伸缩式给水栓的制作方法

本实用新型涉及灌溉设备技术领域，尤其涉及一种伸缩式给水栓。

背景技术：

随着输水管道的不断应用和拓展，尤其是农田地埋塑料输水管道的广泛应用，对其配套连接输水管道给水装置的技术要求也就越来越高。现在，农业的输水管道主要通过地埋，这样能有效地保护管道和方便使用。现有的地埋输水管道系统中的最主要的连接件之一就是给水栓。

给水栓俗称出水口，在管道灌溉工程中具有向地面灌溉系统输水配水，开关节制，计量水量，保护管道和确保灌溉秩序等重要功能，因此成为管道灌溉管网系统中的关键控制设备，决定着灌溉系统的技术水平、灌溉效率、使用寿命等。

现有的给水栓大多不能根据需要伸缩，在遇到需要加长给水栓装置的时候需要外加管道，非常麻烦；即便有一部分给水栓采用了内外管套置的方法实现了可伸缩功能，但由于其密封性较差，而且对内管缩回后没有采取封堵措施，容易使给水栓在非使用状态下漏水。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种密封性能良好的伸缩式给水栓。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种伸缩式给水栓，包括弯头、伸缩管、套管和底座，所述弯头和所述伸缩管的顶部可拆卸固定连接，所述套管的顶部螺纹固定有压盖，所述压盖中心设有通孔，所述伸缩管穿过所述通孔套置在所述套管内，且所述伸缩管的底部内侧设置有用于防止所述伸缩管滑出所述套管的挡片，所述压盖与所述套管的顶部之间设有密封圈，且所述密封圈与所述伸缩管的外径紧密配合，所述底座为上大下小的喇叭状，所述套管的底部为扩大的喇叭状，所述底座的上部与所述套管的底部可拆卸固定连接，所述底座内的中心位置固定有一密封台，所述密封台通过支梁固定于所述底座的内壁上，所述密封台的上一体成型的固定有密封板，所述密封板的内侧、所述密封台上还固定有内封板，所述密封板和所述内封板的距离大于或等于所述挡片的厚度。

优选的，所述密封板和所述内封板组成圆环形，且所述密封板和所述内封板的距离等于所述挡片的厚度。

本实用新型在底座内设置密封台，在密封台上设置密封板和内封板进行双重止水，增加可靠性，且在密封板和内封板的支撑下，伸缩管更稳定的固定于套管的底部。

优选的，所述密封台上、所述密封板和所述内封板之间固定有密封圈。

所述密封板和内封板之间设置密封圈，伸缩管缩进套管内时，伸缩管底部的挡片刚好进入密封板和内封板之间，挡片的的底部与密封圈紧密接触，起到进一步止水的作用。

优选的，所述密封板和所述内封板的高度等于所述挡片的高度。

当密封板和内封板的高度均等于挡片的高度时，挡片、密封板和内封板的顶部平行，更好的阻止水进入伸缩管。

优选的，所述密封台的中心位置设置有凹向下的空间，所述述密封板、密封台和空间之间形成倒“凸”形结构。即便有少量从底座4上来的水进入密封板，也会流入倒“凸”形的空间内，进一步阻止水流进入伸缩管。

优选的，所述弯头的顶部固定有把手。方便向上提拉弯头。

本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果：

本实用新型提供一种伸缩式给水栓，包括弯头、伸缩管、套管和底座，所述弯头和所述伸缩管的顶部可拆卸固定连接，所述套管的顶部螺纹固定有压盖，所述压盖中心设有通孔，所述伸缩管穿过所述通孔套置在所述套管内，且所述伸缩管的底部内侧设置有用于防止所述伸缩管滑出所述套管的挡片，所述压盖与所述套管的顶部之间设有密封圈，且所述密封圈与所述伸缩管的外径紧密配合，所述底座为上大下小的喇叭状，所述套管的底部为扩大的喇叭状，所述底座的上部与所述套管的底部可拆卸固定连接，所述底座内的中心位置固定有一密封台，所述密封台通过支梁固定于所述底座的内壁上，所述密封台的上一体成型的固定有密封板，所述密封板的内侧、所述密封台上还固定有内封板，所述密封板和所述内封板的距离大于或等于所述挡片的管壁厚度。本实用新型在密封台上设置密封板和内封板双重止水，当伸缩管缩回套管内时，从底座上来的水通过密封板阻挡后再经过内封板阻止，避免其进入伸缩管，双重密封增加了可靠性，且通过密封板和内封板支撑，伸缩管缩回套管时更加稳定。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见的，对于本领域技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种伸缩式给水栓的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的一种伸缩式给水栓的局部剖视图。

