一种锯齿连栋温室大棚结构的制作方法

本实用新型属于农业装备技术领域，涉及一种锯齿连栋温室大棚结构结构。

背景技术：

随着社会的不断进步，传统的农业生产模式已经不能满足现代文明发展的需要，新型的设施农业装备受到业界人士的追捧。其中，温室大棚作为现代农业装备，它不受时间和空间的限制，可以在高原、深山、沙漠等特殊环境下进行农业生产，得到了大面积的推广和应用。温室大棚是现代农业的重要组成部分，而温室大棚的通风是温室大棚生产经营的重要环节，大棚的通风条件对大棚的生产经营具有重大的意义。由于温室大棚空间相对封闭，搭棚地通常薛勇避风的场地，再加上农药的使用和肥料的作用，会导致温室大棚内二氧化碳的含量不断降低，会越来越多地聚积起有害气体，造成温室大棚内农作物病害的发生，给温室棚内内的作物生长带来不利的影响。

现有的温室大棚结构多采用弧形温室结构，大棚的通风往往是通过在侧面设置卷膜机构带动侧面的棚膜来实现的，这样只能起到散热的效果，并不能起到良好的通风效果；其次，由于温室大棚的弧形棚顶结构导致温室大棚顶部并不能实现通风，即使有使用者在棚顶开口并通过卷膜的方式来尝试进行通风，由于在垂直方向上并无风向的流动，这种方式也不能起到通风的效果，同时现有温室大棚在结构上也不能实现温室大棚顶部的通风；另外由于现有大棚结构形式制约，设计的风载强度大约在0.4-0.6kN/m²，风载强度较低，大棚的使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锯齿连栋温室大棚结构，能够克服现有技术的不足，解决温室内部通风问题，提高温室大棚的抗风能力，延长温室大棚的使用寿命。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种锯齿连栋温室大棚结构，包括棚架、棚顶、横梁以及雨槽，棚架由两端多根横向布置的端面主立柱和两侧多根纵向布置的侧面主立柱组成，横梁固定在端面主立柱上，雨槽固定在侧面主立柱上，棚架和棚顶覆盖有棚膜，所述的棚顶上设置有向大棚一侧凸起的排气支棚，排气支棚在大棚端面所在平面的投影为锯齿形，棚架的端面上设置有排风装置，排气支棚上设置有支棚卷膜装置。

所述的棚顶由多组拱架以及连接拱架的横梁组成，拱架包括拱杆、拱杆II及拉杆，拱杆I上设置有三个连接点，分别为位于拱杆I两端的连接点A、连接点B以及位于拱杆I中部的连接点C，拱杆II上设置有三个连接点，分别为位于拱杆II两端的连接点a、连接点b以及位于拱杆II中部的连接点c，其中，连接点B上安装有连接卡I，连接卡上有两个接口，分别与中间位置的端面主立柱以及拱杆II上的连接点a相连，连接点b上设置有连接卡II，拉杆的一端连接连接点A，拉杆的另一端与连接卡II相连，连接点C和连接点c分别固定在棚架两侧的雨槽上，拱杆I上的连接点A至连接点B的部分以及拉杆组成排气支棚。

所述的支棚卷膜装置由安装在排气支棚侧面棚膜中的卷膜杆、安装在棚顶上的支撑杆、安装在支撑杆上并带动卷膜杆的卷膜器。

所述的棚架侧面上设置有侧卷膜机构，侧卷膜机构包括设置在大棚侧面的卷膜杆、安装在侧面主立柱上的侧支撑杆及安装在侧支撑杆上侧卷膜器。

所述的排风装置由风机及其驱动电机组成，其中，风机安装在棚架的端面上，驱动电机与风机电联。

所述的棚顶上设置有外遮阳架，外遮阳架上设置有外遮阳幕及遮阳网动作执行机构。

所述的棚架安装的地基中浇筑有独立基础墩，端面主立柱和侧面主立柱的底端固定在独立基础墩中。

所述的棚架的底部设置有保温裙边，保温裙边的高度为30-45cm。

所述的棚架端面上设置有门。

本实用新型的有益效果是：

（1）、在棚顶设置有排气支棚，排气支棚通过支棚卷膜装置开合，并配合端面的排风装置及侧面的卷膜装置，实现了温室大棚内部的通风问题，着重解决了温室大棚顶部通风困难的问题；

（2）、棚顶采用双拱杆扣接，同时拱杆及拉杆组成锯齿形的排气支棚，增加了温室大棚的抗风能力，延长了温室大棚的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型棚顶的结构示意图；

