一种旋转高枝锯机头的制作方法

文档序号:11432714阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种旋转高枝锯机头,其特征在于包括:锯木部、第一传动部、第二传动部、角度调节部和供油部;所述第一传动部与所述第二传动部通过齿轮啮合,所述第二传动部与所述锯木部传动连接用以驱动锯木部转动;其中,所述锯木部包括内盖板(9);所述角度调节部包括旋转机构和锁定机构,所述的旋转机构包括齿盘(7),所述齿盘(7)固定在所述第一传动部上;所述第一传动部与所述齿盘(7)可绕所述第二传动部旋转;所述锁定机构与所述旋转机构相配合,安装在所述内盖板(9)上,所述锁定机构包括调整螺丝(18),所述调整螺丝(18)前端可插入所述齿盘(7)两轮齿之间的齿槽内固定所述齿盘(7)。

2.根据权利要求1所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述齿盘(7)上设置有一凸起部,自凸起部向圆周顺时针方向90度均匀分布设置有轮齿。

3.根据权利要求2所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述锯木部还包括固定板(13)、外盖板(10)和链轮(11),所述固定板(13)中间设置有第一轴孔(1301),所述外盖板(10)固装在所述固定板(13)上方,并设有一锯板开口,所述内盖板(9)固装在所述固定板(13)下方,所述内盖板(9)上设置有第一通孔(21)和第二通孔(901),以及与所述第一轴孔(1301)对应的第二轴孔(904)。

4.根据权利要求3所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述锁定机构还包括:旋钮(20)、隔套(19)、弹簧(16)、铜套(15)和螺栓(17);所述旋钮(20)可旋入所述隔套(19),之间设置有密封圈;所述调整螺丝(18)依次穿入所述弹簧(16)和所述铜套(15),所述弹簧(16)左侧抵住所述铜套(15),右侧抵 住所述调整螺丝(18)螺丝头;所述铜套(15)设置在所述第一通孔(21)内部,所述隔套(19)的一端固定设置在所述第一通孔(21)内部,所述隔套(19)左侧与所述铜套(15)右侧抵接,所述隔套(19)使用螺栓(17)固定,所述螺栓(17)通过所述第二通孔(901)旋入抵住所述隔套(19)。

5.根据权利要求3所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述第一传动部包括:伞形齿轮(1)、第一轴承(2)、外壳(3);所述外壳(3)为L型两端开口式;所述伞形齿轮(1)装在所述外壳(3)内;所述伞形齿轮(1)另一端为伞形齿轮轴,所述伞形齿轮轴为中空内齿轮结构;所述第一轴承(2)套接在所述伞形齿轮轴上,所述第一轴承(2)外表面与所述外壳(3)内表面过盈配合;所述齿盘(7)固装在所述外壳(3)上,所述外壳(3)和所述齿盘(7)可绕所述第二传动部旋转,当所述凸起部与所述内盖板(9)抵接时,所述外壳(3)开口方向与所述外盖板(10)锯板开口反方向平行。

6.根据权利要求5所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述第二传动部包括涡轮轴(5);所述涡轮轴(5)下端装在所述外壳(3)空腔内,下端为伞形齿轮结构,与所述伞形齿轮(1)啮合,所述外壳(3)和所述齿盘(7)可绕所述涡轮轴(5)旋转;所述第二传动部还包括:第二轴承(4)、涡轮(6)和第三轴承(12);所述第二轴承(4)、所述涡轮(6)和所述第三轴承(12)依次套装在所述涡轮轴(5)上,并分别以卡簧固定;所述涡轮(6)位于所述内盖板(9)与所述固定板(13)之间,所述第三轴承(12)固定在所述第一轴孔(1301)内,所述涡轮轴(5)依次穿过所述第二轴孔(904)和所述第一轴孔(1301)与所述链轮(11)连接。

7.根据权利要求6所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述涡轮轴(5)顶 端设有圆柱形凹槽,并设有内螺纹;所述链轮(11)通过六角螺栓固定在所述涡轮轴(5)顶端。

8.根据权利要求6所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述供油部包括:机油泵(14)、油壶(22)、机油嘴(8)和机油管,所述油壶(22)固定在所述固定板(13)下方,逆时针旋转所述外壳(3)90度时,所述外壳(3)与所述油壶(22)抵接;所述机油泵(14)固装在所述固定板(13)下方,所述机油泵(14)驱动轴与所述涡轮(6)啮合;所述内盖板(9)上还设置有第三通孔(902)和第四通孔(903),所述机油管穿过第三通孔将所述机油泵(14)与所述油壶(22)连接;所述机油嘴(8)穿过第四通孔(903),所述机油嘴(8)套装有一导管。

9.根据权利要求8所述的旋转高枝锯机头,其特征在于所述固定板(13)上还设置有第五通孔(1302),所述导管穿入所述第五通孔(1302)内。

当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1