图3为本实用新型实施例提供的一种伸缩式给水栓的密封台的俯视示意图。

图4为本实用新型实施例提供的一种伸缩式给水栓的未使用状态的示意图。

图5为本实用新型实施例提供的一种伸缩式给水栓的使用状态的示意图。

图中所示：弯头1、伸缩管2、挡片21、套管3、底座4、密封台41、支梁42、密封板43、内封板44、空间45。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型的保护范围。

参见图1，所示为本实用新型实施例提供的一种伸缩式给水栓的结构示意图。

由图1可知，所述伸缩式给水栓包括弯头1、伸缩管2、套管3和底座4，所述弯头1和所述伸缩管2的顶部可拆卸固定连接，所述套管3的顶部螺纹固定有压盖5，所述压盖5中心设有通孔，所述伸缩管2穿过所述通孔套置在所述套管3内，且所述伸缩管2的底部内侧设置有用于防止所述伸缩管2滑出所述套管3的挡片21，所述压盖5与所述套管3的顶部之间设有密封圈，且所述密封圈与所述伸缩管2的外径紧密配合，所述底座4为上大下小的喇叭状，所述套管3的底部为扩大的喇叭状，所述底座4的上部与所述套管3的底部可拆卸固定连接，如图2所示，所述底座4内的中心位置固定有一圆形密封台41，所述密封台41通过支梁42固定于所述底座4的内壁上，所述密封台41的边缘处一体成型的固定有密封板43，所述密封板43的内侧、所述密封台41上还固定有一方形的内封板44，所述内封板44的四个角设置为圆滑的弧形，所述密封板43和所述内封板44的四个角处的弧形构成圆环形，且所述密封板43和所述内封板44的四个角之间的距离等于所述挡片21的厚度。本实施例中，如图3所示，所述密封台41的俯视图为外圆内方的结构，对应的，所述伸缩管2也可以设置为与所述密封板43和所述内封板44对应的结构，即所述伸缩管2的外侧设置为圆形，内部设置为方形，其方形的四个角也设置为圆滑的弧形结构。

本实施例提供的伸缩式给水栓，使用时，可以将弯头1向上旋转提拉，伸缩管2上升至套管3的顶部位置，底座4连通供水管，并经套管3、伸缩管2从弯头1流出进行灌溉，使用完毕时，将伸缩管2缩回套管内，使伸缩管2底部外侧的挡片21卡进密封板43和内封板44之间的空间内，通过密封板43和内封板44的双重阻挡，避免水从伸缩管2流出。本实施例采用双重密封，增加了可靠性，并且通过密封板43和内封板44将伸缩管2开在两者之间，增加了伸缩管2在套管3内的稳定性。

进一步，本实施例中，所述密封台41上、所述密封板43和所述内封板44之间固定有密封圈。

本实施例中，当伸缩管2缩回套管3内时，伸缩管2底部的挡片21与密封圈紧密接触，密封性更好，止水性更可靠。

更进一步，所述密封台41的中心位置设置有凹向下的空间45，所述述密封板43、密封台41和空间45之间形成倒“凸”形结构。当有少量的水突破内封板44进入密封台41时，少量的水可以进入空间45，进一步阻止其进入伸缩管，增加止水性能。

具体的，本实施例中，所述弯头1的顶部固定有把手11。提拉弯头1时可以手持把手11进行，使用方便。且本实施例提供的伸缩式给水栓采用塑料材质，避免了铁质给水栓容易被锈蚀的情况，且伸缩管2和弯头1可以实现360度旋转，方便灌溉。

目前，种植层5的土层内通常设置给水井6来放置给水栓，如图3和图4所示，当给水栓不使用时，可以缩回给水井6，给水井6的顶部可以设置水泥井盖7，当给水栓设置于田间时，在不影响耕种等的前提下还可以保护给水栓不受损坏。本实用新型提供的伸缩式给水栓升起时灌溉，灌溉后隐形于地下，无碰撞危险，半升起时，给水井6内可涌泉式出流灌溉，避免了对农田的冲刷。

在本实用新型的其他实施例中，所述密封板43和所述内封板44可以都设置成圆形，使所述密封板43和所述内封板44组成圆环形，所述挡片21刚好卡在所述密封板43和所述内封板44组成的圆环中。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。