一种养猪场猪舍饲料槽的制作方法

本实用新型涉及饲料槽领域，具体涉及一种养猪场猪舍饲料槽。

背景技术：

目前，养猪场在给猪喂食时，大都采用单个饲料槽进行喂养。由于养猪场喂养的猪较多，需要的饲料槽也多，喂养过程中猪吃剩下的饲料都剩在槽内，工作人员需要不定期对饲料槽进行清理。清理过程包括倒掉剩余的饲料，以及对饲料槽进行清洗。然而，现有的喂养方式，清理饲料槽不仅费时费工，效率低，而且清理掉的饲料往往倒在猪舍内，造成猪舍环境卫生差，猪易患病，不利于猪的正常生长。

中国专利授权公告号CN 203912884U，授权公告日为2014年11月5日的实用新型公开了一种养猪场猪舍饲料槽，包括槽体，槽体为长槽体，在长槽体内设多个隔离板，隔离板将长槽体隔为多个小食槽，在每个隔离板下底部以及长槽体一端侧底部分别设槽渣流出口，在长槽体内上沿处设一水管，水管在各小食槽内设有多个出水口，在长槽体的下底部设槽渣收集槽。

该实用新型通过水管将饲料槽内的槽渣通过槽渣流出口冲入槽渣收集槽内，从而确保了猪舍的环境卫生。但是该装置在实际使用中由于整个槽体内只有一根水管，且水管出水口的水压无法控制，这样很可能出现有些地方冲不到，有些地方水花四溅情况的发生，而且设置在底板上方的出水口对于底板上的粘粘槽渣的冲洗效果不好，再者由于槽渣收集槽的地面为平面，冲入其中的槽渣很有可能会再次沉淀到槽底，造成新的卫生隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的缺点和不足，提供一种机构简单、清理槽渣效果好、节约用水成本的养猪场猪舍饲料槽。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种养猪场猪舍饲料槽，包括槽体，所述槽体的内部设置有多个隔离板，所述隔离板将槽体分隔成多个小食槽，所述槽体内设置有水管，所述水管上设置有出水口，所述槽体的下方设置有槽渣收集槽，其特征在于：所述槽体的底板为活动插板，所述槽体的侧板底部设置有供活动插板进出的插槽。

所述水管的数量为两根，分别设置于槽体的两侧侧板处，所述出水口的开口朝向槽体的侧板。

所述水管的进口处设置有流速调节装置。

所述槽渣收集槽的一端设置有开口，槽渣收集槽的底板为斜坡设置，并且开口位于斜坡的最底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型将槽体的底板设置为活动抽插的形式，这样在抽掉插板时活动插板上的槽渣会在槽体侧板的阻拦下落入槽渣收集槽中，而粘粘在侧板上的槽渣会被水管中的水冲入槽渣收集槽中，这样的设置不仅大大提高了清渣效果，而且由于不再用水冲洗底板上的槽渣，也使得用水量大为减少。

2、本实用新型对水管的数量、位置以及出水口的位置和出水水压进行调整，使得水管的出水效率达到最大，降低了用水量，节约了用水成本。

3、本实用新型将槽渣收集槽的底板倾斜设置，这样进入其中的槽渣能够在水流的冲击下尽快流入下水道，尽量避免槽渣沉淀情况的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中槽体与槽渣收集槽的侧视图（清渣状态）。

图中：槽体1，隔离板2，小食槽3，水管4，出水口5，槽渣收集槽6，活动插板7，插槽8，流速调节装置9，开口10。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种养猪场猪舍饲料槽，包括槽体1，所述槽体1的内部设置有多个隔离板2，所述隔离板2将槽体1分隔成多个小食槽3，所述槽体1内设置有水管4，所述水管4的进口处设置有流速调节装置9，水管4在快要进入槽体1内部的时候一分为二，两根水管4分别设置于槽体1的两侧侧板处，水管4上设置有出水口5，为了使得出水口5的水能以最小的出水量达到最好的清洗效果，所述出水口5的开口朝向槽体1的侧板，所述槽体1的下方设置有槽渣收集槽6，所述槽渣收集槽6的一端设置有开口10，如果猪舍内设有连通下水道，务必使得开口10对准下水道，以便于排渣，为了加快排渣速度，槽渣收集槽6的底板为斜坡设置，并且开口10位于斜坡的最底端，所述槽体1的底板为活动插板7，所述槽体1的侧板底部设置有供活动插板7进出的插槽8。

本实用新型的工作过程为：在猪进食完毕，需要清理槽渣时，首先将槽体1内部的活动插板7从插槽8中抽出，使得槽渣收集槽6与槽体1完全联通，在活动插板7抽出的过程中，活动插板7上的槽渣会在槽体1侧板的阻挡下一部分粘粘在侧板上，一部分落入槽渣收集槽6中，接下来打开水管4，水管4中的水流通过出水口5喷射到侧板上达到清洗侧板上槽渣的目的，在清洗的过程中可以根据清洗效果调节水管4中水流的流速，以达到最佳的清洗效果，被水流清洗下来的槽渣会全部落入槽渣收集槽6中，并在水流的带动下从位于斜坡最底端的开口10处流进下水道。