图4为图3中区域A的局部放大图；

图中，1-棚架，2-棚顶，3-横梁，4-雨槽，5-拱架，6-横梁，7-排气支棚，8-排风装置，9-保温裙边，10-端面主立柱，11-侧面主立柱，12-外遮阳架，13-支棚卷膜装置，14-门，131-卷膜杆，132-支撑杆，133-卷膜器，51-拱杆I，52-拱杆II，53-拉杆，511-连接点A，512-连接点B，513-连接点C，514-连接卡I，521-连接点a，522-连接点b，523-连接点c，524-连接卡II。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，一种锯齿连栋温室大棚结构，包括棚架1、棚顶2、横梁3以及雨槽4，棚架1由两端多根横向布置的端面主立柱10和两侧多根纵向布置的侧面主立柱11组成，横梁3固定在端面主立柱10上，雨槽4固定在侧面主立柱11上，棚架1和棚顶2覆盖有棚膜，所述的棚顶2上设置有向大棚一侧凸起的排气支棚7，排气支棚7在大棚端面所在平面的投影为锯齿形，棚架1的端面上设置有排风装置8，排气支棚7上设置有支棚卷膜装置13。

作为优选，棚膜选用15丝的PEP无滴长寿塑料薄膜，并且在所有的通风口上都安装有25目的优质防虫网。

如图3，所述的棚顶2由多组拱架5以及连接拱架5的横梁6组成，拱架5包括拱杆I51、拱杆II52及拉杆53，拱杆I51上设置有三个连接点，分别为位于拱杆I51两端的连接点A511、连接点B512以及位于拱杆I51中部的连接点C513，拱杆II52上设置有三个连接点，分别为位于拱杆II52两端的连接点a521、连接点b522以及位于拱杆II52中部的连接点c523，其中，连接点B512上安装有连接卡I514，连接卡514上有两个接口，分别与中间位置的端面主立柱10以及拱杆II52上的连接点a521相连，连接点b522上设置有连接卡II524，拉杆53的一端连接连接点A511，拉杆53的另一端与连接卡II524相连，连接点C513和连接点c523分别固定在棚架1两侧的雨槽4上，拱杆I51上的连接点A511至连接点B512的部分以及拉杆53组成排气支棚7。

如图4，所述的支棚卷膜装置13由安装在排气支棚7侧面棚膜中的卷膜杆131、安装在棚顶2上的支撑杆132、安装在支撑杆132上并带动卷膜杆131的卷膜器133，排气支棚7侧面为通风面，作为优选，所有的排气支棚7的通风面均朝一个方面，利用风的流动。

所述的排风装置8由风机及其驱动电机组成，其中，风机安装在棚架1的端面上，驱动电机与风机电联。

作为优选。所述的棚顶2上设置有外遮阳架12，外遮阳架12上设置有外遮阳幕及遮阳网动作执行机构，这样可以保证温室室内适宜的光照强度，避免了由于过强的太阳辐射引起室内温度的升高，外遮阳幕沿着温室大棚走形平行布置，距离大棚顶部0.3-0.5m，遮阳材料为黑色遮阳网，黑色遮阳网既能阻止多余的太阳辐射进入温室，又能保证作为正常生长，降低温室大棚内能力的聚集，一般可降低温室大棚内部温度5-10℃，遮阳率80%，使用寿命可以达到8年以上。

所述的棚架1安装的地基中浇筑有独立基础墩，端面主立柱10和侧面主立柱11的底端固定在独立基础墩中，独立基础墩的顶面与±0.000m标高齐平，作为优选，独立基础墩采用150×200×600mm钢筋混泥土预制件，遮阳能保证达到温室承载的设计标准，确保温室基础质量，从而保证温室的制造安装质量，温室大棚四周采用圈梁为200×180mm混泥土。

所述的棚架1的底部设置有保温裙边9，保温裙边9的高度为30-45cm。

所述的棚架1端面上设置有门14，作为优选，门14采用专用的铝和材料，表面覆盖8mm阳光板、上滑道式结构，门设置在温室的立面的中间，每座温室在合理布置2.0×2.4m的门1-2个，这样方便种植人员的出入和产成品的出入。

所述的棚架1侧面上设置有侧卷膜机构，侧卷膜机构包括设置在大棚侧面的卷膜杆、安装在侧面主立柱11上的侧支撑杆及安装在侧支撑杆上侧卷膜器。

作为优选，温室大棚所有的钢件全部为内外壁热镀锌，内外壁有完整的镀锌层，镀锌层的厚度不低于0.08mm，并无任何明显的锐角毛刺存在，立柱及拱杆应符合GB/T13793-92直缝电焊标准，钢材全部采用Q235-A牌号。

作为优选，温室大棚内部还设置有喷雾加湿系统，喷雾加湿系统采用人工或者自动控制，可以达到降温、加湿的效果，温室大棚中每跨宽8米装4条PE软管，每条软管上每隔2.5米安装一只四出喷雾头、四出口喷雾头配带防漏阀、配重杆，可以很好的防漏水现象。系统另外配置有碟片式过滤器，使水质达到市政自来水洁净程度。

在棚顶2上设置有排气支棚7，排气支棚7通过支棚卷膜装置13的开合，从排气支棚7的侧面实现通风，从水平方向上实现温室大棚顶部的通风，并配合端面的排风装置8及侧面的卷膜装置，实现了温室大棚内部的通风问题；同时，棚顶2采用拱杆I51和拱杆II52双拱杆扣接，同时拱杆I51及拉杆53组成锯齿形的排气支棚7，增加了温室大棚的抗风能力，延长了温室大棚的使用寿命。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。