒套装而成。

作为优选，所述提粮筒为三个套筒套装而成，第二套筒套装在第一套筒内，第三套筒套装在第二套筒内。

作为优选，第一套筒与脱粒机机架连接。

作为优选，所述第二套筒与升降油缸的活塞杆连接。

作为优选，所述第二套筒顶部设有第一滑轮，所述第一套筒底部接有第一拉绳的一端，所述第一拉绳绕过第一滑轮后另一端与脱粒机机架连接。

作为优选，所述第二套筒与升降油缸之间为拉绳和滑轮连接，所述第二套筒上接有第二链条的一端，升降油缸的活塞杆顶部设有第二链轮，第二链条绕过第二链轮后与脱粒机机架连接。

作为优选，所述套筒内设有的提粮链条绕着两个链轮上，分别是位于第一套筒底部的主动链轮和位于第三套筒内的从动链轮，从动链轮跟随第三套筒一同升降。

作为优选，第三套筒顶部设有出粮口，所述出粮口与第三套筒之间为活动连接，可调出粮口的位置角度。

采用本技术方案的有益效果：该系统结构简单，使用方便，大大降低了设备的外形尺寸，设计更加紧凑，使用更加方便。

附图说明

图1为带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统的结构示意图（提粮筒回收）。

图2为带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统的结构示意图（提粮筒伸开）。

图中所示：1、提粮筒，1.1、第一套筒，1.2、第二套筒，1.3、第三套筒，2、提粮链条，3、提粮斗，4、升降油缸，5、脱粒机机架，6、第一滑轮，7、第一拉绳，8、第二链条，9、第二链轮，10、主动链轮，11、从动链轮，12、出粮口。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统做详细说明。

如图1至图2中所示，一种带有自动收缩功能的脱粒机提粮系统，包括提粮筒1，所述提粮筒1为可伸缩结构，所述提粮筒1内设有可随着提粮筒1收缩的提粮链条2和提粮斗3；所述提粮筒1外部设有用于控制提粮筒1收缩的升降油缸4；所述提粮筒1为若干节套筒套装而成；所述提粮筒1为三个套筒套装而成，第二套筒1.2套装在第一套筒1.1内，第三套筒1.3套装在第二套筒1.2内；第一套筒1.1与脱粒机机架5连接；所述第二套筒1.2与升降油缸4的活塞杆连接；所述第二套筒1.2顶部设有第一滑轮6，所述第一套筒1.1底部接有第一拉绳7的一端，所述第一拉绳7绕过第一滑轮6后另一端与脱粒机机架5连接；所述第二套筒1.2与升降油缸4之间为拉绳和滑轮连接，所述第二套筒1.2上接有第二链条8的一端，升降油缸4的活塞杆顶部设有第二链轮9，第二链条8绕过第二链轮9后与脱粒机机架5连接；所述套筒内设有的提粮链条2绕着两个链轮上，分别是位于第一套筒1.1底部的主动链轮10和位于第三套筒1.3内的从动链轮11，从动链轮11跟随第三套筒1.3一同升降；第三套筒1.3顶部设有出粮口12，所述出粮口12与第三套筒1.3之间为活动连接，可调出粮口12的位置角度。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。