一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐的制作方法

本实用新型涉及一种直冷式贮奶罐，具体的说，涉及一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐，属于奶制品加工设备技术领域。

背景技术：

2008年后，我国政府及行业监管部门出台了一系列有利于乳制品行业持续健康发展的政策，中国乳制品行业正面临增长方式的转变，中国乳制品行业将迎接新一轮高速发展周期的到来。预计未来几年，我国城市化进程进一步加快，中国城 镇人口占比将进一步提高，中国将成为真正的以城市消费带动全国消费的国家。随着“十二五”规划的实施，城镇居民人均可支配收入 和农村居民纯收入将持续增长，我国部分地区因收入因素而被压制的乳制品消费需求将得到逐步释放，乳制品行业将维持较高的增长速度。

其中，乳制品中羊乳饮品在国际界被称为“奶中之王”，羊乳饮品中的维生素及微量元素明显高于牛奶，美国、欧洲的部分国家均把羊乳饮品视为营养佳品，欧洲鲜羊乳饮品的售价是牛奶的9倍。羊乳饮品是最接近人奶的高营养乳品，现代营养学研究证明，羊乳饮品中含有200多种营养物质和生物活性因子，其中，乳酸64种，氨基酸20种，维生素20种，矿物质25种，且蛋白质、矿物质及各种维生素的总含量均高于牛奶。

然而，现有羊乳饮品虽营养价值较高，但仍存在较多不足，例如：

1、现有羊乳饮品的膻味较重，膻味主要来自于羊本身皮毛的气味以及羊乳饮品中某些化学成分，但是由于膻味的影响，大多数人对羊乳饮品存在排斥态度，严重影响羊乳饮品的销量；

2、现有的羊乳饮品的保质期为5-7天，保质期较短，严重影响羊乳饮品的销售收益；

3、现有的羊乳饮品不易被吸收，人体对羊乳饮品中营养成分的吸收率不高；

4、现有生产羊乳饮品的直冷式贮奶罐只能进行冷却，作用单一；

5、现有生产羊乳饮品的贮奶装置使用年限较短，羊乳饮品的生产成本高；

6、现有生产羊乳饮品的贮奶装置结构复杂，操作繁琐，不便于使用。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐，其生产的羊乳品的口感香浓，零膻味，延长了羊乳饮品的保质期，羊乳饮品中营养成分易被人体吸收，本装置一罐两用，使用年限长，节约了生产成本，结构合理，操作方便，便于使用。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐，包括罐体、罐盖、搅拌装置，其中：

所述罐体内壁附设有冷水胆，冷水胆顶端位于罐体的中部且冷水胆下部覆盖罐体底部，冷水胆顶部设有第一电热丝且第一电热丝附着于罐体的内壁上；

所述罐体内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括连接轴、第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴上均设有上搅拌叶片和下搅拌叶片；第一搅拌轴由上至下分别设置有上搅拌叶片、下搅拌叶片、下搅拌叶片；第二搅拌轴由上至下分别设置有下搅拌叶片、上搅拌叶片、下搅拌叶片。所述上搅拌叶片的末端设置有第一辅叶片，上搅拌叶片与第一辅叶片的夹角为50-120°，所述下搅拌叶片的末端设置有第二辅叶片，下搅拌叶片与第二辅叶片的夹角为50-120°；

所述罐盖盖合在罐体的顶部。

一种优化方案，所述第一辅叶片固定连接上搅拌叶片，上搅拌叶片的高度与第一辅叶片的高度相同，上搅拌叶片的长度是第一辅叶片长度3倍。

进一步地，所述第二辅叶片固定连接下搅拌叶片，下搅拌叶片的高度与第二辅叶片的高度相同，下搅拌叶片的长度是第二辅叶片长度3倍。

进一步地，所述连接轴的上部穿过罐盖连接有搅拌电机，连接轴的下部位于罐体内部且连接轴下部连接有第一搅拌轴和第二搅拌轴。

进一步地，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的外表面均设有保护层。

进一步地，所述冷水胆的外表面设有防腐层。

进一步地，还包括过滤装置，所述过滤装置包括上过滤装置和下过滤装置，上过滤装置安装于罐盖的上方且通过管道与罐体连通，下过滤装置安装于罐体的底部且通过管道与罐体连通。

