本实用新型涉及一种洗蛋机。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，蛋类深加工产品种类越来越多，所以在加工蛋类食品时洗蛋是必不可少的加工工序。洗蛋工序早已从人工洗蛋发展为机械洗蛋，但是难题在于蛋壳易破碎。目前的洗蛋设备通常为水冲然后毛刷，大部分采用流水线式洗刷，蛋类在传送带上一过一刷，但是存在的洗不净的问题，只能洗刷蛋的一个面，若为刷净全部蛋壳，蛋刷给力过大，会导致蛋与传送带摩擦力过大，导致蛋跑偏或者刷碎蛋壳的问题，影响作业进度，降低生产效率，且蛋的破损率直接影响企业的生产成本。
综上所述，现有的洗蛋机存在分工不够明确，清洗后的蛋壳不够清洁完整且蛋壳有裂痕的问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种分工明确，清洗后的蛋壳清洁完整和蛋壳无裂痕的洗蛋机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种洗蛋机，包括上蛋水箱、上料机、工作架和收蛋水箱，所述上蛋水箱的左端设置有延伸架，所述上料机设置在延伸架上、并与延伸架焊接固定，所述上料机的上设置有上料电机和上料槽，所述上料槽位于上蛋水箱内，所述工作架的右端设置有驱动电机，所述工作架的上端设置有转动辊，所述转动辊上设置有输送排，所述工作架的右上方设置有洗蛋装置，所述洗蛋装置与工作架焊接固定，所述工作架的左上方设置有光检装置，所述光检装置与工作架焊接固定，所述收蛋水箱位于工作架的左侧、并与工作架相连接。
作为优选，所述上料槽与洗蛋装置相连通，能够通过上料槽将蛋输送到洗蛋装置内进行清洗。
作为优选，所述输送排上设置有梯形凸起，能够在相邻的两个梯形凸起之间能够固定蛋。
作为优选，所述工作架的下端设置有倾斜水槽，有利于将洗蛋装置产生的水排到收蛋水箱内。
作为优选，所述洗蛋装置的内设置有喷淋头和毛刷辊，所述毛刷辊位于喷淋头的下方，所述毛刷辊设置有两条、且位于输送排的两侧，能够对输送排上的蛋进行喷洗。
作为优选，所述光检装置的中部设置有LED灯，能够对洗好的蛋进行光照检测，并将碎壳的蛋剔除。
作为优选，所述收蛋水箱内设置有箱体，有利于装放洗好的蛋。
本实用新型的有益效果为：由于设置有上料机，通过上料机将上蛋水箱内的蛋输送到洗蛋装置内进行清洗，由于设置有输送排，能够将但依次通过洗蛋装置将蛋壳表面清洗感觉，和通过光检装置对洗好的蛋进行光照检测，剔除蛋壳有裂痕的蛋，由于设置有收蛋水箱，能够将洗好和检测好的蛋收集存放，经过明确的分工，清洗后的蛋壳清洁完整和蛋壳无裂痕。
附图说明
图1为本实用新型一种洗蛋机的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种洗蛋机，包括上蛋水箱1、上料机2、工作架3和收蛋水箱4，所述上蛋水箱1的左端设置有延伸架5，所述上料机2设置在延伸架5上、并与延伸架5焊接固定，所述上料机2的上设置有上料电机6和上料槽7，所述上料槽7位于上蛋水箱1内，所述工作架3的右端设置有驱动电机8，所述工作架3的上端设置有转动辊9，所述转动辊9上设置有输送排10，所述工作架3的右上方设置有洗蛋装置12，所述洗蛋装置12与工作架3焊接固定，所述工作架3的左上方设置有光检装置15，所述光检装置15与工作架3焊接固定，所述收蛋水箱4位于工作架3的左侧、并与工作架3相连接。
所述上料槽7与洗蛋装置12相连通，能够通过上料槽7将蛋输送到洗蛋装置12内进行清洗。
所述输送排10上设置有梯形凸起10.1，能够在相邻的两个梯形凸起10.1之间能够固定蛋。
所述工作架3的下端设置有倾斜水槽11，有利于将洗蛋装置12产生的水排到收蛋水箱4内。
所述洗蛋装置12的内设置有喷淋头13和毛刷辊14，所述毛刷辊14位于喷淋头13的下方，所述毛刷辊14设置有两条、且位于输送排10的两侧，能够对输送排10上的蛋进行喷洗。
所述光检装置15的中部设置有LED灯16，能够对洗好的蛋进行光照检测，并将碎壳的蛋剔除。
所述收蛋水箱4内设置有箱体17，有利于装放洗好的蛋。
本申请在使用时，将蛋放入上蛋水箱1内浸泡，然后通过上料机2将蛋输送到工作架3内，通过工作架3上的洗蛋装置12对蛋进行喷淋头喷淋13以及毛刷辊14洗刷干净，然后通过光检装置15对蛋进光照检测，剔除碎裂的蛋，最后通过箱体17收集蛋
本实用新型的有益效果为：由于设置有上料机，通过上料机将上蛋水箱内的蛋输送到洗蛋装置内进行清洗，由于设置有输送排，能够将但依次通过洗蛋装置将蛋壳表面清洗感觉，和通过光检装置对洗好的蛋进行光照检测，剔除蛋壳有裂痕的蛋，由于设置有收蛋水箱，能够将洗好和检测好的蛋收集存放，经过明确的分工，清洗后的蛋壳清洁完整和蛋壳无裂痕。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。