进一步地，所述上过滤装置和下过滤装置均包括过滤体过滤腔（54）和过滤芯，过滤芯为陶瓷膜。

进一步地，所述过滤体上均匀设置有过滤腔且过滤腔贯穿过滤体，相邻过滤腔间距为8mm。

进一步地，过滤腔内设置有与过滤腔相配合的过滤芯，过滤芯上均匀设置有过滤通道且过滤通道贯穿过滤芯，相邻过滤通道的间距为1cm，过滤通道内径为8mm。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、保证了羊乳品的口感香浓，零膻味；

2、延长了羊乳饮品的保质期，在低温贮藏的条件下，羊乳饮品保质期可达10-12天；

3、本实用新型的羊乳饮品易被人体吸收，人体对羊乳饮品中营养成分的吸收率可达99%；

4、本实用新型可以一罐两用，大大降低了设备成本；

5、本实用新型使用年限长，节约了生产成本；

6、本实用新型结构合理，操作方便，便于使用。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是一根过滤芯部分插入过滤体的结构示意图；

图4是过滤芯的结构示意图；

图中，

1-罐体，2-罐盖，3-搅拌装置，4-杀菌装置，11-冷水胆，12-第一电热丝，13-防腐层，31-连接轴，32-第一搅拌轴，33-第二搅拌轴，34-搅拌电机，35-上搅拌叶片，351-第一辅叶片351，36-下搅拌叶片，361-第二辅叶片，37-第二电热丝，41-紫外线灯，42-透明灯罩，421-第一边，422-第二边，423-第三边，424-第四边，425-第五边，43-第一透明挡板，44-第二透明挡板，51-上过滤装置51，52-下过滤装置，53-过滤体、54-过滤腔，55-过滤芯，56-过滤通道。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐

如图1-2所示，本实用新型提供一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐，包括罐体1、罐盖2、搅拌装置3和杀菌装置4，所述罐体1内壁附设有冷水胆11，冷水胆11顶端位于罐体1的中部且下部覆盖罐体1底部，冷水胆11连接有进水口和出水口，冷水胆11顶部设有第一电热丝12且第一电热丝12附着于罐体1的内壁上，冷水胆11与第一电热丝12的外表面设有防腐层13。在罐体1内设置冷水胆11，通过进水口注入冷水，由出水口将作用后的冷水输出。将冷水胆11内的羊乳饮品进行冷却，起到冷却的作用，同时在冷水胆1的顶部设置第一电热丝12，在进行冷却之前，还可以先对羊乳饮片进行加热杀菌，起到一罐两用的作用。

所述罐盖2盖合在罐体1的顶部，罐盖2内壁设置有杀菌装置4，所述杀菌装置4包括紫外线灯41和透明灯罩42，紫外线灯41为圆环形，紫外线灯41的外部安装有透明灯罩42且透明灯罩42将紫外线灯41完全包裹于透明灯罩42内，这样的设置使透明灯罩42可以更好的保护紫外线灯41。所述透明灯罩42的截面为六边形截面，六边形截面包括顶边、第一边421、第二边422、第三边423、第四边424、第五边425，六边形截面的顶边设置为紫外线灯41，六边形截面的第一边421与第二边422的夹角为55-75°，当六边形截面的第一边421与第二边422的夹角为65°时，紫外线灯41的照射效果最佳，起到的杀菌作用最大。六边形截面的第四边424与第五边425的夹角为55-75°，六边形截面的第四边424与第五边425的夹角为65°，紫外线灯41的照射效果最佳，起到的杀菌作用最大。六边形截面第一边421的一端连接罐盖2，六边形截面第一边421的另一端连接有第一透明挡板43且第一透明挡板43的另一端垂直连接罐盖2，六边形截面第五边425的一端连接罐盖2，六边形截面第五边425的另一端连接有第二透明挡板44且第二透明挡板44的另一端垂直连接罐盖2，第一透明挡板43和第二透明挡板44可以避免羊乳饮品在搅拌的过程中落在六边形截面第一边421和第五边425上，避免阻挡紫外线灯41的照射面积降低，并且第一透明挡板43和第二透明挡板44都采用透明设置，保证了照射效果，杀菌作用佳。透明灯罩42的外表面均设有透明保护层。

所述罐体1内设有搅拌装置3，所述搅拌装置3包括连接轴31、第一搅拌轴32和第二搅拌轴33，连接轴31的上部穿过罐盖2连接有搅拌电机34，连接轴31的下部位于罐体1内部且连接轴31下部连接有第一搅拌轴32和第二搅拌轴33，第一搅拌轴32和第二搅拌轴33上均设有上搅拌叶片35和下搅拌叶片36，为了使搅拌更加均匀，达到快速冷却的目的，还可以在所述上搅拌叶片35的末端设置有第一辅叶片351，所述第一辅叶片351固定连接上搅拌叶片35，上搅拌叶片35的高度与第一辅叶片351的高度相同，上搅拌叶片35的长度是第一辅叶片351长度3倍。上搅拌叶片35与第一辅叶片351的夹角为50-120°，当上搅拌叶片35与第一辅叶片351的夹角为85°时，搅拌最均匀，搅拌效果佳。所述下搅拌叶片36的末端设置有第二辅叶片361，所述第二辅叶片361固定连接下搅拌叶片36，下搅拌叶片36的高度与第二辅叶片361的高度相同，下搅拌叶片36的长度是第二辅叶片361长度3倍。下搅拌叶片36与第二辅叶片361的夹角为50-120°，下搅拌叶片36与第二辅叶片361的夹角为85°，搅拌最均匀，搅拌效果佳。第一搅拌轴32由上至下分别设置有上搅拌叶片35、下搅拌叶片36、下搅拌叶片36，第二搅拌轴33由上至下分别设置有下搅拌叶片36、上搅拌叶片35、下搅拌叶片36。第一搅拌轴32和第二搅拌轴33上部和中部采用不对称设置，可以对羊乳饮品更充分的搅拌，第一搅拌轴32和第二搅拌轴33下部均采用下搅拌叶片36搅拌，在搅拌过程中，下部的羊乳饮品在下搅拌叶片36的带动作用下，搅拌更加均匀，克服了现有的搅拌设备下部搅拌不均的缺点。第一搅拌轴32和第二搅拌轴33的外表面均设有保护层；第一搅拌轴32和第二搅拌轴33上分别安装有第二电热丝37。第二电热丝37的设置，在本装置进行冷却之前先对羊乳饮品进行加热杀菌，第二电热丝37配合杀菌装置4和第一电热丝12进一步在搅拌过程中进行杀菌。

实施例2一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐

如图1、3、4所示，本实用新型还提供一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐，与施例1的不同之处在于：还包括过滤装置，所述过滤装置包括上过滤装置51和下过滤装置52；上过滤装置51安装于罐盖2的上方且通过管道与罐体1连通，上过滤装置51与罐体2间的管道上设置有进奶逆止阀；下过滤装置52安装于罐体1的底部且通过管道与罐体1连通，下过滤装置52与罐体间的管道上设置有出奶阀；上过滤装置51对进入直冷式贮奶罐的羊乳饮品先进行一次过滤，下过滤装置52对流出直冷式贮奶罐的羊乳饮品再进行二次过滤，过滤效果更加。上过滤装置51和下过滤装置52均包括过滤体53、过滤腔54和过滤芯55，过滤芯55为陶瓷膜，过滤体53上均匀设置有过滤腔54且过滤腔54贯穿过滤体53，过滤腔54内设置有与过滤腔54相配合的过滤芯55，过滤芯55上均匀设置有过滤通道56且过滤通道56贯穿过滤芯55，相邻过滤腔54间距为8mm，相邻过滤通道56的间距为1cm，过滤通道56内径为8mm。过滤芯55可以将羊乳饮品中的杂质有效过滤。

本实用新型提供一种生产乳酸菌羊乳饮品的直冷式贮奶罐，其生产的羊乳品的口感香浓，零膻味；延长了羊乳饮品的保质期，在低温贮藏的条件下，羊乳饮品保质期可达10-12天；本实用新型的羊乳饮品易被人体吸收，人体对羊乳饮品中营养成分的吸收率可达99%；本实用新型一罐两用，使用年限长，节约了生产成本；结构合理，操作方便，便于使用。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。